الأسمنت هو أحد أهم وأهم مواد البناء. يتم استخدامه لتصنيع الأسمنت الأسبستي والخرسانة المسلحة والعناصر الخرسانية والملاط. يشير الأسمنت إلى مجموعة من الروابط الهيدروليكية ، الجزء الأساسي منها عبارة عن ألومينات وسيليكات ، تتشكل أثناء معالجة المواد الخام عند درجة حرارة عالية وتنتهي بالصهر الكامل أو الجزئي.
ميزات التكوين
يتم استخدام الحجر الجيري النقي والبوكسيت كمواد خام. هذه الأخيرة عبارة عن صخرة تتكون من شوائب وهيدرات. لقد أصبح البوكسيت مستخدمًا على نطاق واسع في القطاع الصناعي لاستخراج المواد الماصة والحراريات والألمنيوم وأشياء أخرى.
يتميز الأسمنت الألوميني بغلبة ألومينات الكالسيوم الواحد في تركيبة الكلنكر ، والتي تحدد الخصائص الرئيسية للمادة الرابطة. كما أنه يحتوي على الجيلينا كشوائب الصابورة وسيليكات ثنائي الكالسيوم ، والتي تتميز بخاصية التصلب البطيء.
عند الاختلاط بالماءيبدأ ألومينات أحادي الكالسيوم في الترطيب. المواد المتكونة في هذه الحالة تعمل كجزء لا يتجزأ من المادة الصلبة. يبدأ الأسمنت المتوسع في التماسك بعد 45-60 دقيقة ، ويحدث التصلب الكامل بعد 10 ساعات. يمكن تغيير فترة الضبط بإضافة معجلات (جبس ، كلس) أو مثبطات (كلوريد الكالسيوم ، حمض البوريك).
الميزات
الأسمنت الألوميني لديه قدرة منخفضة على التشوه ، حيث أن حجر التشكيل له هيكل حبيبات خشن. بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي وجود الألومينات المكعبة الرطبة إلى فقدان الكتلة أثناء التكوين.
النموذج النموذجي لهذه المادة هو إطلاق كمية كبيرة من الحرارة التي تحدث في الساعات القليلة الأولى من التصلب. هذه الخاصية مفيدة للعمل الخرساني في الشتاء ، لكنها تقلل من نطاق التطبيقات للهياكل الضخمة.
الإسمنت المتوسع المصنوع من الألمنيوم من الخامات المقاومة للحريق. يتم استخدامه لتشكيل ملاط مقاوم للصهر هيدروليكيًا بالاشتراك مع مكونات حرارية مثل شاموت ، خام ، مغنسيت.
إلى جانب ذلك ، يعتبر الحجر الأسمنتي عالي القوة ميزة مميزة تحدد مقاومة كبيرة للزيوت النباتية والأحماض ومياه البحر.
هذه المادة قادرة على توفير الملاط والخرسانة بمقاومة الرطوبة والكثافة الكبيرة. لكنها تخضع للتدمير السريع تحت التأثيرالقلويات وأملاح الأمونيوم.
الإنتاج
يتم إنتاج الأسمنت الألوميني بطريقتين: بالحرق قبل التلبيد ومن خلال إذابة الشحنة الخام. تتطلب الطريقة الأخيرة تحضير الشحنة ، ثم الذوبان متبوعًا بالتبريد والسحق والطحن. تتميز طريقة الخبز بتجفيف المكونات الأولية ، والطحن الدقيق والخلط حتى يتم الحصول على تجانس موحد ، ثم يتم حرق خليط الحبيبات أو المسحوق في أفران من أنواع مختلفة. بعد تبريد المواد وسحقها
يكتسب حجر الأسمنت قوة أقل مع زيادة نقطة الانسكاب بسبب إعادة بلورة هيدروالومينيت. لذلك المنتجات المصنعة لا تخضع للتعقيم والتبخير
يحدث تصلب أقل مع انخفاض درجة الحرارة. إذا تم تبريد الكتلة إلى قيم سالبة ، يصبح التصلب بالماء شبه مستحيل ، لذلك من الضروري توفير ظروف درجة حرارة مناسبة.
أنواع الأسمنت الشبي
هناك نوعان من المواد: الألومينا العالية والأسمنت القياسي. يتم تحديد العلامة التجارية في اليوم الثالث بعد إنتاج العينات. نظرًا لارتفاع التكلفة ونقص المواد الخام ، يُباع الأسمنت بكميات صغيرة نسبيًا. المادة عبارة عن مسحوق ناعم من اللون الأسود أو البني أو الأخضر الداكن. الأسمنت الألوميني ، الذي يبدأ سعره من 40 روبل لكل كيلوغرام ، يتم تعبئته في حاويات وأكياس 50 كجم. امكانية الصياموأهم ما يميزه التصلب في الماء
التطبيق
يتم استخدامه لتشكيل الخرسانة المسلحة والهياكل الخرسانية حيث من المتوقع أن تصل الخرسانة إلى قوة التصميم في يوم أو يومين أو 7 أيام ، وللإنشاءات الجوفية والبحرية التي تتطلب مقاومة عالية للكبريتات. وتجدر الإشارة إلى الكفاءة العالية في ترميم الجسور والمباني وسرعة تشكيل الأساسات للسيارات وإصلاح الأضرار في النقل البحري.
الأسمنت Aluminous HZ 40 وجد أيضًا تطبيقه في إنشاء التراكيب المتوسعة - إنه اسمنت ألومنيوم غير قابل للانكماش ومقاوم للماء وممتد.
ميزات مفيدة
الاسمنت الألوميني مادة رابطة قوية تستخدم في مقاومة الحرارة وملاط البناء ، وتتميز بالتصلب السريع في الهواء والماء. يتم تشكيله باستخدام خليط مطحون ناعماً من المواد الخام ذات المحتوى العالي من الألومينا ويتم إطلاقه للانصهار أو التلبيد. يتم التحميص اليوم بشكل رئيسي في القوس الكهربائي أو أفران الصهر حتى حالة الذوبان. في نفس الوقت ليس هناك حاجة لطحن قوي لمكونات المواد الخام ويمكن إزالة السيليكا والحديد.
أنواع الأسمنت الألوميني تمنح المنتجات مقاومة متزايدة للنشا ، والمحلول الملحي ، وحمض اللبنيك ، ومركبات الكبريت ، وتزيد من مقاومة درجات الحرارة حتى 1700 درجة.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقليل تأثير المياه المعدنية بسبب الاستحالةتكوين هيدرات الكالسيوم عند التفاعل مع البيئة المائية. يتم الحصول على مقاومة تآكل الكبريتات بسبب عدم وجود هيدروالومينات tricalcium. يتعرض الأسمنت للتآكل في المجال القلوي ، وهو محلول مركز من كبريتات المغنيسيوم والبيئات الحمضية النشطة.
