ليس من الضروري دائمًا امتلاك معدات متخصصة لجعل تقسية المعدن في المنزل بيديك خالية من العيوب. يمكن لأي شخص القيام بهذه المهمة. إذا رغبت في ذلك ، مع مجموعة من المعارف الأساسية ، ومدفأة بسيطة كفرن للتدفئة ، بالإضافة إلى القليل من وقت الفراغ ، يمكنك الحصول على شفرة ممتازة مع تصلب جيد. وإذا كان من الممكن استخدام معدات احترافية للتصلب ، فستتجاوز النتائج كل التوقعات. يبدأ تقوية السكين في المنزل أولاً وقبل كل شيء بمعرفة درجة الفولاذ التي صنعت منها الشفرة. فقط بعد ذلك يتم اختيار طريقة التقسية.
ميزات التقوية
لحل مشكلة كيفية تقوية السكين بشكل صحيح في المنزل ، عليك أن تختارالمواد اللازمة ، اعتمادًا على ما هو في متناول اليد ، سواء كانت صفيحة معدنية ، أو زنبركًا للسيارات ، أو أدوات قديمة لم تعد ضرورية لسبب ما. في كلتا الحالتين ، ستصبح هذه القطعة المعدنية التي لم تكن واضحة المعالم ، عندما يتم تقويتها بشكل صحيح ، شفرة من الدرجة الأولى ستستمر لسنوات قادمة.
تقوية السكين المصنوعة منزليًا لن تؤدي إلى أي نتيجة أو حتى ضرر إذا لم تتبع جميع القواعد اللازمة. لذلك ، إذا لم يتم تسخين السكين بدرجة كافية فوق اللهب ، فسيتم تغطية نصلته بشقوق صغيرة وستصبح حادة في لحظة.
التصلب المفرط للسكين سيكون له النتيجة المعاكسة تمامًا ، لأنه لن يصبح متصدعًا فحسب ، بل سيصبح هشًا أيضًا ، وسيتقطع كلما أمكن ذلك.
التصلب الجيد حقًا سيسمح للشفرة بالانحناء حتى 45 درجة ، ولكن بدون تحميل ، وبعد ذلك ستعود هذه الشفرة إلى حالتها الأصلية. أيضا ، ستكتسب السكين قوة كافية حتى للاستخدام المفرط ، حتى قطع الخشب.
كيف تصنع السكين بيديك؟ تصلب السكين والتحكم في درجة الحرارة
يعتقد الكثير خطأ أن أفضل تصلب سيكون التسخين الأقصى للفولاذ ثم تبريده الحاد. فقط بمساعدة الجداول والمواد المرجعية الأخرى يمكنك معرفة درجة الحرارة المطلوبة. هذا هو ضعف تصلب الفولاذ. لن يتعامل الجميع مع الكثير من المعلومات الجديدة. علاوة على ذلك ، ليس لدى الجميع معرفة كافية بدرجة الفولاذ التي تُصنع منها الشفرة ، لذا يمكنك اللجوء إلى طريقة أبسط:
- يجب تقوية منتجات الصلب ذات المحتوى المنخفض من الكربون عند درجة حرارة 800 درجة. لكن في المنزل يكاد يكون من المستحيل تحقيق مثل هذه النتيجة الدقيقة. لذلك ، يُسمح بدرجة حرارة تبلغ حوالي 750 درجة وحد أقصى 950.
- يتم تقسية الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكربون عند درجة حرارة 850 درجة. الحد الأدنى هو 680.
- من الأصعب بكثير العمل مع سبائك الفولاذ ، لأنه من أجل التصلب الجيد ، يجب تسخينها بشكل صحيح ، أو بالأحرى ، حتى 850 درجة على الأقل ، وبحد أقصى 1150.
طرق الكشف عن درجة الحرارة
لتسخين الشفرة بشكل صحيح ، ستحتاج إلى جهاز لاكتشاف درجة الحرارة غير المتصلة. ليس كل منزل به مثل هذه الأداة ، لأنه في الحياة اليومية لا يوجد مكان عمليًا لاستخدامها.
هناك حيل لمثل هذه الحالات. يمكن للجميع تطبيقها ، لأنك تريد دائمًا الحصول على نتيجة جيدة بأقل تكلفة. ينص قانون كوري على أنه عندما يتم تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة التبريد المطلوبة ، فإنه يفقد بعض خصائصه ، أو بالأحرى يتوقف عن أن يكون ممغنطًا. لذلك ، في هذه الحالة ، لا يلزم سوى المغناطيس للتحقق من درجة حرارة تسخين المنتج.
تصلب السكين في المنزل: التكنولوجيا
من أجل عدم الإضرار بالشفرة ، ولكن لجعلها أقوى وأكثر حدة وأكثر مقاومة للتأثيرات الخارجية ، يجب استخدام التعليمات خطوة بخطوة:
- لا تأخذ على الفور المنتج النهائي للتصلب. للبدء ، تحتاج إلى الشراءقطعة صغيرة من نفس الفولاذ بالضبط. بدلاً من ذلك ، يمكنك التقطيع قليلاً من جانب المقبض. يعد هذا ضروريًا للتحقق من صحة جميع الإجراءات ، وفي النهاية من الضروري اختبار القوة ، وكذلك كيفية تثبيت الفولاذ للشحذ بعد التصلب.
- قبل التصلب ، للحصول على نتيجة أفضل ، من الضروري تدفئة السكين بشكل صحيح في فرن من الطين ، بحيث تصل إلى درجة حرارة التصلب. مبدأ تشغيل مثل هذا الفرن هو أن النصل لا يتلامس مع مصدر النار ، ولكن يتم تسخينه بالتساوي بواسطة الفرن. قد يكون البديل هو موقد محلي الصنع مصنوع من الطوب. في هذه الحالة ، لن يؤدي تصلب السكين إلى تكاليف غير متوقعة.
- من الضروري تحضير مصدر تسخين فولاذي للتصلب ، موقد اللحام ، النار ، الفرن المرتجل مناسب تمامًا لهذا الغرض. يمكنك فقط شراء موقد غاز ، وهو متاح على نطاق واسع وبسعر منخفض نسبيًا. بطبيعة الحال ، إذا كان من الممكن استخدام الصياغة ، فسيكون هذا هو الخيار الأفضل ، ولكن لا يمكن للجميع الوصول إلى مثل هذه المعدات المتخصصة للغاية.
- جهز مقدمًا الملاقط التي ستثبت الشفرة أثناء التسخين. العامل المهم هو الطول الكافي لمقابض الكماشة ، لأنه أثناء التسخين والتبريد هناك احتمالية عالية للحروق ، لذلك يجب عليك حماية نفسك مسبقًا.
- قم بتخزين الحاويات المعدنية لسائل التبريد. كمبرد ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام الزيت المعدني. الحقيقة هي أن النفط قادر على السرعة الكافيةتبريد قطعة العمل المسخنة دون التسبب في تلف.
ماذا بعد؟
فقط بعد استيفاء جميع الشروط المذكورة أعلاه ، يمكنك البدء في تسخين قطعة العمل. إذا كنا نتحدث عن قطعة عمل ، فسيبدأ الإجراء على الفور ، وإذا تم تقوية السكين في حالة مجمعة بالفعل ، فمن الضروري قبل البدء إزالة المقبض ، وإلا فسيصبح غير صالح للاستخدام وسيحترق مرة واحدة مرة أخرى يسبب مشكلة لا داعي لها.
عملية التقسية في المنزل
لقد اكتشفنا بالفعل أن الإجراء لن يجلب أي تكاليف خاصة ، كما أنه لا يتطلب معرفة أكاديمية. يمكنك تنفيذ جميع إجراءات التقسية في ورشة عمل شخصية أو في موقع مجاور للمنزل ، لأن كل هذا لا يتم في الإنتاج الضخم ، ولكن في حالة واحدة. بالنسبة لظروف المنزل ، فإن طرق التقسية الموضحة أدناه مقبولة تمامًا.
مناطق محددة للتدفئة
تعتمد طريقة التقسية هذه على حقيقة أن أجزاء مختلفة من السكين يتم تسخينها بشكل منفصل. من الممكن بشكل مشروط تقسيم الشغل إلى جزأين. هذا هو جزء القطع والمقبض. لا يحتاج المقبض إلى التصلب ، مما سيواصل شحذها أو زيادة قوتها. كقاعدة عامة ، لا يتلقى مقبض السكين أحمالًا قوية بما يكفي ، لذلك يمكن تسخينه حتى 300 درجة ثلاث مرات ، متبوعًا بالتبريد. لكن بالنسبة لجزء العمل من السكين ، فإن هذا التصلب غير مناسب. يجب تسخينه مرة واحدة إلى درجة حرارة مناسبة ، وبعد ذلك ، باستخدام المغناطيس ، تأكد من اختيار نظام درجة الحرارة بشكل صحيح. فقط بعد التأكد ، يمكنك غمس قطعة العمل في وعاء بالزيت.
تسخين متساوي
سيتطلب استخدام هذه التقنية استخدامًا متكررًا لسائل التبريد ، لذلك لا تحتاج إلى حاوية واحدة ، بل عدة عبوات. أساس العملية برمتها هو التسخين الموحد لقطع العمل في الفرن. إذا قمت بغمس الجزء في الزيت بشكل دوري ، فسوف يسخن بمرور الوقت ، لذا سيتعين عليك تغيير الحاوية. بعد التسخين الكامل لدرجة الحرارة المطلوبة ، تحتاج إلى وضع المنتج في الزيت فجأة لتبريده في أسرع وقت ممكن.
لقد لوحظ مرارًا وتكرارًا أنه أثناء عملية التسخين ، يتغير لون قطعة العمل التي تصلب بشكل ملحوظ ، وتم قياس درجات الحرارة أثناء العملية ، مما أدى إلى استنتاجات معينة. كلما طالت مدة تسخين قطعة العمل ، ارتفعت درجة حرارتها ، وفي مقياس اللون ، تم التعبير عن ذلك باكتساب ظل أفتح. في الوقت الذي كان فيه المعدن باللون الأحمر والبني ، كانت درجة حرارة قطعة العمل حوالي 530-580 درجة ، ثم تدفقت ظلها إلى اللون العنابي ، وكانت قراءات درجة الحرارة 650-720 درجة. بمرور الوقت ، تحول اللون العنابي إلى اللون الأحمر ، وأظهرت القياسات بالفعل نتائج 720-950 درجة. وفقط بعد علامة 950 بدأ المعدن يكتسب صبغة برتقالية زاهية.
تساعد بيانات القياس في استخلاص خدعة أخرى ستساعد بلا شك صاحب المنزل عند التصلب ، خاصةً إذا لم تكن هناك مثل هذه التجربة من قبل.
وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه عند استخدام الفولاذ المحتوي على الكروم ، تتغير درجة حرارة التسخين بشكل أبطأ. لذلك ، من أجل تحقيق نفس النتائج ، يجب على المرء أن يفعلبذل المزيد من الجهد والوقت.
تصلب حافة السكين بالجرافيت والتبريد
تبريد الشغل هو أهم شيء في التصلب. بهذه الطريقة فقط ستتلقى الشفرة الخصائص الضرورية. إذا كان التبريد غير صحيح ، فسيتم ببساطة إرسال قطعة العمل لإعادة التدوير ، لأن إعادة التصلب تقلل من خصائص المعادن.
سرعة
في عملية التبريد ، تلعب السرعة دورًا مهمًا. معدل التبريد نفسه يعتمد على السائل المستخدم. تم اختبار العديد من السوائل على مر السنين ، ولكن تم استخدام الماء والزيوت المعدنية فقط لتحقيق نتائج مبهرة حقًا. الماء قادر على تبريد النصل بسرعة عالية إلى حد ما ، أو بالأحرى 1 مم / ثانية. لكن عند استخدام الزيت ، لوحظ أن قطعة الشغل تبرد أسرع مرتين.
إذا أخذنا في الاعتبار تبريد قطعة عمل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تستخدم غالبًا في صناعة السكاكين نظرًا لخصائصها ، فعند تسخين قطعة العمل ، من الضروري خفضها ثلاث مرات في وعاء بالزيت. وفقط بعد أن تكتسب قطعة العمل لونًا أحمر فاتحًا ، يجب إنزالها في الماء. من المهم أن يكون هناك دوران في خزان المياه. يمكن تحقيق ذلك عن طريق التدفق المستمر للمياه أو رج الحاوية بالماء قبل غمر قطعة العمل.
فقط عندما يتم تفكيك عملية تصلب الفولاذ تمامًا ، يمكن للمرء الانتباه إلى التصلب في الجرافيت. أين هيتستخدم؟ هذه الطريقة فعالة بشكل خاص عند تقوية السكاكين محلية الصنع. لا يختلف الإجراء عمليا ، باستثناء مرحلة التسخين. تتم جميع عمليات التسخين في نشارة الجرافيت ، مما يسمح لك بتسخين قطع العمل السميكة بالتساوي قدر الإمكان.
