في تصميم الأفران ، يتم إيلاء الاهتمام الرئيسي للتصميم الهيكلي وتشغيل المكونات الفردية للهيكل وتوفير وظيفة إزالة الدخان. في البداية ، يتم أيضًا حساب مواد تصنيع الهيكل ، نظرًا لأن تفاصيل تشغيله تحدد المتطلبات الصارمة لخصائص الوحدة. في الوقت نفسه ، فإن المادة الأساسية ليست دائمًا قادرة على التعامل مع التأثيرات الحرارية التي صُمم فرن معين من أجلها. تسمح البطانة ، كعملية تكنولوجية للمعالجة الإضافية ، بتقليل العوامل السلبية الحرارية ومنع الضرر الميكانيكي للهيكل.
متى تتم عملية التبطين؟
يتم الاختيار الأولي لمواد البناء للتنفيذ الفني للهيكل مع مراعاة قدرته على التعامل مع الأحمال التشغيلية. كما هو مذكور أعلاه ، الخصائص الأساسية ليست كافية. من الضروري استخدام مواد عزل حراري إضافية في بعض الحالات المرتبطة بزيادة أحمال درجة الحرارة على سطح الهيكل. على وجه الخصوص ، ينطبق هذا على الأفران المصممة للعمل في أوضاع احتراق طويلة الأجل. أيضًا ، تعطي درجات الحرارة المرتفعة وقودًا عالي السعرات الحرارية ، على الرغم من هذه الوحداتنادرا ما تستخدم وبشكل رئيسي في المؤسسات.
بالنسبة لهياكل المواقد المنزلية ، فهي عادة لا تتطلب طلاءات واقية إضافية ، ولكن فقط إذا كنا نتحدث عن هياكل صغيرة ومتوسطة الحجم. يختلف الوضع إذا تم النظر في موقد روسي ضخم. تسمح لك البطانة في هذه الحالة بحماية المناطق الوظيفية التي يمكن استخدامها أيضًا للطهي.
مواد البطانة الرئيسية
تعتبر طوب النار المقاومة للحرارة مادة كلاسيكية لبطانة المواقد. بمساعدتها ، يتم تشكيل حماية خارجية محمية. هذا الخيار مناسب لمواقد الساونا التي تتطلب نوعًا من العزل الحراري الكامل. في الإصدار المعتاد ، تكون البطانة المقاومة للصهر بطبقة من النار عبارة عن بطانة جزء الفرن من أجل الحماية من درجات الحرارة المرتفعة.
مع تطور التكنولوجيا ، ظهرت وسائل أخرى لحماية هياكل الأفران. لذلك ، إذا تم تحضير ملاط خرساني سابقًا ، تم وضع الجص العادي منه لاحقًا ، فإن الطريقة نفسها في شكلها الحديث تبدو مختلفة إلى حد ما. الفرق الرئيسي هو أن الخليط يتم تطبيقه على سطح ساخن باستخدام تقنية الخرسانة المرشوشة. بمعنى ، يتم تطبيق الخرسانة المقاومة للحرارة على السطح المستهدف في طبقات باستخدام أدوات تعمل بالهواء المضغوط.
لفة بطانة
الاختلاف الأساسي من الطلاء الكلاسيكي والبناءالطلاءات الملفوفة لها وظيفة العزل الحراري. أولاً ، إنها سهلة التطبيق. ثانيًا ، يشغل الطلاء مساحة على الأقل ، مما يزيد من سمك الهيكل بما لا يزيد عن 1 سم. للمقارنة ، تزيد الخرسانة المقاومة للحرارة على شكل جص من سمك جدران هيكل الفرن بمقدار 1-2 سم ، والطوب يمكن أن يصل إلى 10 سم في هذا المؤشر.في عدة أشكال ، عادة على قاعدة ورقية مثبطة للهب.
الأكثر انتشارًا في هذا القطاع هو صوف الكاولين الموليت والسيليكا ، والذي يتم الحصول عليه عن طريق صهر السيليكون والأكسيد في فرن كهربائي. في الممارسة العملية ، لوحظ أن هذه المادة لها موصلية حرارية منخفضة وفي نفس الوقت تزيد من الاستقرار الحراري. كما أن مواد العزل الحراري بالكاولين لا تتلف بالمواد الكيمائية والتي تقدر قيمتها في الإنتاج الصناعي.
ميزات حماية فرن الحث
بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أن الحاجة إلى أداء تبطين أفران الحث لا تنشأ بسبب ضعف الهيكل قبل الصدمات الحرارية ، ولكن بسبب خصائص تطبيقها. تستخدم هذه الوحدات لصهر المعادن عند درجات حرارة عالية ، لذلك ، يتم استخدام وسائل خاصة في شكل مخاليط جافة لحمايتها. في جوهرها ، هذا طلاء كلاسيكي ، لكن تكوين الكتلة يختلف اختلافًا جوهريًا عن قذائف الهاون الخرسانية. وبالتالي ، فإن تبطين أفران الحث ، التي تصهر سبائك منخفضة وفولاذ الكربون ، تتضمن استخدام كتل مكونة للإسبينيل. هذا الأخير ، بالمناسبة ،مقاومة لتكوين الخبث. يتم معالجة وحدات صهر الحديد الزهر بتركيبات الكوارتزيت ، وإذا تمت إضافة درجات غير حديدية مع الفولاذ إلى هذا المعدن ، يضيف الفنيون مكونات تشكيل الموليت إلى وصفة البطانة.
تقنية التنفيذ
هناك تقنيات وأساليب تبطين مختلفة تختلف في تغطية السطح وتطبيق المواد العازلة. يمكن أن تكون البطانة الواقية خارجية وداخلية. عادةً ما يتم وضع البطانة الخارجية على كامل الارتفاع - من الأسفل إلى حواف التتويج. قد يوفر الديكور الداخلي حماية لأسطح العمل التي تلامس كل من اللهب المباشر والدخان في شكل غازات عادم عالية الحرارة. يتم إعطاء التأثير الأكبر من خلال دوائر الحماية التي تعزل الفرن بشكل شامل. يتم تنفيذ البطانة على الأسطح النظيفة فقط. يتضمن تحضير المادة ، كقاعدة عامة ، تخفيف المواد الفعالة في المذيبات. بهذه الطريقة ، يتم تكوين خليط للطلاء ، يتم تطبيقه على أسطح الهيكل باستخدام أدوات المواجهة التقليدية. يتم وضع الطوب ، بدوره ، وفقًا للمخططات القياسية وفقًا لمتطلبات حماية الهياكل.
الخلاصة
يجب ألا توفر الطلاءات الخارجية للأفران مقاومة للتأثيرات الحرارية فحسب ، بل يجب أن توفر أيضًا الحماية من العوامل الأخرى. على سبيل المثال ، في ظروف المباني الصناعية ، وخطر التأثيرات الميكانيكية التيخبز. تتضمن البطانة في هذه الحالة أيضًا تنفيذ مهام الحماية المادية للهيكل. لذلك ، يمكن إضافة مواد بلاستيكية خاصة إلى الخليط ، لتعديل خصائص قوة التركيبة. لكن هذا ينطبق فقط على وسائل إنشاء العزل الحراري الخارجي ، والطلاءات الداخلية موجهة بالكامل نحو تشكيل شاشات درجة حرارة فعالة.