أدى الاستخدام النشط لأنواع مختلفة من الأتمتة في آليات التحكم في باب المرآب إلى تسهيل تشغيلها ، ولكنه أدى إلى تعقيد تقنية التثبيت. هذا هو الأكثر صحة بالنسبة للهياكل المقطعية ، واللف ، والدوارة المنزلقة. يسمح باستخدام الآليات الأوتوماتيكية وتركيب البوابات المنزلقة ، لكن هذا النظام لا يزال يحتفظ بالسمات الأساسية للتصميمات الكلاسيكية مع الحد الأدنى من الاعتماد على العناصر الكهربائية المعقدة.
معلومات عامة حول انزلاق البوابات
يمكن أن يعزى الجمع بين الاكتناز وبساطة الجهاز والوظائف إلى ميزات هذا النوع من البوابة. على عكس الهياكل المقطعية واللفافة نفسها ، فهي لا تتطلب تركيب آليات معقدة تسمح بدفع القماش الجاهز تحت مكانة السقف. أعلىيتم تقديم صورة لجهاز البوابة المنزلقة ، والتي توضح مثالاً على تشغيل هذا التصميم مع الابتعاد عن الفتحة المستخدمة. على الرغم من أنها تتطلب مساحة إضافية ، إلا أنه يمكن استخدامها في منطقة غير مستغلة. فيما يتعلق بالوظائف ، فيما يتعلق بالميكانيكا التي يتم التحكم فيها ، يتم الحفاظ على النطاق الكامل للإمكانيات ، المميزة لجميع الأنواع الأخرى من الأبواب الحديثة. يتم أيضًا تنفيذ جزء محرك بجهاز تحكم عن بعد ومجموعة من خيارات التحكم.
في نفس الوقت ، يجدر التأكيد على ميزات عملية التثبيت. لا يكتمل تركيب قاعدة الدعم بدون استخدام عناصر الأساس الداعم. إذا كان من الممكن في حالة الهياكل الصغيرة الحجم حصر نفسه في حفرة معدنية كاملة مع صب الخرسانة ، فإن اللوحات الضخمة ذات الإطارات تتطلب جهاز أساس كبير للبوابات المنزلقة. يمكن أن تصل أبعاد اللوحة في هذه الحالة إلى 8 أمتار وعرضها حتى 6 أمتار. في الوقت نفسه ، تعد تنسيقات الإصدار القياسية نادرة للغاية. كقاعدة عامة ، يأمر المالكون المستقبليون بتصميمات ذات معلمات فردية. مرة أخرى ، بالمقارنة مع مصراع الأسطوانة والأبواب القطاعية ، توفر النماذج المنزلقة المزيد من الفرص من حيث التعديل الفردي لفتحة معينة.
الترتيب الرئيسي للبوابات المنزلقة
وتجدر الإشارة على الفور إلى أن معظم العناصر مصنوعة من المعدن. عادة ما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ ، الذي يتحمل بكل ثقة الإجهاد الميكانيكي والتلامس مع الرطوبة. يمكن استخدام العناصر والملحقات البلاستيكية عالية القوة في وظيفة منفصلةالأجزاء والمواد الاستهلاكية ، مثل السدادات والمقابض. يتم تمثيل جهاز الطاقة لقاعدة البوابة المنزلقة بالمكونات التالية:
- إطارات. تقوية الأضلاع وعناصر الحمل والقضبان التي تعمل كحلقة وصل بين اللوحة القماشية والعناصر الداعمة.
- قماش. قاعدة البوابة مصنوعة من صفائح فولاذية رفيعة وتوضع في الفتحات بين الدعامات والعناصر الهيكلية الجانبية. أبسط الأشكال بدون لوحة قماشية مع أضلاع معدنية مميزة مطلوبة أيضًا.
- العناصر المرجعية. أعمدة المحمل التي يثبت عليها الإطار وأجزاء الملف الجانبي للبوابة
- تشغيل وتوجيه المكونات. تركيبات ميكانيكية متحركة ، يتحرك بسببها قماش الرسم على الإطار.
لكل عنصر من هذه العناصر ، هناك العديد من التصميمات الفنية التي يتم اختيارها وفقًا لقرار التصميم. يفترض المبدأ الأساسي لجهاز البوابة المنزلقة أن بطانة الورقة (الألواح العازلة ، اللوح المموج ، شبكة ربط السلسلة) ستكون خفيفة الوزن ، وستكون ميكانيكا العمل مقاومة للتآكل وموثوقة. يتم فرض متطلبات القوة الأكثر صرامة فيما يتعلق بالعناصر والإطارات الداعمة. يمكن أن تكون قناة أو أنبوبًا معدنيًا أو زاوية. الشيء الرئيسي هو أن الهيكل القوي للبوابة يتواءم مع الأحمال المفروضة من المصراع ولا يفرط في تحميل التركيبات المتحركة.
ملحقات إضافية
يمكن توسيع المعدات الأساسية مع المكونات الهيكلية والجديدةشوائب وظيفية مثل محرك كهربائي. تتضمن المجموعة الأولى عناصر تقوية ، وسادات مساعدة لتقليل الاحتكاك ، وما إلى ذلك. في الإصدار الموسع ، يوفر جهاز Dorkhan البوابة المنزلقة ، على سبيل المثال ، أيضًا وجود مطب في السرعة. علاوة على ذلك ، تم حساب هذا الجزء أيضًا لتسهيل مد أسلاك إمداد الطاقة. لا حاجة للمطاردة ، لأن تصميم "الشرطي" له قناة خاصة محمية بمطاط صناعي عالي القوة.
على نطاق واسع في مجموعات البوابات الحديثة هو حشو وظيفي. في أغلب الأحيان ، يمكنك العثور على عناصر تحكم تلقائية مسؤولة عن فتح الويب وإغلاقه. توفر نفس المجموعة جهاز التحكم عن بعد والتحكم الرقمي في الوصول غير المصرح به. على سبيل المثال ، يمكن إدخال الأتمتة في مجمع الإنذار ، والذي سيتفاعل أيضًا مع مستشعرات الحركة والخلايا الضوئية المثبتة في الفتحة لمراقبة ما يحدث في منطقة الأمان.
يتم تخصيص مصدر الطاقة للميكانيكيين الخاضعين للتحكم في محرك الأقراص في شكل محرك كهربائي. عادةً ما يتم تنفيذ علبة التروس الخاصة بالبوابات المنزلقة وفقًا للمخطط القياسي باستخدام دوار ومجموعة فرشاة ، ومع ذلك ، قد تكون الطاقة مختلفة. يتم عرض علب التروس الأجنبية 24 فولت والمحلية 220 فولت في السوق ، أيهما يفضل؟ نماذج الجهد المنخفض مناسبة في حالات الجهد المستقر بدون محول تنحي. يمكن أن تؤدي الطاقة المنخفضة إلى ارتفاع درجة حرارة المعدات بسبب زيادة التيار ، لذا استخدمهايجب استخدام مخفضات السرعة فقط في شبكة راسخة. بالنسبة لأنظمة القيادة المصممة ل 220 فولت ، فهي مناسبة بشكل مثالي للشبكات الروسية أحادية الطور ، ويمكن تعويض انخفاض الجهد بسهولة بواسطة المثبتات التقليدية. العيب الوحيد لهذا الحل هو زيادة استهلاك الطاقة
أدوات ومواد للتثبيت
يتم تحديد القائمة المحددة لعناصر تجميع البوابة والأدوات والمواد الاستهلاكية من خلال ظروف التثبيت ومعلمات التصميم. كمجموعة نموذجية من الوسائل التقنية للتثبيت ، يمكن اعتبار المجموعة التالية:
- لكمة.
- آلة لحام (العاكس مرغوب فيه للعمل المستقل).
- مثقاب / سائق قوي.
- مجموعة مع مثاقب بأقطار مختلفة (في المتوسط من 5 إلى 16 مم).
- جلاخة زاوية عالمية (بلغاري).
- مجموعات مع مفكات البراغي والمفاتيح بتنسيقات مختلفة.
- مستوى البناء
- انهيار البناء
- حبل
- تعليم الأجهزة.
- سلم سلم (إذا لزم الأمر).
- المبرشم.
قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى معدات البناء في العمل على قاعدة البوابة المنزلقة - سواء للحفر أو لتحضير ملاط الأسمنت. الأمر نفسه ينطبق على أعمال الحفر ، على الرغم من صغر حجم الهيكل ، يمكن أن يقتصر إنشاء الخندق على مجرفة عادية.
يجب أن تحتوي مجموعة أدوات تجميع البوابة الدنيا على العناصر التالية:
- صفيحة معدنية أوالشبكة.
- الماسك المركب العلوي.
- الماسك السفلي
- قناة للصيد
- المحدد العلوي.
- قابس.
- العناصر المضمنة.
- قناة لدعم الأسطوانة.
- دعم الأسطوانة.
- نهاية الأسطوانة.
- تزاوج القضبان مع اللوحة
- الأجهزة مع المكسرات.
تركيب مؤسسة بوابة منزلقة
يجب أن يتم إنشاء الأساس قبل حوالي أسبوع من تركيب البوابة. خلال هذا الوقت ، ستبلمر القاعدة الخرسانية وستكون جاهزة لقبول الأحمال المناسبة على الهيكل المعزز. تصميم المنصة الداعمة مصنوع من الخرسانة في خندق بإطار تقوية. من عناصر البوابة في نفس المرحلة ، من الضروري تحضير الأعمدة والإطارات الداعمة للحام للقوالب المقواة. من الضروري على الفور تخطيط أبعاد الخندق ، لأنها لا تعتمد فقط على حجم الهيكل ، ولكن أيضًا على نوع الطبقة الأرضية. في التربة الطينية والرملية ، يتم إنشاء بوابة منزلقة على عمق حوالي 1.5 متر ، وعلى تربة كثيفة وموثوقة ، يمكن أن يقتصر على 0.7-1 متر. لمزيد من الموثوقية ، في كلتا الحالتين في الأسفل من الضروري توفير امتداد للخرسانة لصب القاعدة.
يبدأ العمل بتطوير الحفرة. يجب أن تحصل على خندق يبلغ عرضه حوالي 0.5 متر وطول يقابل مسافة مغادرة البوابة. في الجزء السفلي ، يتم عمل طبقة مضغوطة من الرمل والحصى. بعد ذلك ، يمكنك المتابعة إلى تثبيت الإطار المقوى. لهذا الغرض ، استخدم قضبان معدنية بقطر 1.5-2 سم.في الأساس ، سيكون هيكلًا قويًا لصب الأسمنت ، تم وضعه مسبقًا في قالب صب الخرسانة. القوالب مصنوعة من الألواح العادية ، ولكن لا يتم استبعاد بناء الأساس للبوابات المنزلقة على أساس شكل ثابت من البوليسترين الموسع. يعتبر هذا الحل مفيدًا حيث يتم التخلص من تفكيك القوالب وزيادة وظيفة العزل لمنصة النقل. في المرحلة النهائية ، يتم صب الهيكل المعد في القوالب مع أعمدة الدعم المثبتة مسبقًا ، والتي تتباعد على مسافة 1.5-2 متر.
تجميع ورقة الباب
للراحة والأمان ، يوصى بإجراء هذا التثبيت على سطح أفقي - منزلق أو طاولة عمل كبيرة الحجم لصانع الأقفال. تتضمن تعليمات التجميع وفقًا لجهاز البوابة الانزلاقية النموذجية العمليات التالية:
- إعداد الملف الشخصي. يمكن تعديل ملفات التعريف السفلية والعلوية لأبعاد الويب ، إذا لزم الأمر ، عن طريق القطع. يتم النشر بزاوية 45 درجة.
- يتم تجميع الإطار من ملفات تعريف باستخدام اتصال على شكل حرف T. درع البوابة يتشكل
- الملفات الشخصية متصلة بالرفوف. للقيام بذلك ، يتم عمل ثقوب بقطر حوالي 4-5 مم مع مسافات بادئة تصل إلى 75 سم ، ويتم التثبيت باستخدام جهاز برشام.
- يتم تركيب وصلات ركنية من القماش. ترتبط الملامح الجانبية بالزوايا السفلية والعلوية. يجب التأكيد على أن مبدأ البوابات المنزلقة يستبعد تمامًا الفجوات التكنولوجية وغيرها. لذلك ، يتم إرساء ملفات المحمل الرئيسية بإحكام قدر الإمكان فينقاط الاتصال مع المكونات الأخرى.
- بمساعدة المسامير في الملفات الشخصية الرئيسية ، يتم أيضًا تثبيت الملامح القطرية في الزوايا. إنها ضرورية لإعطاء الهيكل صلابة.
- ضلفة الباب متراكبة ومثبتة بمسامير بزيادات تتراوح من 20 إلى 25 سم ، وأحيانًا تستخدم ألواح الساندوتش مع مادة عازلة كدرع بناء. هذا ينطبق على الحالات التي يتم فيها التثبيت في فتح المرآب.
تركيب الرف
يوفر هذا العنصر حركة يتم التحكم فيها ميكانيكيًا لهيكل البوابة على طول السكة. يتم تثبيت السكة في إفريز خاص من السكة السفلية ، والتي يجب أن تبدأ منها هذه المرحلة من العمل. يتم تثبيت ملف تعريف الكورنيش على طول الإطار السفلي من القماش بالكامل من خلال فتحات بميل يبلغ حوالي 25-30 سم ، وعادة ما يتم التثبيت باستخدام البراغي أو المسامير. من المهم للغاية التحكم في دقة موضع المظهر الجانبي بالنسبة إلى أفقي الموجة الحاملة بمستوى. بعد ذلك ، يتم تثبيت الأغطية والمقابس الزخرفية لتغطية الكورنيش من الجانب.
الآن يمكنك المتابعة لتركيب رف التروس. في جهاز البوابة الانزلاقية القياسي ، من المفترض أن يتم تثبيت هذا المكون على أقواس على ملف تعريف إفريز مثبت مسبقًا. أي ، ثقوب التنسيق المطلوب مسبقة التشكيل. قد يكون هناك عدة سكك حديدية. في هذه الحالة ، يعتمد حساب نقاط التعلق على حقيقة أنه يجب توفير وحدة تثبيت في كل نهاية جميع القضبان. استخدام القضبان الطويلة المستمرة ، مع كل مزايا التثبيت ، ليس دائمًاله ما يبرره ، لأن أدنى تشوه سيؤدي إلى الحاجة إلى استبدال الخط بأكمله. بالإضافة إلى ذلك ، من الصعب الحفاظ على دقة الهندسة مع التشكيلات الطويلة ، حيث يزداد خطر الانحناءات غير المسطحة.
تركيب إطار الحمل
بحلول هذا الوقت ، يجب أن تكون الأساس والأعمدة الداعمة جاهزة لأنشطة التثبيت. للعمل اللاحق على تثبيت شبكة الويب مع ملفات التعريف الحاملة ، سيكون من الضروري إنشاء قاعدة طاقة رأسية وأفقية. يفترض الترتيب الرأسي لأعمدة البوابات المنزلقة أن الإطارات الحاملة ستُلحق بها. سوف يتحملون الحمل من الملامح السفلية والعلوية المرتبطة بأوراق الباب. كقاعدة عامة ، تصنع الأعمدة الكاملة من المعدن ولها أخاديد مصنع لتركيب الإطارات. يتم إجراء التثبيت المباشر باستخدام الأقواس ، والتي بدورها يتم تثبيتها بمسامير أو براغي تثبيت. إذا لم يتم توفير الأعمدة من حيث المبدأ في المجموعة ، فيمكنك استخدام هياكل البناء أو قضبان معدنية ملفوفة ذات قدرة تحمل كافية.
في المستوى الأدنى ، حيث توجد الأساس ، يتم أيضًا توفير قاعدة طاقة. هذه منصة معدنية سيتم تثبيت الأدلة عليها في المستقبل. أمامها على الحافة ، لا ينبغي لأحد أن ينسى أيضًا المساحة الخالية لـ "مطب السرعة" ، إذا كان متضمنًا في العبوة. في جهاز البوابات المنزلقة المعلقة ، يتم أيضًا توفير حامل علوي إضافي على العارضة. هذا بناء ثقيلوالتي من الضروري تركيب الدعامات العلوية من أجل تثبيت إطار الطاقة على مستوى 4-5 أمتار. في هذه الحالة ، يوصى مبدئيًا باستخدام اثنين من أدوات التقوية القطرية التي تمسك اللوحة القماشية.
مقاطع الفيديو المتصاعدة
يبدأ العمل بدمج محمل الأسطوانة. يتم تثبيتها على صواميل grover ، حيث تم لف إطار الطاقة على المنصة السفلية. يتم استخدام ما لا يقل عن منصتي بكرة مثبتتين على كتائف. يتم تثبيت إطار إفريز وملف جانبي سفلي عليها. في كل مرحلة من هذا الترتيب ، يجب فحص الوضع الأفقي لكل من الويب نفسه وخط الحركة على طول الدعامات. أيضًا في جهاز بكرات البوابة المنزلقة ، يتم توفير رابط دعم على الجانبين مع ماسك. يسمح لك هذا التركيب بضبط مغادرة البوابة في النقاط القصوى. يتم تثبيت السدادات والحواجز هنا أيضًا. يتم تثبيت الأساس الفني لهذه الميكانيكا على مكون ملف تعريف منفصل بأربعة مسامير في عمود الدعم. قم بتوجيه أخدود الماسك بحيث يواجه الأسطوانات مباشرة ، ولا تتداخل معدات التثبيت مع الملف الشخصي مع خط الإدخال.
تركيب البنية التحتية لمحرك الأقراص للبوابات
يتم تركيب المحرك الكهربائي على القاعدة في مكان يوجد فيه وصلة كهربائية. كقاعدة عامة ، يتم تنفيذ جهاز محرك البوابة المنزلقة في هيكل كتلة مع تفاعل ميكانيكي مع رف مسنن. لوضع الكبل ، يتم استخدام أنابيب كاملة أو تمويجات - تمر هذه القنوات عبر القاعدة ويتم توصيلها بالأجهزة. بين السكك الحديدية ويترك ترس القيادة فجوة صغيرة تبلغ حوالي 2 مم. في هذه الحالة ، يجب تعشيق الأسنان مع الترس على كامل العرض دون انحرافات. قبل إصلاح الكتلة أخيرًا ، يجب عليك دحرجة البوابة والتأكد من عمل الميكانيكا بسلاسة دون إزاحة على الجانبين.
تعمل بعض نماذج المحركات الكهربائية أيضًا على مبدأ التحكم الميكانيكي الآلي مع مفاتيح القصب ، أي جهات الاتصال التي يتم التحكم فيها مغناطيسيًا. يتميز جهاز التحكم في البوابة المنزلقة بأنه مستقل عن التوصيل الكهربائي. أي ، في الوضع العادي ، يتم التحكم في الميكانيكا من خلال وحدة التحكم الرئيسية ، وفي حالة عدم تنشيط البوابة ، على سبيل المثال ، يتم إيقاف البوابة بدون أمر خاص من الإلكترونيات عن طريق عمل مغناطيس مركب على القضيب. يتم إصلاح المغناطيس وفقًا لمبدأ المفاتيح الحدية عند مستوى لا يصل إلى التوقفات الميكانيكية.
بوابات منزلقة عصامية
الفرق بين إنشاء بوابة بيديك واستخدام مجموعة المصنع هو أنك ستحتاج إلى تحضير العناصر الجاهزة مع التركيبات بنفسك. يمكن إجراء التثبيت وفقًا للمخطط النموذجي الموضح أعلاه.
إذن ، في هذه الحالة ، يجب أن نفكر في أبسط جهاز بوابة منزلقة. بيديك ، يمكنك تنفيذ هيكل من عوارض معدنية صلبة وألواح وتركيبات لتنظيم الميكانيكا المتحركة. بالطبع ، لتصنيع المكونات سوف تحتاج إلى أداة كهربائية خاصة.للمعادن - على الأقل نفس الزاوية مع أقراص الماس الصلبة. حتى أفضل إذا كانت مخرطة معدنية في الخدمة
يتم تنفيذ أنشطة العمل بالترتيب التالي:
- على ورقة صلبة من الكرتون المضلع ، يتم وضع علامة على ورقة الباب في المستقبل. على سبيل المثال ، يمكنك أن تأخذ تنسيقًا قياسيًا يبلغ ارتفاعه 120 سم وطوله 170 سم ، ولكن على أي حال ، يجب التركيز على أبعاد فتحة معينة.
- قص النصل بجلاخة زاوية.
- وبالمثل ، يتم إعداد الإطارات من قناة أو أنابيب. يفضل أن يتم القطع على مخرطة من أجل الحصول على قطع أكثر دقة.
- يتم تجميع أجزاء الهيكل باستخدام كتائف ومسامير ذاتية التنصت في مفاصل محددة مسبقًا.
- يتم تنفيذ الأساس وفقًا للتعليمات المذكورة أعلاه. كما أنه يضم قاعدة حاملة من الأعمدة التي تتصل بها إطارات الطاقة.
- الجزء الميكانيكي مصنوع أيضًا على أساس بكرات وأدلة. يمكن تنفيذ جهاز بوابات منزلقة أوتوماتيكية في هذه الحالة على أساس بوابة هيدروليكية. يتم شراؤها جاهزة لشكل التصميم الحالي. الشيء الرئيسي هو عدم الخطأ في التقدير في ربط أبعاد الهيكل السفلي بالملف الجانبي والبكرات وموجهات السكك الحديدية.
- سدادة الغالق مثبتة على سياج أو جدار على بعد حوالي 170 سم من نهاية البوابة في الوضع المغلق.
عند تجميع هيكل من مكونات ذاتية الصنع ، يجب على المرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار مورد التشغيل في أجزاء فرك. مكونات المصنعيتم حسابها في البداية وفقًا لهذه المعلمة ، مما يؤدي إلى مدة خدمتها الطويلة إلى حد ما. أيضًا ، يجب التفكير في جهاز البوابات المنزلقة ذاتية الصنع من وجهة النظر هذه ، لأن المراسلات الهندسية والالتحام الأمثل للعناصر الفردية لا يضمن موثوقية الهيكل. في المستوى الأساسي ، يمكنك التأمين ضد الأعطال غير المتوقعة بسبب نفس الحمل الزائد ، مع التركيز على خفة القماش. يُنصح باستخدام لوح مموج رفيع من 0.5 إلى 0.8 مم. يمكن أن تتحمل الإطارات العادية من القناة وحتى الزاوية ، ولكن فقط إذا تم تجميعها بشكل صحيح باستخدام مثبتات عالية الجودة.
قواعد تشغيل البوابات المنزلقة
بعد التثبيت ، يتم فحص حركة الهيكل. في الحالة الطبيعية ، تتحرك البوابة بسلاسة ، دون اهتزازات أو صرير. يجب ألا تتجاوز انحرافات الإطارات الداعمة 1/300 بالنسبة إلى عرض ملف التعريف ، ويجب أن تنتقل اللوحة القماشية في الوضع الحر إلى الماسكات.
ستسمح إطالة عمر البوابة في حالة العمل المثلى بالتعامل الدقيق. يجب إجراء جميع عمليات التلاعب بالهيكل دون هزات وجهود مفرطة وفقًا للحمل القياسي. لا يسمح أي جهاز دفع ببوابة منزلقة بتحريك ضلفة الباب في حالة اقتران. قبل ذلك ، يجب تحويل الأتمتة إلى وضع التشغيل المناسب ، مما يسمح بالتحكم اليدوي في البوابة.
يتم لفت الانتباه بشكل خاص إلى القضبان والأدلة التي تتحرك على طول اللوحة القماشية. يجب أن تكون خالية من الأوساخ والحطام والأشياء الغريبة التي يمكن أن تسبب الضرر.حركات الهيكل. في فصل الشتاء ، يجب أيضًا تطهير منطقة القص بانتظام من الجليد والثلج. قد تتطلب أدوات القيادة والميكانيكية استخدام مركبات خاصة مضادة للتآكل ومقاومة للصقيع.
تفكيك وتحديث البوابات المنزلقة
قد تنشأ الحاجة إلى تفكيك الهيكل لأسباب مختلفة - من تحديث البوابة إلى إعادة بناء الفتحة في قاعدتها. قبل البدء في أنشطة التفكيك ، من الضروري إيقاف تشغيل المحرك الكهربائي تمامًا ، وفصل الأجهزة الكهربائية الأخرى بأجهزة الاستشعار والأجهزة المتصلة بالشبكة. تتم إزالة جميع المعدات الكهربائية من منطقة تشغيل البوابة ، وبعد ذلك يمكنك المتابعة إلى الجزء الرئيسي من الحدث. تتم عملية التفكيك بترتيب عكسي للتركيب. بمعنى ، يجب أن تبدأ بمعدات التشغيل ، والانتقال إلى وحدة الطاقة وإطار الإطار. علاوة على ذلك ، سيعتمد كل شيء على الغرض من إجراء التفكيك - ما إذا كان من الضروري تفكيك اللوحة القماشية بمكونات أو مراجعة تصميم الأساس.
بالنسبة للتحديث ، يسمح الترتيب الحديث لآليات البوابة المنزلقة بتركيب أنظمة وملحقات إضافية ، وكذلك إعادة تشكيل أو استبدال الأجزاء الفردية من الهيكل. قد يكون هذا إدخال مكونات الأتمتة نفسها ، والاتصال بمجمع الأمان ، وتركيب نظام الإضاءة ، وما إلى ذلك. على أي حال ، يوصي المصنعون باستخدام الأجهزة وقطع الغيار المتوافقة مع تصميم الشركة المصنعة الأصلية.
الخلاصة
التفضيلبوابات منزلقة ، من الضروري تقييم ليس فقط بيئة العمل والوظائف ، ولكن أيضًا ظروف التشغيل مع متطلبات التثبيت. على الرغم من أن هذا هو أحد أبسط الحلول من وجهة نظر ترتيب الويب ، فإن بناء قاعدة الأساس يفرض مسؤولية كبيرة على فناني الأداء. ولكن حتى في هذا الجزء ، من الممكن تمامًا تثبيت بوابات منزلقة بأيديكم باستخدام مواد البناء التقليدية والوسائل التقنية. علاوة على ذلك ، من خلال التصنيع المستقل للهيكل ، يمكنك الاعتماد على مدخرات مالية جادة. لذا ، فإن نماذج المصنع ذات المعلمات 4 × 2 م ، مع التثبيت ، ستكلف 70-90 ألف روبل. سوف تتطلب الأتمتة أيضًا حوالي 20 ألفًا. إذا قمت بحل المشكلة بنفسك ، فيمكن أن يكون التوفير حوالي 40-50 ٪ ، لأن التكاليف ستذهب فقط إلى المواد ذات المكونات والعمليات الكهربائية المعقدة.