الطحن هي واحدة من أكثر العمليات شيوعًا بناءً على مبادئ المعالجة الكاشطة. مطلوب إزالة الأسطح الخشنة على الركائز الهشة والصلبة في مناطق مختلفة ، بما في ذلك تنظيم أغطية الأرضيات في البناء أو إحضار هياكل الإنتاج إلى حالة تتوافق مع اللوائح. بالمعنى التقليدي ، فإن الطحن هو إزالة الطبقة الخارجية للسطح لإضفاء مظهر أكثر جمالية. بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط هذه العملية بالتعرية والتسوية ، وهذا صحيح أيضًا.
تقنية العملية
تتضمن جميع طرق الطحن بشكل أو بآخر استخدام المواد الكاشطة. هذه مادة يتم تمثيل هيكلها بحبيبات من الرمل الناعم أو جزيئات الصخور البارزة من السطح الرئيسي. أثناء عملية الطحن ، يعمل السطح الخشن على المنطقة المستهدفة ، وبالتالي يخلصها من المطبات والأوساخ. بشكل عام ، يمكن تمثيل عملية الطحن كتأثير ميكانيكي على منطقة العمل بسبب مادة الكشط ، ونتيجة لذلك يكتسب السطح صفات جديدة. يمكن أن يكون هذا تنظيف المادة أو تسوية سطحها أو إزالة طبقة كاملة. في أبسطتتمثل وظيفة الصنفرة في وظيفة الصنفرة ، والتي يمكن استخدامها لتنعيم حواف الكتلة الخشبية. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ التقنية يدويًا ، ولكن هناك أيضًا آلات وأجهزة ميكانيكية توفر تلقائيًا تأثير عمل الكشط.
الاختلافات عن التلميع
يتقاطع الطحن والتلميع في بعض معلمات عملية التشغيل ، لكن المهام الأساسية تختلف قليلاً. الحقيقة هي أن التلميع يتم تنفيذه من أجل الحصول على تأثير زخرفي. هذا هو ما يحدد خصوصية التنظيم الفني للعملية. تتضمن إجراءات التلميع تأثيرًا أكثر دقة ولطفًا على المادة. في الوقت نفسه ، يمكن الحفاظ على درجة عالية من الصلابة في معالجة المعدن أو الحجر ، مما يجعل من الممكن تشويه الطبقات الخارجية على عمق ميكرون. شيء آخر هو أننا نتحدث عن الحد الأدنى من الاقتحام في بنية السطح ، والذي غالبًا ما يستبعد حتى الضرر الذي يلحق بالطبقة الواقية. في المقابل ، غالبًا ما يكون الطحن عبارة عن إزالة خشنة للطبقة العليا ، والتي يتم توفيرها بواسطة مواد كاشطة خشنة. الفرق الآخر هو استخدام المعاجين الكاشطة والمعاجين الخاصة في عملية التلميع. إنها تساعد على تنفيذ التأثير الميكانيكي بشكل أكثر فاعلية على هيكل المادة ، مما يمنع خطر التلف المفرط لقطعة العمل.
طحن الأصناف
هناك عدة تصنيفات يتم من خلالها تمييز تقنيات الطحن. أولاًفي المقابل ، يتعلق هذا القسم بالتنفيذ اليدوي والآلي للعمليات. تنطبق نفس المعالجة باستخدام ورق الصنفرة أو قضبان الكشط الحجرية على الطرق اليدوية. يكون عمل الآلة على السطح أكثر إنتاجية وكفاءة. في هذه المجموعة من الطرق ، تتميز طرق الطحن بالحزام والقرص والمسطح ، والتي تختلف في خصائص معدات العمل وطريقة تنظيم تأثير القوة. على سبيل المثال ، يتم تشغيل آلات الشريط بواسطة محرك كهربائي ، ويتم تمثيل المعدات الوظيفية بواسطة أحزمة ، يوجد على سطحها جزيئات كاشطة. يتم أيضًا دمج عناصر القرص والكشط المسطحة في معدات الآلات التي تعمل بالكهرباء وتقوم بشكل مستقل بإنهاء السطح. يحتاج المستخدم فقط إلى ضبط معلمات عمل الكشط مقدمًا وتوجيه الوحدة أثناء التشغيل.
ميزات الطحن غير المركزي
تقليديًا ، يتضمن تنظيم الطحن تثبيتًا مركزيًا لقطعة العمل دون إمكانية تغيير موضعها. ولكن هناك أيضًا طريقة للمعالجة غير المركزية ، حيث يتم تدوير المنتج. هذا النهج يبرر نفسه في الحالات التي يكون فيها من الضروري معالجة الأجزاء المعدنية بدقة عالية. في الواقع ، الطحن هو تقنية تصميم جلخ ديناميكي لأسطح قطع العمل. عادة ، لتنفيذ هذه الطريقة ، يتم استخدام عدة دوائر مثبتة على المعدات الوظيفية للآلة. بالطبع ، لا يمكن تطبيق المعالجة غير المركزية إلا في عملية إنتاج كاملة ، عندما تتاح الفرصة للمشغلينلا تضمن فقط وضعًا آمنًا لقطعة العمل ، بل قم أيضًا بتدويرها.
أدوات الصنفرة
تشمل أدوات الطحن كلاً من الأجهزة اليدوية في شكل ملفات وأحجار جلخ ، ومعدات ميكانيكية. جزء من الوسائل الآلية يستحق أكبر قدر من الاهتمام. تختلف في التصميم وطريقة العمل والنطاق. في البناء ، على سبيل المثال ، تعتبر آلات الأرضيات شائعة ، بفضل معالجة الأسطح الخشبية. توفر هذه التقنية أوضاع طحن مختلفة ، كل منها يحدد مجموعة خاصة من معلمات التشغيل. الإعداد ، على وجه الخصوص ، يفسح المجال لشدة تأثير المادة الكاشطة ، وعمق القطع وسرعة حركة معدات العمل. غالبًا ما تُستخدم الأجهزة اليدوية الأكثر بساطة ، ولكن مع التعبئة الكهربائية ، لمعالجة الهياكل والأجزاء الفردية - تجد آلات الطحن هذه مكانها في ورش العمل وفي مراحل معينة من دورات الإنتاج ، حيث يكون التشغيل الآلي للعملية التكنولوجية أمرًا مستحيلًا.
مواد الصنفرة
تشتمل جميع عمليات الطحن تقريبًا ، بغض النظر عن الأداة المستخدمة ، على استخدام مادة كاشطة. هذا جسم صلب أو سطح يتميز بالخشونة والتحبب. من الناحية العملية ، يمكن أن يكون هذا العنصر عبارة عن فوهة للطحن في الماكينة ، وقضيبًا متجانسًا منفصلاً ، يعمل كمقبض وسطح معالجة في نفس الوقت. في نفس الوقت توجد مواد طبيعية واصطناعيةالأصل ، والتي يجب النظر إليها بشكل منفصل.
مزيلات طبيعية وصناعية
اليوم ، خصائص الماس الكاشطة ، والتي هي من أصل طبيعي ، ذات قيمة عالية. يتم استخدام فتات هذا المعدن في تصنيع عجلات المعالجة بدرجات متفاوتة من الصلابة. بمساعدة هذه المعدات ، يتم طحن المعدن والحجر. يشمل قطاع المواد الكاشطة الطبيعية أيضًا الخفاف والعقيق والكوارتز والأكسيد.
لا يمكن للمواد الكاشطة الاصطناعية أو الاصطناعية أيضًا الاستغناء عن استخدام الجسيمات الطبيعية في الهيكل ، ولكنها في نفس الوقت تخضع لمعالجة متعددة المراحل. حتى الآن ، تتضمن تقنيات الطحن من هذا النوع استخدام العديد من السبائك والخلائط المركبة والخبث المعدني. في كثير من الأحيان ، من أجل حفظ عملية الإنتاج ، يقوم التقنيون بتضمين المواد الكاشطة وبعض أنواع النفايات الصناعية في الخلائط.
إنهاء الصنفرة
إذا تم إجراء المعالجة لتحقيق تأثير جمالي معين ، فقد تكون هناك حاجة إلى خطوة إنهاء بعد التنظيف الأساسي والتسوية. وتتمثل مهمتها في تزويد السطح بمؤشرات خشونة مثالية. مرة أخرى ، على عكس التلميع ، فإن الصنفرة هي طريقة للحصول على سطح أملس ومتساوي مع تحمل الضباب. يتم الانتهاء من هذا النوع من خلال الأسطح ، حيث تم تصميم المواد الكاشطة لإزالة متوسط عمق 0.15-0.02 ميكرون. علاوة على ذلك ، يمكن تنفيذ هذه المهمة بواسطة عالميالمطاحن ، التي تتيح لك إمكانياتها أيضًا التعامل مع التنظيف القاسي. مرة أخرى ، بالنسبة للعمليات المختلفة ، يتم تطبيق أوضاع التشغيل المناسبة للمعدات.
الخلاصة
تُستخدم عمليات الطحن في مختلف المجالات ، لكن مطوري المعدات يركزون على وظيفة صيانة الأسطح النهائية. يمكن أن يكون الباركيه الكلاسيكي ومواد الحائط على شكل جص ، وكذلك أرضيات معدنية وبلاستيكية. بالطبع ، يتم تضمين طحن سطح جزء واحد في طيف عمليات الإنتاج. تتميز تقنيات أداء العمل من هذا النوع بالدقة العالية والمرونة في التحكم. العمل اليدوي في هذا المجال غير متضمن عمليًا ، والآلات ذات التحكم والإدارة القابلة للبرمجة تظهر بشكل متزايد في المقدمة.
