تتسبب مزايا الأنابيب البلاستيكية المرنة في استبدال نظيراتها المعدنية القديمة. هذه العملية واضحة بشكل خاص في الهياكل الصحية. المواد البوليمرية سهلة الاستخدام وفي نفس الوقت تكاد تكون جيدة مثل المعدن من حيث الصفات التقنية والتشغيلية. ولكن مع استبدال المواد ، تتغير طرق معالجتها أيضًا. عملية محددة نوعًا ما من حيث الدعم الفني هي لحام أنابيب البولي إيثيلين ، حيث من الضروري استخدام أجهزة تثبيت وتسخين خاصة. من خلال التنفيذ النوعي لهذا الإجراء ، من الممكن الحصول على مكان مغلق ومقاوم للتأثيرات الخارجية لتقسيم عنصرين.
نظرة عامة على التكنولوجيا
لتوصيل أنبوبين بلاستيكيين ، يتم استخدام طريقة ربط أسطحهما تحت تأثير التسخين ، والتي يتم إجراؤها بواسطة أداة معدنية. نتيجة للتلامس المباشر مع الأسطح الساخنة ، يتم ضمان انتقال الحرارة بشكل مكثف. هذه الخاصية تميز التكنولوجيا عن تسخين الهواء. هذه طريقة لتوزيع الحرارة في البلاستيكللكتلة تأثير إيجابي من وجهة نظر تكوين بنية موثوقة ولا تعني إجهادًا حراريًا مع تشوه لاحق للمفاصل. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك اللحام التناكبي لأنابيب البولي إيثيلين تكوين وصلات قوية مثل الهيكل الصلب. تتضمن العملية نفسها تسخين الأسطح النهائية لعنصرين إلى الحالة المنصهرة وتقليلها إلى جزء واحد. ولكن مع كل البساطة الخارجية ، تتطلب هذه التقنية الدقة في التنفيذ ، والتي تعتمد إلى حد كبير على الأدوات المستخدمة. وتجدر الإشارة إلى أن الآلات الحديثة عالية التقنية للحام البلاستيكي تقلل من تأثير العامل البشري ، لكنها لا تستبعده تمامًا.
معدات لحام الأنابيب PE
حتى أحداث اللحام الصغيرة من هذا النوع تتضمن استخدام مجموعة كاملة من الوسائل التقنية. أساس هذه المعدات هو جهاز التمركز ، الذي يوفر تثبيت أنبوبين لعمليات التجميع الإضافية. أيضًا ، يتم استخدام إطار خاص لإصلاح جهاز التمركز نفسه. لتنشيط عمل المشابك المتحركة ، يتم استخدام نظام هيدروليكي يعمل بواسطة محرك ميكانيكي. ومع ذلك ، هناك أنواع مختلفة من المعدات التي تؤدي هذه الوظيفة. في السوق ، يمكنك أيضًا العثور على جهاز عالمي للحام التناكبي لأنابيب البولي إيثيلين بأحجام مختلفة. كجزء من هذه الأجهزة ، يتم عادةً توفير مجموعات ذات فوهات بقطر 20 إلى 75 مم. هذا هو الخيار الأفضل إذامن المخطط تنفيذ إجراءات التثبيت في الظروف المحلية. للمهام الأكثر تعقيدًا ، ستحتاج إلى مجموعة من عدة أجزاء وظيفية تشكل مجمع لحام واحد.
المركزية لحام الأنابيب
في البداية ، تم استخدام هذه التقنية حصريًا في العمل مع الأنابيب ، والتي كانت إحداها ثابتة ، أي أنها كانت بالفعل جزءًا من شبكة الاتصالات. هذا جعل المهمة أسهل ، حيث زادت دقة الاتصال. نشأت مشاكل في العمل مع طرفي أنبوب متحركين ، حيث تم تقديم مركزية القاعدة. هذا جهاز بفضله تضمن آلة لحام أنابيب البولي إيثيلين دقة عالية في تشكيل المفصل. مطلوب أولاً تحقيق محاذاة الأطراف ، وبعد ذلك يقوم المشغل بإجراء تخفيضها. حسب التصميم ، يشبه جهاز التمركز نظام تثبيت ضخم مصنوع من جزأين معدنيين. على الرغم من أن هذه الوحدات هي معدات عالمية إلى حد ما ، إلا أنه لا يزال يتعين اختيارها للأنابيب ذات الأحجام المستهدفة.
وحدات هيدروليكية للحام
في عملية اللحام ، يتم توفير عمل ميكانيكي على الأنابيب لتحريكها على طول المحاور أو باتجاه بعضها البعض. لأداء هذه الوظيفة ، يتم استخدام الوحدة الهيدروليكية المذكورة. عادة ما يشكل مجمعًا واحدًا مع جهاز التمركز ، مما يوفر التحكم فيه. في أبسط التكوينات ، تقوم معدات لحام أنابيب البولي إيثيلين بالتثبيت ولحام العناصر فقط. أكثرتتطلب الأنظمة المعقدة من المستخدم التحكم في الضغط المطبق على الماكينة الهيدروليكية ، لتناسب نهايات الأنابيب بدقة ، وللتحكم المباشر في مشابك جهاز التمركز. كل هذه الوظائف يمكن أن تقع على الوحدة الهيدروليكية. لتبسيط هذه العمليات بشكل خاص ، يقوم المصنعون بتزويد المعدات بلوحات تحكم مريحة ، بما في ذلك تلك ذات الأنظمة الآلية.
قواطع وسخانات مسطحة
عملية اللحام تنذر بتجهيز الأنابيب. على وجه الخصوص ، بمساعدة ماكينة الحلاقة ، يتم صقل حواف العناصر ومستوياتها إلى حد ما من أجل ضمان ملاءمتها الضيقة. أما بالنسبة للسخانات ، فيتم دمجها في مجمع يتكون من آلة هيدروليكية ومركزية. حسب التصميم ، يشبه هذا المكون فطيرة كبيرة توضع بين طرفي أنبوبين ، مما يضمن تسخينها. يتم التحكم في هذا الجزء أيضًا من خلال جهاز تحكم عن بعد خاص. إذا تم استخدام هذه الوحدة الخاصة بلحام أنابيب البولي إيثيلين بشكل منتظم ، فسيتم تضمينها في تصميم واحد مع جهاز مركزي. عادة ما تعمل كملحق قابل للقلب على الرغم من أهمية وظيفة التسخين. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن السخانات يجب أن تحتوي على طلاء تفلون خاص يسمح بإزالتها بسهولة بعد ذوبان الأنابيب.
التحضير للحام
يبدأ العمل بغمر الأنابيب في جهاز التمركز وتثبيتها لاحقًا. يجب تثبيت الأنابيب بإحكام حتى يمكن تحريكها بسلاسة أيضًا. كيفكقاعدة عامة ، يتم تثبيت جزء واحد بشكل صارم ، بينما يتحرك الآخر بسبب قوة الآلة الهيدروليكية. إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء لحام أنابيب البولي إيثيلين بيديك بدون ماكينة. في هذه الحالة ، يجب أولاً تنظيف أسطح التزاوج باستخدام أداة طحن. إذا كان هناك أداة تشذيب متوفرة ، فسيتم التنظيف مباشرة على جهاز التمركز ، وبعد ذلك تتم إزالة الرقائق الناتجة من الخارج ومن الداخل. بعد ذلك ، يمكنك المتابعة إلى التحكم المناسب. من المهم أن تتلاءم الأنابيب مع حد أدنى من الخلوص والانحرافات في الطائرات. يتم تعويض الأخطاء الصغيرة عن طريق اللحام ، ولكن حتى في هذه الحالة ، سيتم ضمان تفاوت الكتلة البلاستيكية في منطقة المفصل.
أنابيب التدفئة
ربما تكون هذه هي أهم مرحلة ، لأنها تتضمن تسخين البلاستيك. بادئ ذي بدء ، يجب أن يصل القرص المسخن إلى درجة حرارة كافية. بعد ذلك ، يتم وضعها بين طرفين ، يتم الضغط عليهما لضمان التسخين المسبق. يجب أن تكون القوة صغيرة ، لكنها كافية بحيث تذوب مادة الأنبوبين وتتقارب بإحكام. من أجل الحصول على لحام عالي الجودة لأنابيب البولي إيثيلين ، من الضروري التحكم في التأثير الحراري. يمكن مراقبته بصريًا - الوضع الأمثل يوفر ذوبان الأطراف ، ولكن مع مراعاة الحفاظ على لزوجة الهيكل. يجب أن تكون نتيجة هذه المرحلة تكوين أسطوانة صغيرة من الكتلة المنصهرة ، والتي سوف تتجاوز حواف النهايات قليلاً.
مبادلة
بعد تسخين الأطراف ، من المهم جدًا إزالة الأداة الساخنة في الوقت المناسب وإعادة دمج الأسطح ليتم لحامها. من المهم أن تحافظ الأنابيب على السلامة العامة لحوافها عند الوصلات المستقبلية. أقصى فترة زمنية يجب خلالها تنفيذ هذا الإجراء هي 25 ثانية. لكن هذا صحيح بالنسبة للأنابيب الكبيرة التي يبلغ قطرها 60-75 ملم. بالنسبة لأنابيب السباكة البلاستيكية المنزلية ، يكون هذا الرقم حوالي 5-10 ثوانٍ. مطلوب معدل نقل مرتفع لأن المادة تبرد بسرعة بدون دعم من السخان. نتيجة لذلك ، قد يفقد اللحام التناكبي لأنابيب البولي إيثيلين الجودة بسبب التصاق الأطراف السائبة. من ناحية أخرى ، فإن التسرع ليس دائمًا جيدًا أيضًا. انتهاكات دقة عناصر الخلط لا تقل خطورة من وجهة نظر تشكيل درزة عالية الجودة.
أنبوب السحب
يكمن جوهر المسودة في التكوين الصحيح للدرز وتقديم منحه إلى الحالة المثلى. بعد اكتمال ربط الأطراف بدون سخان ، تبدأ مرحلة التبريد الكامل للمادة. خلال هذه الفترة ، من الممكن أيضًا أن تتجاوز الكتلة البلاستيكية الحواف - سيكون هذا إنشاء منحة جودة. من المستحسن أن يتم تكوين طبقة جديدة من البلاستيك الخارج على خلفية اختلاطها مع الأزيز الذي تم الحصول عليه قبل إعادة الترتيب. بهذه الطريقة ، سيتم الحصول على لحام أعمق لأنابيب البولي إيثيلين بهياكل مختلطة بشكل مثالي من المادتين. عادة ، من أجل تحقيق نتيجة جيدة بعد إعادة الوضع ، يقوم المشغلون بزيادة قوة التثبيت ، والتي يتم شدهاوجوه النهاية.
مادة التبريد
يحدث التشكيل النهائي للحام مع تثبيت هيكله في مرحلة التبريد. يحدث اكتساب القوة في منطقة المفصل بسبب زيادة سماكة أماكن جدران الأنابيب المجاورة للدرز الناتج. بالمناسبة ، هذا لا يعني فقط تشكيل مفصل موثوق - مثل هذه الأقسام ، كقاعدة عامة ، تبين أنها أقوى ميكانيكيًا من الهيكل الأصلي للمادة. يمكن زيادة هذا المؤشر بشكل مصطنع بسبب التسخين الأكثر كثافة ، مما يسمح بلحام أنابيب البولي إيثيلين في حدود القيود التكنولوجية. يجب أن يحدث التبريد نفسه بشكل طبيعي وفي درجة حرارة الغرفة. أي أنه لا ينبغي مساعدته على تسريع التبريد ، لأن ذلك قد يؤثر سلبًا على الصفات المستقبلية للدرز. بعد التبريد الكامل يجب إزالة الأنبوب من وحدة اللحام بعد فك قوة التثبيت
الخلاصة
من الناحية التكنولوجية ، تعتبر عملية توصيل الأنابيب البلاستيكية أبسط بكثير من نظيراتها من اللحام المعدني. ومع ذلك ، ظهرت مؤخرًا مواد PVC الشائعة في عصرنا ، وبالتالي ، فإن طرق معالجتها ليست شائعة جدًا بين الحرفيين في المنزل. في الواقع ، يتم إجراء لحام أنابيب البولي إيثيلين بسهولة وبقليل أو بدون استثمار في المواد الاستهلاكية. الشيء الرئيسي هو شراء المعدات المناسبة. للعمل مع الأنابيب ذات القطر الصغير ، مضغوطةالأجهزة التي يتم فيها توفير جميع الأجزاء الوظيفية الرئيسية بالفعل. شيء آخر هو أنه في الحياة اليومية نادرًا ما تحدث الحاجة إلى إجراء مثل هذه العمليات ، على الرغم من أن جودة نتيجة هذا اللحام لا يمكن تكرارها بأي طريقة شائعة.
