غالبًا ما يكون تشغيل الهياكل والأجزاء المعدنية مصحوبًا بالتعرض للبيئات العدوانية. ومن الأمثلة على ذلك أجسام السيارات وتزيين الأسقف بالأسوار وجميع أنواع أغلفة الإطارات. إن تصحيح العيوب الناشئة عن طريق اللحام أو أداة التسوية ليس مطلوبًا دائمًا ، ولكن التضمين بمزيج التمهيدي قد يبرر نفسه جيدًا. والأفضل من ذلك كله ، أن المعجون المعدني بمجموعة واسعة من التأثيرات الوقائية سوف يتكيف مع هذه العملية.
مهمة الغلاف
المعجون له تأثير وقائي وترميمي على الأسطح المعدنية. في الممارسة العملية ، يتم استخدامه كطبقة وسيطة بين هيكل قطعة العمل نفسها والطلاء الزخرفي الخارجي. في بعض النواحي ، يعد هذا أساسًا تحضيريًا للطلاء العادي ، ولكنه مصمم من أجلزيادة الحماية من المواد الأساسية. على سبيل المثال ، المعجون المقاوم للحرارة للمعدن قادر على عكس التأثيرات الحرارية عند درجة حرارة -50 … + 120 درجة مئوية ، مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الأولية. اعتمادًا على التعديل ، يمكن لهذا العامل توفير الحماية ضد التآكل والقلويات العدوانية والبنزين والعوامل الجوية والاتصال المباشر بالماء. لذلك ، هناك تركيبات خاصة تركز على التشغيل في الظروف الصناعية ، في الهواء الطلق ، في الداخل ، في محطات الطاقة الكهربائية ، إلخ.
تركيب المادة
نسبة كبيرة من أي معجون تقريبًا من هذا النوع هي الايبوكسي. الأجزاء المتبقية هي أنواع مختلفة من الأصباغ والمواد المضافة المعدلة مع الملدنات. لهذا السبب يبلغ معامل العناصر غير المتطايرة حوالي 90٪. تعتمد المجموعة المحددة من المكونات الثانوية للمعجون المعدني على شروط الاستخدام. يمكن أن تكون هذه المواد محايدة لملء العيوب ، وتقوية الألياف مثل شوائب الألياف الزجاجية التي تعمل على تحسين الخصائص الفيزيائية للقوة. في بعض الأحيان يتم إدخال عناصر إضافية بالفعل في عملية تحضير الحل. وتشمل هذه الطباشير أو الكاولين ، والتي تساهم في تصلب سريع وتجفيف الخليط.
أنواع مختلفة من التغطية
نوع الحشو المستخدم له أهمية أساسية للصفات الفنية والتشغيلية للمعجون. وفقًا لهذه المعلمة ، يتم تمييز الأنواع التالية من المكون الرئيسي:
- بخيرحشو. يعطي تأثيراً ناعماً رقيقًا ، يخفي المسام المجهرية ويشكل سطحًا أملسًا. هذا أفضل معجون معدني للسيارات ويمكن استخدامه أيضًا كطبقة علوية.
- قاعدة خفيفة الوزن. أيضا نوع من المعجون الدقيق ولكن بدون تأثير زخرفي. مناسب للعمل مع الخدوش الصغيرة والرقائق والشقوق. يمكن تسمية السمة المميزة لهذا التكوين بالكتلة المتواضعة ، والتي لا تؤثر تقريبًا على الخصائص الهيكلية للفراغات.
- حشو خشن. في هذه الحالة ، لا ينصب التركيز على تسوية السطح أو تحضيره للتشطيب النهائي ، ولكن على التصحيح التقريبي للعيوب الخطيرة على السطح. في جوهرها ، هذا هو تكوين تمهيدي ، وبعد ذلك يتم إجراء الطحن. تتميز المعاجين الخشنة بالقوة العالية والمقاومة الميكانيكية بشكل عام.
- تعزيز القاعدة. تركيبة أكثر مقاومة للاهتراء ، والتي بسببها يتم التخلص من التلف الكبير من خلال الثقوب. فقط مثل هذه التركيبات تحتوي على الألياف الزجاجية ومسحوق المعادن.
تحضير السطح لتطبيق المعجون
قد تختلف ظروف العمل ومتطلبات السطح المستهدف اعتمادًا على خصائص الصيغة المحددة. على سبيل المثال ، قبل ذلك كان هناك فصل بين التمهيدي والمعجون نفسه ، والذي تم تطبيقه بعد إصلاح العيوب. اليوم ، لا يستحق كل هذا العناء مسألة تسلسل وكيفية وضع المعجون ، على الأرض أو على المعدن. هنالكقاعدة واحدة فقط - سطح تالف بشكل مباشر من أجل تقويته وحمايته يمكن معالجته مباشرة بواسطة أي تركيبة تحتوي على الايبوكسي. لا يلزم وجود أساس خاص ومنفصل مع مخاليط أخرى. شيء آخر هو أن السطح يجب ، إن أمكن ، تنظيفه من آثار التآكل ، القشور ، الاحتراق والأوساخ مع بقع الزيت.
تحضير التكوين
يتم توفير قاعدة المعجون كمزيج جاف بأحجام تتراوح من 0.25 إلى 60 كجم. في البداية ، يجب أن تتوقع استهلاك ما يقرب من 600-700 جم / م 2بسماكة قياسية تصل إلى 1 مم. إذا كنت تخطط لاستخدام مسدس هوائي للرش ، فسيكون الاستهلاك أقل - حوالي 200-300 جم / م2، مع مراعاة أن سمك الطلاء ينخفض إلى النصف. في هذه النسبة ، يتم تحضير المعجون المعدني لطلاء السيارات. يتكون المزيج الجاف من مكونين أحدهما القاعدة والثاني هو المقسى. أولاً ، يتم خلط القاعدة بالماء باستخدام خلاطة حفر البناء بسرعات منخفضة. بعد ذلك ، يتم إضافة مادة صلبة ويتم التقليب بنفس الوضع لمدة 10 دقائق حتى يتم تكوين كتلة متجانسة.
وضع الغطاء
بعد حفظ الخليط النهائي لمدة 20-30 دقيقة ، يبدأ العمل. يمكن تصفيف الشعر باستخدام البخاخ الهوائي ، وأداة الملعقة التقليدية ، وبأنبوب كامل بفوهة صغيرة ، إذا كنا نتحدث عن مساحة صغيرةمعالجة. يتم تطبيق المعجون على المعدن المجرد في طبقات متساوية فوق المنطقة بأكملها ويتم تسويته على الفور. لتوزيع الكتلة في جميع أنحاء الموقع ، يجدر استخدام قاعدة الجص. لا تنس أيضًا أن الخليط ، نظرًا لخصائص الوصفة ، لا يحتفظ بالمرونة لفترة طويلة ، لذلك يجب إجراء العملية في أسرع وقت ممكن. وفقًا للتعليمات ، فإن صلاحية المعجون المختلط عند وضعه بملعقة هي 1-1.5 ساعة ، وعند العمل بمسدس الرش - حتى 6 ساعات. للقيام بذلك ، من المستحسن استخدام طاحونة بعجلة محسوسة. ثم يمكنك المتابعة إلى أنشطة الدهانات الزخرفية والورنيش.
ما الذي يجب مراعاته عند استخدام المادة؟
ينصح الخبراء مسبقًا بالتركيز على الظروف البيئية المواتية. من الأفضل أداء العمل في درجة رطوبة لا تزيد عن 80٪ ودرجة حرارة لا تقل عن +5 درجة مئوية. إذا تبين أن المادة بعد التحضير شديدة اللزوجة وتسبب مشاكل أثناء التطبيق (خاصة بالنسبة للرشاشات) ، فإن الأمر يستحق استخدام مذيبات خاصة للمعجون المعدني - وسائل الدرجات R-4 و R-5A. لا تنسى المواد الفعالة كيميائيا في تكوين المعجون. لن يكون من الضروري استخدام معدات الحماية الشخصية طوال سير العمل بأكمله.
الخلاصة
منذ فترة طويلة تم اعتماد وظائف حماية الأسطح المعدنية من أنواع مختلفة من التهديدات بواسطة طلاء الدهانات. كما أنها تحمي المواد من الضوء الميكانيكيالتأثيرات والعمليات المسببة للتآكل. ولكن في ظل ظروف تشغيل المادة في البيئات العدوانية ومع مراعاة الضرر الحالي ، فإن أفضل حل هو استخدام المعجون للمعادن ، والذي له تأثير إصلاح وترميم. ميزته الرئيسية هي أنه لا يسمح لبؤر الضرر الحالية بمواصلة تدمير الهيكل من الداخل. بالإضافة إلى ذلك ، تتفوق الخصائص الوقائية للعديد من البادئات القائمة على الإيبوكسي على الطلاءات البديلة.
