يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في صناعة البناء ، مما يسمح ببناء هياكل متينة وقوية دون التعرض لخطر التلف بسبب التآكل. ومع ذلك ، فإن صفات القوة ، وبشكل عام ، الخصائص الفيزيائية لهذه السبائك تخلق العديد من المشاكل في مرحلة أنشطة التركيب ، عندما تكون الأشغال المعدنية الموضعية مطلوبة. على سبيل المثال ، يعد إنشاء الثقوب أحد أكثر العمليات شيوعًا من هذا النوع ، والذي يسمح لك بإعداد مناطق تكنولوجية للمثبتات المستقبلية.
وفقًا لذلك ، السؤال الذي يطرح نفسه هو كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ؟ المهمة ليست سهلة وتتطلب استخدام أداة خاصة. أيضًا ، تتطلب تقنية أداء العمل المباشر من المؤدي معرفة بعض الفروق الدقيقة في العملية.
أي أداة للحفر؟
بادئ ذي بدء ، يتم تحديد نوع الأداة ، والتي يمكن استخدامها لأداء مثل هذه العملية بكفاءة وأمان. إذا لم نتحدث عن الإنتاج ، حيث يكون استخدام آلة الحفر مبررًا تمامًا ، فسيكون الاختيار بين المثقاب والثقب. طبعا عين عديم الخبرةسوف يسقط المستخدم فورًا على المثقاب ، كما هو الحال في وحدة أكثر قوة. لكن ليس كل شيء واضحًا جدًا.
في الواقع ، سيكون مثقاب المطرقة المتوسط أكثر إنتاجية من المثقاب الكهربائي ، ولكنه يمتلك أيضًا جسمًا أكثر ضخامة ، وله كتلة رائعة ، ويركز ، من حيث المبدأ ، على العمل بالطوب والخرسانة.
كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ بمطرقة؟ سيتعين عليك العمل في ظروف غير مريحة في البداية ، لأن التصميم الهائل لن يعطي مجالًا للمناورة ، وهذا هو مفتاح المعالجة الناجحة للسبائك الصلبة. سيكون التركيز على الاستقرار المادي للأداة ، والتي لا يمكن الاستغناء عنها بدون مقبض جانبي إضافي.
بالنسبة للحفر ، إذن ، بالطبع ، يجب أن يكون التركيز على الطرز الاحترافية مع احتياطي طاقة كافٍ - 1500 واط على الأقل في حالة الأجهزة المتصلة بالشبكة ، ومن 18 فولت إذا كنت بحاجة إلى أداة لاسلكية من أجل العمل عن بعد. لكن في كلتا الحالتين ، يكون تصميم المثقاب مثاليًا للعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ. بالمناسبة ، بالإضافة إلى ذلك ، لن يكون من غير الضروري توفير مجموعة مفيدة من الوظائف - التحكم الإلكتروني في السرعة ، وزر قفل التبديل والتشغيل العكسي.
اختيار المثقاب الصحيح
يُنصح بإعطاء الأفضلية لمثاقب الكوبالت المصنوعة من سبائك فولاذية عالية السرعة من HSS (M35) و HSSCo5 و R6MK5 وغيرها من الدرجات. والغرض من هذه المعدات هو عمل ثقوب في يصعب قطعها و الشغل غير القابل للصدأ.
على سبيل المثال ، يحتوي المثقاب R6M5K5 على 5٪ كوبالت ، مما يزيد بشكل كبير من صلابة اللون الأحمر للمنتج. وبعبارة أخرى ، فإن تألق الحفر معيمكن أن يحدث ارتفاع درجة الحرارة الحرجة فقط إذا تم تجاوز المعايير المحددة لوقت جلسة العمل ، ولكن ليس في وضع الحفر العادي المعتاد. في الوقت نفسه ، حتى الاستخدام المكثف للعنصر لن يقلل من مقاومة التآكل والصلابة. يمكن تفسير هذه الصفات من خلال تقنية الإنتاج الخاصة لطريقة الطحن ، والتي تقضي على الضغط الداخلي للمعدن.
معلمات تصميم الحفر: ما الذي يجب مراعاته
يمكن إجراء جزء العمل من المثقاب بطرق مختلفة ، اعتمادًا على تقنية القطع المطلوبة. على سبيل المثال ، النماذج الحلزونية لها ساق ذات حواف حلزونية وأخاديد توجه الرقائق. هذا خيار عالمي للعمل المنزلي ، يتميز بالموثوقية وجودة الحفر اللائقة.
كبديل ، يمكن أيضًا تقديم تمرين متدرج ، لكنه أكثر ملاءمة للصناعات حيث يلزم عمل عدة ثقوب بأحجام مختلفة في فترات زمنية قصيرة دون تغيير المعدات.
يجب أيضًا الانتباه إلى زاوية شحذ المثقاب الفولاذي المقاوم للصدأ ، والتي يمكن أن تتراوح من 100 درجة إلى 140 درجة. ما هي الزاوية التي ستكون أفضل؟ بالنسبة للفولاذ ، من الأفضل اختيار الطرز عند 130-140 درجة. خفض هذا المؤشر يجعل المثقاب مناسبًا للمواد اللينة مثل دورالومين والنحاس.
اختيار المثقاب بنوع عرقوب
نظرًا لأن المعدات ستواجه ضغطًا ميكانيكيًا متزايدًا بسبب الاهتزازات أثناء التشغيل ، فمن المهم مراعاة نوع الاتصال مع ظرف الظرف. عظموصلة الجر الأسطوانية من النوع الرئيسي شائعة. على وجه الخصوص ، يتم حساب مثاقب HSS المعدنية من Inforce عليها ، مع وجود هامش قوة شد يصل إلى 900 نيوتن / مم2. وفقًا للخبراء ، فإن نقل عزم الدوران في هذا التصميم ليس هو الأفضل ، لكن لا داعي للقلق بشأن مخاطر التشويش.
نسخة أخرى من عرقوب سداسية. في هذه الحالة ، يتم التثبيت بواسطة ظرف ثلاثي الفك مع وضع صارم لكل وجه. الحامل موثوق به ، لكن آليات التعامل مع هذه المعدات صعبة للغاية. إذا كنت تريد إجراء حفر تسلسلي ، فإن تغيير الفوهة سيسبب الكثير من المتاعب.
تحضير سوائل التقطيع
التصنيع عالي الأداء للسبائك المعدنية مصحوب بأحمال متزايدة مع درجات حرارة تصل إلى القيم الحرجة. لتقليل هذه التأثيرات ، يتم استخدام مواد التشحيم والمبردات للحفر تحت الحمل. في هذا الجزء ، يجب توقع نقطتين - آليات التكوين نفسه وصفته.
بالنسبة للأول ، في الأحداث التي تحدث لمرة واحدة ، يمكنك تبليل منطقة العمل يدويًا أثناء تسخينها. عادة ما يتم تنفيذ الأنظمة الأوتوماتيكية في شكل وصلة مضخة - على سبيل المثال ، من مضخة السيارة. سيتضمن التركيب الأمثل للخليط مزيجًا من زيت المحرك والكبريت. كمعدّل إضافي ، يمكنك أيضًا استخدام المضافات التقنية التي تزيد من لزوجة الزيت.
عملية الحفر
تتكيف الأداة فورًا مع السرعات المنخفضة أو المتوسطة ، حيث لا يتحمل الفولاذ المقاوم للصدأ السرعات العالية - فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف الحواف أو المثقاب. يتم تثبيت قطعة العمل على قاعدة ثابتة بإحكام. يُنصح باستخدام طاولة عمل معدنية بملزمة. يتم إجراء الاتصال الميكانيكي المباشر فقط في اللحظة التي يتم فيها الوصول إلى السرعة المثلى للحفر. ثم ابدأ في القص.
يتم توجيه مثقاب الكوبالت على الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عمودي بدقة تحت ضغط خفيف. لا يسمح بأي انحرافات أو هزات. علاوة على ذلك ، حتى التوقفات غير مرغوب فيها ، لأن الفشل في وتيرة الحركة ، من حيث المبدأ ، سيؤثر سلبًا على هيكل الحفرة. اكتملت العملية بدعم من الثورات الأولية. يتم تقليل السرعة وإيقاف تشغيل الآلة فقط بعد إزالة المثقاب من الحفرة.
ميزات العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى
غالبًا ما تكون هناك مواقف عندما لا يصلح المعدن المقوى نفسه للتدريبات على أساس الكوبالت بتنسيق HSS. ينطبق هذا عادةً على الألواح التي يزيد سمكها عن 6-7 مم. كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ في هذه الحالة؟
سيكون المخرج إما استخدام التيجان الماسية لقطع الزجاج ، أو استخدام فوهة مع سبيكة دقيقة الحبيبات ولحام. يتم تقديم الخيار الثاني في خط Bosch. أطلق المطورون الألمان خطًا فريدًا من الإنشاءات المتعددة مع ميزة مميزة في شكل حزام أزرق على اللوالب. يمكن لهذا النوع من الحفر ، بفضل نقطة التمركز ولحام AWB ، التعامل مع الفولاذ المقاوم للصدأفولاذ
ميزات العمل مع درابزين الفولاذ المقاوم للصدأ
ترجع الصعوبات في العمل مع مثل هذا التصميم إلى الشكل الدائري للدرابزين ، وأحيانًا وجود طلاءات خاصة من الكروم تجعل من الصعب توسيطها. ستكون مهمة السيد هي إصلاح الأنبوب بشكل آمن باستخدام نائب ، وكذلك في تكتيك حفر خاص.
كيف تعمل مع درابزين الفولاذ المقاوم للصدأ؟ بادئ ذي بدء ، يشار إلى نقطة القطع. يتم ذلك بكمة ومطرقة. بضربة خفيفة ، يتم تحديد ثقب يتم من خلاله معالجة المادة. ثم يتم إجراء أي تمرين صغير الحجم.
في هذه المرحلة ، من المهم فقط تعميق النقطة قليلاً بسرعات منخفضة. علاوة على ذلك ، يجب تشحيم نهاية المثقاب بزيت الآلة. ثم يتم تشكيل ثقب بالحجم المطلوب على مرحلتين مع فوهة كوبالت بالحجم الكامل.
سلامة الحفر
العوامل التشغيلية الرئيسية التي تزيد من خطر الإصابة هي الكهرباء والاهتزاز. الصدمة الكهربائية مميتة ، لذلك من المهم أن تتحكم دائمًا في موضع الكابل. لا ينبغي بأي حال من الأحوال أن تقع في منطقة العمل. ومن الأفضل في البداية إعطاء الأفضلية لنماذج الحفر ذات العزل الكهربائي المزدوج.
ثم سؤال آخر - كيفية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ بأقل قدر من الانزعاج من الاهتزازات؟ الحقيقة هي أن العمل طويل الأمد والمنهجي بأداة بناء ، وبالتحديد من خلال الاهتزازات القوية ، يؤثر في النهاية على حالة الجهاز العصبي والرؤية والجهاز التنفسي.
الناتج سيكون استخدام نظام التخميد الاهتزازي القياسي ، بالإضافة إلى التثبيتأجهزة زنبركية إضافية على الجسم. على سبيل المثال ، تخلق المخمدات المفصلية تأثير توسيد يزيل فعليًا الاهتزازات المحسوسة.
توصيات عامة لسير العمل
سيعتمد الكثير في سير العمل على الظروف والخصائص المحددة للأداة. ولكن هناك أيضًا قواعد عالمية لأداء عمليات الحفر الحرجة التي يوصي بها الخبراء:
- التحكم في التزييت. إن التصريف السريع للزيت لن يعطي التأثير المطلوب. لتثبيته ، يمكنك تطوير "حمام" مسبقًا حول الفتحة وبعد ذلك خلال عملية العمل بأكملها ، سيكون رأس المثقاب في حالة مثالية.
- استخدم وظيفة المثقاب. لا تتجاهل الضربة العكسية وتنظيم أوضاع السرعة العالية. هناك مواقف لا تجعل العمل أسهل فحسب ، بل تمنع أيضًا المواقف غير السارة.
- التفاصيل الدقيقة لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ عند الإنشاء من خلال الثقوب. في المواقف التي يخرج فيها المثقاب من الجانب الخلفي ، قد يظهر نتوء (يسد القواطع على الحافة). لتجنب مثل هذا الإسفين ، سيساعد الدعم الأولي لكتلة خشبية أسفل نقطة الحفر من الخارج.
الخلاصة
مثقاب كهربائي عالي الجودة ، مقترنًا بمثقاب بحجم مناسب من القطر الصحيح ، من المرجح أن يلبي التوقعات في إنشاء ثقب بالحجم المناسب. ولكن كم سيكلف مثل هذا الحدث إذا تم إجراؤه في المنزل دون مساعدةمتخصص؟
تقدر مثاقب الكوبالت أو بوبيديت للفولاذ المقاوم للصدأ بحوالي 150-200 روبل. سيكلف المثقاب الكهربائي حوالي 3-5 آلاف روبل. علاوة على ذلك ، فإن الأمر يستحق الاختيار في عائلات الشركات المصنعة على مستوى نفس شركة Bosch ، على سبيل المثال ، Makita أو Metabo أو Hitachi. بالمناسبة ، يمكن شراء التدريبات بأمان في نفس السطور.
