المواد المقاومة للصهر دائمًا أساسها المعادن. أثناء استخدام مواد البناء أو المواد المقاومة للحرارة الصناعية ، وكذلك أثناء التشغيل طويل المدى ، لا تحدث أي تغييرات في هيكلها. لهذا السبب ، غالبًا ما يتم استخدام "المقاومة للحرارة" في مجالات النشاط المختلفة ، مع الثقة في أن التصميم سيصبح موثوقًا ودائمًا.
خصائص المواد الحرارية
المواد المعروضة تستخدم في الحياة اليومية في العديد من المجالات. يتم استخدام المواد المقاومة للصهر في مجموعة متنوعة من العمليات المعدنية. وتشمل هذه الصهر ، التلدين ، التحميص ، التبخير والتقطير. ولا تنس أيضًا أن المواد المعروضة تحتفظ بخصائصها الأصلية حتى عند معالجتها في درجات حرارة عالية.
الحراريات التي كانت تُستخدم سابقًا في الإنتاج وتتطلب إعادة المعالجة تسمى الخردة. غالبًا ما يتم إعادة تدوير هذه المواد لإنشاء منتج جديد. إنها المادة المقاومة للحرارة التي تختلف عن غيرها في قوتها المتزايدة عند درجات الحرارة العالية ، وكذلك المواد الكيميائيةالتعطيل. من حيث التركيب ، المواد المعروضة هي مزيج من السيراميك من أكسيد حراري ، سيليكات ، كربيد ، نيتريد ، بوريد.
تصنيف الحراريات بالشكل والحجم
يمكن تصنيف المواد المقاومة للصهر وفقًا للأشكال والأحجام الشائعة التالية:
- حراريات إسفين الحجم العادي.
- مواد مباشرة بصيغ صغيرة وكبيرة.
- شكل بسيط
- صعبة بشكل خاص.
- مواد بلوك كبيرة تزن أكثر من 60 كيلوجرام.
- حراريات خاصة للاستخدامات المختبرية أو الصناعية. وهذا يشمل الأنابيب والبوتقات.
تصنيف الحراريات حسب طريقة التشكيل
من الممكن التمييز بين الأنواع الرئيسية للمواد المقاومة للحرارة حسب طريقة التشكيل:
- مواد ملحة على الساخن.
- ضغط البلاستيك الحراري.
- الحراريات المصهورة المصهورة من الذوبان ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق الصهر الكهربائي.
- مواد مشكلة شبه جافة تم الحصول عليها من المسحوق.
- الحراريات المقولبة بالبلاستيك المصنوعة من كتلة خاصة في حالة بلاستيكية. لهذه الأغراض ، يتم استخدام قولبة خاصة للماكينة والقمع اللاحق.
- الحراريات المصبوبة ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق الصب من الانزلاق السائل ، وكذلك الانزلاق الرغوي.
- الحراريات المنشورة المصنوعة من الصخور الطبيعية أو الكتل المصنوعة مسبقًا.
ما يجب استخدامه للمعداتالفرن؟
مادة الفرن الحرارية هي خيار رائع يمكن استخدامه في البناء. كل هذا أصبح ممكنا بسبب المركب الفريد من الخصائص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية. المادة المعروضة قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية ، والأهم من ذلك أنها حتى في حالة نشوب حريق لن تذوب أو تغير شكلها.
لبناء الفرن ، يمكنك استخدام مواد عالية المقاومة للحرارة بأعلى أداء. وفقًا لخصائصهم ، لديهم مسامية منخفضة. يتم استخدام تقنية مصممة خصيصًا أثناء الإنتاج ، وبالتالي فإن المواد المقاومة للحرارة للفرن قادرة على تحمل ظروف درجات الحرارة العالية.
تبدأ عملية التصنيع بالحصول على مسحوق له توزيع معين لحجم الجسيمات. يمكن أن توفر هذه الخصائص الفريدة انخفاضًا طفيفًا في الحجم أثناء المعالجة.
مزايا وتطبيقات دريوال مقاومة للحريق
تستخدم مواد الألواح المقاومة للصهر في أغلب الأحيان في البناء. اليوم ، هناك طلب كبير على الحوائط الجافة المقاومة للحرارة ، وهي عبارة عن ورقة مزدوجة من الورق المقوى وحشو الجبس. أثناء الإنتاج ، يتم استخدام كرتون بناء كثيف ومرن بدرجة كافية ، والذي يتضمن عددًا كبيرًا من الطبقات.
أيضًا ، لا تنسوا تقنية معينة لتصنيع لب جبس مقاوم للحرارة. ورقة دريوال مقاومة للحريقيمكن استخدامها لمجموعة متنوعة من المباني الصناعية ، حيث يوجد مستوى غير مستقر مميز من الرطوبة ، كما تم تسجيل درجات حرارة مرتفعة. تتميز مواد الألواح المقاومة للحرارة وأنواع الحوائط الجافة المقاومة للحريق بالعديد من المزايا:
- تحسين مقاومة الحريق.
- أداء عازل للصوت ممتاز ، خاصة عند استخدام الحوائط الجافة مع مواد بناء خاصة أخرى.
- منخفضة التكلفة وسهلة التركيب وكذلك سهولة الاستخدام.
- أبعاد صغيرة للألواح المقاومة للحريق ، والتي تتطابق تمامًا مع أبعاد ورقة من النوع القياسي. هذه الاحتمالات هي التي تسمح ، إذا لزم الأمر ، بدمجها في غرفة واحدة.
- أدنى مؤشرات مستوى الحموضة
ما هي مواد الجدران المقاومة للصهر؟
يتم تقديم مواد مقاومة للصهر للجدران في تشكيلة كبيرة. هناك طلب خاص على الخرسانة المقاومة للصهر ، وهي مادة ممتازة وآمنة. قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية.
هذا المنتج ذو مسامية إجمالية تبلغ 45 بالمائة أو أكثر. في نفس الوقت ، الغرض الرئيسي منه هو أن تستخدم كعزل حراري. الأسمنت مادة حرارية دقيقة غير متشكلة تميل إلى التصلب بعد خلط المسحوق والسائل. على نحو متزايد ، يشتري الناس مثل هذه الخلطات البنائية.
في الآونة الأخيرة ، ظهرت مواد حرارية أخرى للجدران في سوق البناء ،على سبيل المثال ، كتلة الخرسانة ، مواد الطلاء ، خليط الخرسانة وغيرها الكثير.
كيف يتم إنتاج المواد المقاومة للصهر؟
تبدأ عملية إنتاج المواد المقاومة للحريق بالتحضير الدقيق للمواد الخام اللازمة. يختار عمال الإنتاج يدويًا جميع أنواع الشوائب. الخطوة التالية هي طحن ونخل وتحضير الخليط. في هذه الحالة ، من الضروري الالتزام بجرعة صارمة لجميع المكونات.
أهم جزء في عملية التصنيع هو التشكيل والتجفيف والحرق والاختيار. في أي حال ، يجب أن يبدأ إنتاج المواد المقاومة للحرارة باختيار المادة الخام المثلى. يجب إثرائها وسحقها. وتجدر الإشارة إلى أن المواد الخام من نوعين - طبيعي واصطناعي ، يتم اختيارهما وفقًا لتوافق التركيبات الكيميائية والمعدنية. يتم إيلاء اهتمام خاص لهيكل المواد الخام لمزيد من الإنتاج.
طوب حراري لبناء الساونا
في مرحلة تخطيط البناء ، من الضروري اختيار المواد المقاومة للحمام بعناية. في أي حال من الأحوال يجب أن تتمدد أثناء التسخين القوي ، وكذلك التشوه. كمثال ، يمكننا الاستشهاد بحقيقة أن المعدن أثناء وضع الفرن يستخدم فقط في أماكن محددة بدقة. أي حيث أن قدرته على التوسع لن تؤثر على قوة الهيكل بأكمله.
أثناء البناء ، يجب أن يتذكر الجميع أن الطوب الأحمر الطيني العادي لن يكون قادرًا على الصموددرجات حرارة عالية إلى حد ما. سوف تذوب وتنهار في النهاية. هذا هو السبب في أن جميع الأماكن المعرضة أكثر أو أقل لدرجات حرارة عالية يجب أن تكون مبطنة بشكل حصري بالطوب المقاوم للصهر.
يدرك عدد كبير من الناس الخصائص الفريدة للمواد المقاومة للحرارة التي يمكنها تحمل أقصى درجات الحرارة. الطوب الحراري له لون رملي مصفر وهيكل حبيبي. في السوق ، يتم تقديمه في شكل مستطيل وإسفين. أي أنهم يميزون بين طوب النهاية والضلع.
يتم وضع الطوب المقدم حصريًا على الملاط ، وهو مزيج من الطين المقاوم للحرارة والطين المقاوم للحرارة. جميع اللحامات ، المكونة من الملاط ، قادرة أيضًا على تحمل ظروف درجات الحرارة المرتفعة (حتى 1700 درجة مئوية). بمرور الوقت ، لن تنهار وتستسلم للتشوه.
تصنيف المواد الحرارية حسب المسامية
المادة لها مسامية خاصة بها ، لذلك تم تعيين تصنيف خاص لكل نوع:
- تتضمن الكثافة الخاصة مسامية مفتوحة تصل إلى 3 بالمائة.
- معدلات كثافة عالية - تصل إلى 10 بالمائة.
- المواد الكثيفة لها مسامية مفتوحة تصل إلى 16 بالمائة.
بعد ذلك يمكنك تحديد:
- مضغوط.
- أقمشة متوسطة الوزن.
- كثافة منخفضة
- منتجات ذات مسامية عالية.
- مواد فائقة المسام.
ميزات الإنتاج
العمليةيتم صب المواد المعروضة باستخدام طريقة الضغط شبه الجاف أو الساخن. للعمل ، يمكن استخدام قولبة البلاستيك ، والصب ، والصب الاهتزازي ، وكذلك النشر. الكتل أو الصخور معدة مسبقًا للعمل.
في عملية صنع مواد حرارية خفيفة الوزن ، يستخدم المصنعون حقن الغاز والمواد المضافة للإحراق والعديد من الطرق الأخرى. غالبًا ما يتم تقوية المواد غير المشكلة عن طريق إدخال مادة رابطة معدنية أو عضوية. من الممكن تحديد طبيعة المعالجة الحرارية - فهذه مواد محروقة وغير مشتعلة. وتجدر الإشارة إلى أن درجة حرارة المعالجة الحرارية الكلية للمواد غير المشتعلة يجب ألا تتجاوز 600 درجة مئوية. إذا تطلب الأمر مزيدًا من الحرق ، فمن الضروري الجمع بين تسخين الوحدة الحرارية حيث يتم استخدام هذه المادة أو تلك.
بالنسبة للمواد المقاومة للحرارة ، يجب أن تكون درجة حرارة المعالجة الإجمالية أكثر من 600 درجة مئوية. بهذه الطريقة فقط يمكن تحقيق جميع الخصائص الفيزيائية والكيميائية الضرورية.
