أدوات الكشط والقطع تلعب دورًا رئيسيًا في عمليات تشغيل المعادن. إنها أداة على شكل قواطع طحن ، يتم تثبيتها في خراطيش الآلة عن طريق السيقان. تتأثر جودة المعالجة بخصائص الأداة ، ويضمن الكوليت موثوقية ملاءمتها. ما هو المشبك في تجهيز المعدات من حيث المبدأ؟ تعتبر هذه الوحدة جزءًا مساعدًا من ظرف الظرف ، ولكن نظرًا للاختلافات بين الأنواع المختلفة من السيقان وتصميمات الماكينة ، هناك العديد من الاختلافات والأحجام لهذا العنصر.
تصميم كوليت
الجزء مصنوع على شكل كم زنبركي منقسم بمخروط مقطوع. هناك أيضًا جروح على سطح الجسم ، مما يضمن حركة بتلات التثبيت عند إزالة أو تثبيت رأس الطحن. يتم إمساك السيقان مباشرة بسبب القوة منالمكسرات. ما هو كوليت من حيث التفاعل مع ظرف؟ هذا أحد مكونات تصميم أداة آلة القطع المعدنية ، والذي يتم وضعه في البداية على ظرف أداة العمل ويقوم بنوع من وظيفة المحول.
أدوات الإعداد الخاصة بالكرت نفسها هي عامة بشكل عام. يمكن استخدام نماذج مختلفة لنفس مجموعة الآلات. لكن الجزء الذي يؤمن قصبات الطحن دائمًا ما يلبي احتياجات مجموعة محدودة من الأحجام. أما بالنسبة لمواد التصنيع ، فإن الأساس الهيكلي يتكون من المعدن - وعادة ما يكون من الصلب. يمكن استخدام إدخالات مصنوعة من السبائك الصلبة والسيراميك الخاص ما لم تكن في أماكن التداخل مع قاطع ثابت. يعد ذلك ضروريًا لزيادة مقاومة التآكل لأسطح العمل ومنع السيقان الساخنة من الالتصاق بالحلقة.
معلمات الأبعاد للمنتج
يمكن استخدام الكوليت في آلات مختلفة الأنواع ، والتي تحدد اتساع نطاقات أحجامها. في المتوسط ، يمكننا التحدث عن المعلمات التالية:
- الطول - من 35 إلى 70 ملم. علاوة على ذلك ، يعتبر 35.5 ملم المعيار.
- قطر رأس التثبيت - من 8 إلى 13 ملم
- طول الخيط - من 9 الى 16 ملم
- عمق ملف تعريف Groove - تنسيق عادي 2x0.8 مم.
- قطر التمهيد - من 6 إلى 22 ملم
لا يحدد تدرج نطاق الحجم بأي شكل من الأشكال الاعتماد بين الخصائص المختلفة. على سبيل المثال ، كوليت دوران نموذجي لجهاز توجيه 8 مميمكن أن يبلغ طولها 70 مم ، والجزء بقطر تجويف 10 مم - 45 مم. يتم تحديد الكثير في الحجم من خلال طبيعة المعالجة. يمكن تنفيذ الإجراء الميكانيكي بزاوية في بعض الأجهزة ، مما يؤدي ، على سبيل المثال ، إلى تعقيد استخدام العناصر الطويلة. الأمر نفسه ينطبق على القيود المفروضة على مجموعة آليات التثبيت مع رؤوس الماكينات ذات العيارات المختلفة.
ميزات ظرف كوليت
يتم الخلط بسهولة بين هذا الجهاز وظرف الكاميرا ، والذي لا يستخدم فقط في الأدوات الآلية ، ولكن أيضًا كجزء من الأدوات اليدوية. إنهم متحدون من حقيقة أنهم يعملون كوسيلة عالمية لالتقاط الفوهة. ومع ذلك ، في كلتا الحالتين ، تكون العالمية مشروطة ، حيث يمكننا التحدث عن أحجام معيارية معينة للساق. الميزة الرئيسية لمقبض كوليت هي القدرة على ضبط المشبك وفقًا لقطر الأداة المستخدمة. علاوة على ذلك ، يمكن توفير الربط فيما يتعلق بالسيقان ذات الأقسام والأشكال المختلفة. يتم استخدام قضبان أسطوانية ومستطيلة بشكل شائع ، ولكن هناك نماذج خاصة لعناصر مثلثة الإمساك.
تصنيف أنواع الأطواق حسب الغرض
يختلف تكوين ووظائف الأطواق تبعًا للمكان الذي تشغله في آلية الإمساك. العناصر الأكثر شيوعًا هي نوعان:
- كوليت لقط. نمط الأكمام الكلاسيكي والأكثر شيوعًا مع عروات توسيد متعددة لقبضة متعددة الاستخدامات. كيفكقاعدة عامة ، يتم استخدام كوليت هذا الجهاز في معالجة قطع العمل التي يبلغ قطرها من 30 إلى 80 مم.
- تغذية كوليت. وهي مصنوعة أيضًا على شكل غلاف بتلات زنبركية تشكلت بسبب ثلاث قطع غير مكتملة على طول أسطوانة الهيكل. عندما تكون جاهزة للاستخدام ، يتم الضغط على البتلات ضد بعضها البعض.
بشكل منفصل ، تجدر الإشارة إلى الأطواق المقسمة ، والتي تُستخدم على وجه التحديد في معالجة المنتجات ذات الأشكال الصغيرة. تدعم هذه الأجهزة القدرة على التفكيك والوحدة - على الأقل تسمح بتحديث الإدخالات.
التصنيف حسب الجهاز الفني
يختلف الطوق النموذجي عن العديد من الخراطيش من حيث أنه يمكن إزالته بسهولة ، كما هو مذكور أعلاه ، حتى يتم تفكيكه في بعض التعديلات. لكن تركيبات الكوليت تختلف أيضًا في طريقة دمجها مع الأدوات الآلية. في نفس الأشغال المعدنية ، يتم استخدام نماذج ثابتة غير قابلة للفصل (ثابتة) ومدمجة قابلة للإزالة. أيضًا ، يمكن أن يكون ظرف كوليت قابلاً للسحب وقابل للسحب. يتم تحديد الانتماء إلى مجموعة معينة من خلال تكوين قبضة أداة المعالجة ، ونطاق زوايا العمل الميكانيكي ونظام التحكم ، نظرًا لوجود عقد إعداد أدوات يدوية ، وبدرجات متفاوتة.
مجالات التطبيق للأطواق
في الغالب ، تجد مثل هذه الأجهزة مكانًا كعنصر من عناصر معدات الخراطة والحفر والآلات الدوارة والطولية. يتعلق هذا بجزء واحد من التثبيت ، ولكن ما هو كوليت من حيث التوافق معأداة المعالجة؟ من بين الأدوات المستهدفة للإمساك ، يمكن تمييز الصنابير والقوالب والمثاقب والقواطع. سيتم تحديد التوافق المحدد حسب نوع السيقان. بالمناسبة ، ليس فقط في الأدوات الآلية ، يتم استخدام مثل هذه الأنظمة لتثبيت أجزاء المعالجة. يتم توفير الأدوات الكهربائية المحمولة أيضًا مع خراطيش محملة بنابض لولبية ، فقط بتنسيق أصغر.
الشركات المصنعة كوليت
تشمل الشركات المصنعة المتميزة Metabo و Jet و Bosch و Makita وغيرها من الشركات المصنعة ، والتي تشارك أيضًا في تطوير معدات الفراغات الصلبة. على سبيل المثال ، فإن الكوليت المشترك لجهاز التوجيه 8 مم في خط Bosch مناسب أيضًا للمطاحن اليدوية من إنتاجها. بالنسبة للتكلفة ، تقدر منتجات العلامات التجارية المذكورة أعلاه بـ 700-1200 روبل. لعنصر كوليت. يمكن أن تكلف مجموعات بأجزاء مختلفة الأشكال والمعدات الإضافية 15-20 ألف روبل. المنتجات المحلية من شركتي Zubr و Enkor أقل جودة من حيث الجودة ، لكنها أرخص بنسبة 15-20٪.
الخلاصة
لا يضيف استخدام المحولات الإضافية لتأمين نصائح المعالجة في حد ذاته إلى موثوقية سير العمل. تقلل العقد الوسيطة أيضًا من مستوى الأمان. ما الذي يبرر استخدام الخراطيش العامة ذات الشرائح الزنبركية؟ للإجابة ، تحتاج إلى الانتقال إلى سؤال آخر - ما هو الكوليت في عملية المعالجة التكنولوجية العامة؟ هذا هو العنصر الذيتم تحسين عمليات الاختيار وتغيير نفس القواطع والصنابير. لا يحتاج المشغل إلى تحديد فوهة للخرطوشة بدقة من أجل تنسيق معين لفترة طويلة. يكفي إكمال توصيل كوليت وإدخال الجزء في ظرف. بالطبع ، مثل هذا النظام له حدوده أيضًا ، ولكن نطاق الاختلافات عند الجمع بين أداة العمل مع المعدات واسع بما يكفي لتحقيق التعميم الكامل للمعدات داخل مؤسسة في اتجاه معين.
