للتنفيذ الفني لأنظمة الحماية من الحرائق ، يتم استخدام شبكات كبلات خاصة تعتمد على الأسلاك المعزولة. يجب أن تتحمل خطوط الاتصال من هذا النوع الأحمال المتزايدة في ظروف التشغيل القاسية ، والتي تحدد ميزاتها. في الوقت نفسه ، تتوفر أسلاك إنذار الحريق في إصدارات مختلفة ، مما يسمح للمستهلكين المباشرين بالاقتراب الفردي من ترتيب شبكات الاتصال.
المستندات التنظيمية
في اختيار الوسائل والمواد لتنظيم أنظمة السلامة من الحرائق ، يجب أولاً وقبل كل شيء البدء من اللوائح الفنية المنصوص عليها في القانون الاتحادي رقم 123. هذا القانون الاتحادي له أهمية قصوى كمنظم في هذه المنطقة. ومع ذلك ، فإنه لا يصف كل شيء.الفروق الدقيقة التقنية لمشاريع أنظمة السلامة من الحرائق ، والتي تم من أجلها وضع مجموعات القواعد (SP) و GOSTs بشكل منفصل. على سبيل المثال ، يصف GOST R 53315 و SP 5.13130.2009 بوضوح إجراء تثبيت وتوصيل الأجهزة الكهربائية. يتعلق هذا في المقام الأول باختيار وتمديد وتوصيل الأسلاك لأجهزة إنذار الحريق مع المعدات المستهدفة. علاوة على ذلك ، في الإصدارات الجديدة من الوثائق ، ينصب التركيز على تركيب وتوصيل مكونات أتمتة الحرائق تحت سيطرة الوحدات القابلة للبرمجة ووحدات التحكم. من ناحية أخرى ، لم تتغير المتطلبات الأساسية للصفات الوقائية للأسلاك كثيرًا.
سلك في نظام التصميم
ومع ذلك ، فإن المهمة الرئيسية للكابل في مجمع النار هو توفير مصدر الطاقة والتواصل بين الأجهزة الوظيفية الفردية. لذلك ، على المستوى الأساسي ، يتم حساب خصائص التتبع للجهد والتردد الحالي وعمر الخدمة وما إلى ذلك. تشمل الحلول النموذجية سلكًا لإنذار الحريق 2x 0.5 ، أي كبل ثنائي النواة بمقطع عرضي 0.5 مم2. هذه النماذج قادرة على تحمل الجهد حتى 2 كيلوواط بتردد 50 هرتز ، ويمكن أن يصل الوقت بين حالات الفشل إلى 5000 ساعة.
على هذه الأسلاك ، يتم وضع الطرق المؤدية إلى أجهزة الاستشعار وأجهزة الكشف وأجهزة التنبيه وأجهزة التحكم المسؤولة عن معالجة الإشارات حول علامات الحريق. بناءً على معلمات الغرفة أو المبنى ككل ، يتم حساب دوائر الاتصال الفردية ونقاط الاتصال. كقاعدة عامة ، لكل جزء من الاتصاليضاف 10-15٪ على طول الطول "احتياطي". بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للوائح ، يجب وضع حوالي 10 ٪ من الأسلاك الخاصة بحلقة إنذار الحريق من أجل تنفيذ أقسام التمديد المعقدة. غالبًا ما تكون هذه مناطق الالتفاف للهياكل المعمارية ، والتي تنطوي على تغيير في تكوين الحشية ، والتي لا يمكن حسابها مسبقًا.
ماركات الأسلاك المستعملة
هناك العديد من أنواع الكابلات المتخصصة والمحددة بشكل مناسب في السوق والتي تمت الموافقة عليها للاستخدام في أنظمة إنذار الحريق. تشمل هذه الأسلاك:
- KPS و KPSE - هذا هو تعيين الأسلاك لتركيب الحماية من الحرائق في تكوينات مختلفة.
- KShSE و KShM هما حلان متخصصان لتركيب مستشعرات إنذار الحريق وتثبيت مسارات حلقة الإنذار.
- KUNRS هي علامة تجارية من الأسلاك لأجهزة إنذار الحريق ، والتي تُستخدم في دوائر إمداد الطاقة للأجهزة الأمنية.
- KSB هي عائلة من موصلات الواجهة التي يتم من خلالها توصيل أنظمة الحماية من الحرائق الأوتوماتيكية.
- KSBG - توصيلات مرنة لتنظيم أنظمة الإنذار في البنية التحتية للمنشآت الصناعية.
متطلبات الأداء لأسلاك إنذار الحريق
لا يكفي أن يلبي السلك في نظام الحماية من الحرائق متطلبات الأداء الكهربائية والإنشائية. من المهم مراعاة خصوصيات شروط استخدام هذه الكابلات ، وبالتالي فهي ضروريةالعامل في اختيار المواد هو درجة أمانها الخارجي. بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون سلكًا غير قابل للاشتعال. بالنسبة لأجهزة إنذار الحريق ، يتم إنتاج هذه المنتجات في أغلفة خاصة بدرجات متفاوتة من الحماية الحرارية ، والتي سيتم مناقشتها أدناه. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتميز هذه المنتجات بانبعاث دخان منخفض. على سبيل المثال ، إذا كنا نتحدث عن مد الكابلات على طرق الهروب ، فإن كثرة الدخان سيعقد عملية الإخلاء. الشيء نفسه ينطبق على السمية. نفس العزل ، على سبيل المثال ، من كلوريد البوليفينيل غالبًا ما يطلق مواد ضارة يمكن أن تسبب تسممًا جماعيًا في الحرائق في المنشآت التي يعمل فيها عدد كبير من الأشخاص.
مفهوم الكابل المقاوم للحريق
نظرًا لأن الحريق هو التهديد الرئيسي في تشغيل أنظمة الحماية من الحرائق بمكوناتها ، فإن خاصية مقاومة الحريق تستحق اهتمامًا خاصًا. يجب التأكيد على الفور على أن هذا مؤشر رقمي محدد للغاية ، يتم التعبير عنه بالفاصل الزمني من بداية ملامسة عزل الكابل مع اللهب إلى عملية احتراقه. يبلغ هذا المؤشر 30 دقيقة على الأقل ، أي أن 10 و 15 دقيقة الشرطية في وضع العلامات تعني أن الكبل غير مقاوم للحريق. أكثر أسلاك إنذار الحريق غير القابلة للاحتراق محمية بحد أقصى لمقاومة الحريق بـ 180 دقيقة.
الاختلافات في الكابلات المثبطة للهب
من الضروري أيضًا التمييز بين الأسلاك المقاومة للحريق والكابلات التي لا تدعم انتشار الاحتراق. في الحالة الأولى ، نتحدث عن الادخارالأداء الكهربائي للدائرة في الفترة الزمنية المحددة ، وفي الثانية - قد تفقد المادة وظائفها من الدقائق الأولى لارتفاع درجة الحرارة ، ولكن في المستقبل ، حتى مع وضع المجموعة ، لن تساهم في الانتشار من اللهب من حيث المبدأ.
أنواع العزل للكابلات المقاومة للحريق
يتم تحقيق مستوى متزايد من الحماية ضد التأثيرات الحرارية من خلال استخدام غلاف خاص في هيكل السلك. على وجه الخصوص ، يتم استخدام العوازل التالية:
- مزيج من المعدن وطلاء المغنيسيا. يتم وضع النوى في أنبوب صلب مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ومملوء بأكسيد المغنيسيوم. مثل هذه القذيفة لا تنبعث منها أي مواد سامة أو دخان عند ملامستها للنار.
- طلاء الميكا الزجاجي. اللف بناءً على مكونات تحتوي على الميكا توفر حاجزًا حراريًا فعالاً. من أجل زيادة الحماية الهيكلية ، يمكن أيضًا استخدام طبقات إضافية تعتمد على البوليمرات والبلاستيك الصلب PVC. من الناحية النظرية ، يمكن وضع سلك لهذا النوع من إنذار الحريق في الأماكن ذات الحمل الحراري التصميمي الذي يصل إلى 750 درجة مئوية. في ظل ظروف ذروة التعرض للحرارة ، يحافظ هذا العازل على جودة عمله لمدة 180 دقيقة. ومع ذلك ، خلال هذا الوقت ، قد يتم إطلاق المنتجات السامة والدخان ، وإن كان ذلك بأحجام قليلة.
- عازل مطاط سيراميك. أيضًا نوع من طلاء البوليمر له نفس الأداء الوقائي كما في حالة قشور الميكا الزجاجية ، ولكن مع ميزة واحدة. مطاط تشكيل السيراميكيميز نفسه بشكل إيجابي بمقاومته للأحمال الكهربائية المختلفة ، بما في ذلك تقلبات الجهد ، والدوائر القصيرة ، وما إلى ذلك.
ميزات التصميم
على الرغم من تعقيد الطلاءات الواقية الخارجية ، فإن الهيكل الداخلي لسلك نظام الحماية من الحرائق بسيط للغاية. يتكون هيكل العمل الخاص بالكابل في معظم الحالات من قلبين نحاسيين ، يتم تغطيتهما أيضًا بعزل خاص. يتم أيضًا ممارسة تقنية لف النوى إلى حزم ، والتي يتم وضعها بعد ذلك في رقائق الألومنيوم ، والتي تحمي الموصل من التداخل الكهرومغناطيسي. ظاهريًا ، يمكنك التعرف على سلك إنذار الحريق بغمد أحمر أو برتقالي. علاوة على ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن مثل هذه الأسلاك يمكن استخدامها على قدم المساواة لكل من أنظمة نقل البيانات المباشرة وإمدادات الطاقة للهيئات التنفيذية لإطفاء الحرائق.
اختبار كابل إنذار الحريق
بما أننا نتحدث عن استخدام الكابلات في المناطق الحرجة ، فإن الموصلات المسبقة ذات العوازل تخضع لاختبارات خاصة. يتضمن مخطط الاختبار النموذجي تطبيق جهد عالي على الكابل عند تشغيل الإنذار. هذه هي الخطوة الأولى التي يتم فيها اختبار الوظيفة الأساسية لأسلاك إنذار الحريق دون تدخل خارجي. في المرحلة التالية ، يتم تسخين مكان التمديد الشرطي للطريق إلى درجات حرارة حرجة تبلغ حوالي 700 درجة مئوية. من هذه النقطة فصاعدًا ، يتم تقييم امتثال السلك للحد المعلن لمقاومة الحريق ، أي ما إذا كان قادرًا على نقل البيانات فيالنطاق الزمني من 30 إلى 180 دقيقة
ممارسة استخدام الكابلات المقاومة للحريق
يوافق المستهلكون أنفسهم على أن استخدام الأسلاك المتخصصة المقاومة للحريق يزيد من موثوقية نظام السلامة من الحرائق. يتم تقليل مشكلة إنجاز هذه المهمة أثناء التثبيت إلى عوامل اقتصادية وتقنية وهيكلية. الحقيقة هي أن الحاجة إلى زيادة حماية الدائرة المصممة لتلبية احتياجات إنذار الحريق ليست واضحة دائمًا. يمكن تضمين الأسلاك الخاصة بتركيب مثل هذه الأنظمة في طرق إمداد الطاقة الشائعة بمستوى أعلى من الأمان ، وعلى العكس من ذلك ، فإن وجود غلافها المقاوم للحريق متعدد المستويات سيشكل عقبة أمام مثل هذا الجمع. لذلك ، يقرر العديد من الأشخاص استخدام كابلات أبسط وأرخص ولكنها ليست أقل فاعلية. رسميًا ، سيكون هذا انتهاكًا لمتطلبات اللائحة ، ولكن من وجهة نظر النفعية العملية ، فإن النهج المتمايز لإنشاء بنية تحتية للاتصالات الكهربائية يبرر نفسه في الغالب ، وبالتالي ، فإن التغيير المقابل في المعايير نفسها هو ليست مستبعدة في المستقبل القريب.
الخلاصة
يتطلب تنظيم أنظمة الحماية من الحرائق في أي حال الحساب الأكثر اكتمالا لظروف التشغيل ، والتي على أساسها يتم تطوير المشروع مع متطلبات شبكات الاتصالات. كحد أدنى ، يجب على المصمم تحديد الخصائص الكهربائية المثلى لسلك الإشارة.الحريق ، وكذلك مقاومته للعوامل السلبية المحتملة للتأثير الخارجي. علاوة على ذلك ، بالإضافة إلى ملامسة النار وزيادة درجة الحرارة على هذا النحو ، من الضروري في كثير من الأحيان مراعاة عوامل التهديد المحددة في إطار بعض الصناعات. في ظروف الإنتاج الصناعي ، على سبيل المثال ، يمكن استكمال الحماية الحرارية بمتطلبات مقاومة الإجهاد الكيميائي والميكانيكي.
