تم استخدام قوالب السيليكون في الحياة اليومية لفترة طويلة. أثبتت فعالية وراحة استخدامها نفسها مرارًا وتكرارًا. وإذا كان من الأسهل شرائها في وقت سابق من المتاجر المتخصصة ، فيمكنك الآن صنع سيليكون للقوالب بيديك في المنزل. هذه العملية البسيطة للغاية والتي تتطلب عمالة كثيفة متاحة حتى لأولئك الذين ليس لديهم فكرة عن البناء أو الإصلاح.
ما هو السيليكون
تشتهر هذه المادة بخصائصها الممتازة: مرنة ومرنة ، ولكنها في نفس الوقت متينة وموثوقة. بفضل هذا أصبح استخدام السيليكون متكررًا جدًا في الإصلاح والبناء ومجالات أخرى من الحياة.
بادئ ذي بدء ، من الجدير تحديد الأجزاء التي يمكن تصنيعها منها. لإنتاج القوالب ، يتم استخدام صب السيليكون. اعتمادًا على نوع النموذج ، هناك طرق مختلفة لعملها. بالنسبة لأشكال القطع ، يتم استخدام تقنية واحدة ، وفي إنتاج تقنيات أكثر تعقيدًا ، على سبيل المثال ، تقسيم أويتم سكب مادة السيليكون الضخمة في مصفوفة مُعدة خصيصًا.
تتميز النماذج المصنوعة بهذه الطريقة بالاستخدام العالمي. إنها مناسبة لصب كل من الجبس أو الشمع المذاب فيها ، بالإضافة إلى المواد الأكثر عدوانية مثل الراتنجات والبلاستيك المصهور وغيرها من المواد. على الرغم من قابليتها للتطويع ، يمكن لقوالب السيليكون أن تصمد أمام الخرسانة. يتم شرح سهولة استخدامها أيضًا من خلال قابليتها لإعادة الاستخدام.
عصامي
الأسهل هو صنع قالب سيليكون مقسم. وهي مصنوعة عن طريق صب المادة في مصفوفة مناسبة لهذه الأغراض. هناك عدة أنواع من السيليكون حسب كيفية استخدامه. يتم سكب التركيبة ، التي ستتم مناقشة تحضيرها في المنزل اليوم ، مباشرة في الوعاء المقصود. ولكن هناك أيضًا أنواع يتم تطبيقها بفرشاة خاصة أو ملعقة.
وهكذا ، يتم تقسيم جميع أنواع السيليكون إلى حشوة وطلاء. علاوة على ذلك ، فإن التكوين ، المكون من عنصرين ، له غرض متعدد. يمكن استخدامه لقوالب الصب ولصنع القوالب والأقنعة وغيرها من العناصر. يمكن سكب الشمع والصابون والجبس والراتنجات وحتى المعادن ، مثل القصدير أو السبائك ، في نماذج مصنوعة من هذا السيليكون. يمكن استخدامه أيضًا لإنشاء أحجار اصطناعية وعناصر معمارية أخرى.
العمل مع السيليكون
بادئ ذي بدء ، من الضروري تقليل حجم الكائن الذي من خلالهالاستمارة. نقوم بتصحيح الشقوق والخدوش والرقائق عليها بأنفسنا ، حيث يلعب السطح دورًا مهمًا للغاية. إذا كانت هناك عيوب ، فيجب صنفرتها باستخدام معجون أو مواد بناء أخرى مقاومة للتآكل. قبل صب السيليكون ، يُنصح باختبار تركيبته حتى لا تفسد الشكل. بالنسبة للصب المنفصل ، يكون التركيب المكون من عنصرين مناسبًا. تحتاج أولاً إلى صنع وعاء حيث سيتم سكب السيليكون مباشرة. لتصنيع المصفوفة ، ستذهب أي مادة صلبة وثابتة. يمكن أن تكون ألواح الزجاج والبلاستيك والخشب الرقائقي. يمكنك أيضًا استخدام الصناديق أو الحاويات الجاهزة. إذا كانت المصفوفة ستصنع بشكل مستقل ، فيجب تثبيت أجزائها بالغراء أو بمادة محكمة الغلق.
في الجزء السفلي من الصندوق ، تحتاج إلى وضع البلاستيسين الهيكلي. يجب أن يصل ارتفاع طبقته إلى منتصف ارتفاع الحاوية. من الأعلى ، يجب ألا يحتوي البلاستيسين على تشققات أو نتوءات أو عيوب أخرى. كلما كان السطح أكثر نعومة ، كان ذلك أفضل. يتم وضع جسم على قمة البلاستيسين ، ومن المقرر إزالة القالب منه. يجب إزالة الشحوم منها مسبقًا لتحسين الالتصاق بالمادة. بعد ذلك نقوم بأنفسنا بعمل ثقوب صغيرة في طبقة البلاستيسين لتجنب التشوه.
حساب الحجم
يبدأ إنتاج السيليكون بحساب المادة اللازمة للصب. سيكون من الأسهل إجراء الحساب إذا صببت الرمل أو مادة أخرى مماثلة في الحاوية أولاً. سيكون حجم المواد الصلبة السائبة مساويًا تقريبًا للحجم المطلوب لصب التركيبة. امزج السيليكون للقوالب بنفسكمطبوخ يدويًا في المنزل ، يجب أن يكون في وعاء منفصل.
تكوين السيليكون
لتصنيع محلول يجب سكبه في المصفوفة ، يجب أن تأخذ مادتين فقط - السيليكون والمحفز. ستحتاج مائة جزء من المادة الأساسية إلى جزأين أو ثلاثة أجزاء ونصف من المحفز. يتم حقن هذا الأخير بشكل ملائم في الخليط باستخدام حقنة. يجب أن تكون التركيبة مختلطة تمامًا.
تصلبها يعتمد على درجة الحرارة. إذا زادت درجة الحرارة عن أربعين درجة ، فقد يؤدي ذلك إلى تسريع تصلب الخليط بشكل كبير.
يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه حتى في درجات الحرارة المنخفضة يبدأ في التصلب بسرعة إلى حد ما. عادة ما تستغرق عملية تصلب السيليكون السائل حوالي يومين. مع التسخين القوي ، يبدأ الخليط في التصلب في غضون خمسة عشر إلى عشرين دقيقة. أيضًا ، يتأثر معدل التصلب بكمية المحفز المضاف ورطوبة الهواء في الغرفة. يوصى باستخدام قوالب السيليكون للغرض المقصود منها في موعد لا يتجاوز اليوم الثالث.
تقنية التعبئة
لا تستخدم مواد التشحيم القائمة على السيليكون عند صنع النماذج. لهذه الأغراض ، يتم توفير منتجات الدهون أو الشمع. يمكنك أيضًا استخدام محلول صابون بدلاً من مادة تشحيم خاصة.
من السهل صنع قوالب سيليكون بيديك. لكن عليك أن تكون حذرًا جدًا في أسلوب السكب. من الأفضل إدخال السيليكون في المصفوفة على طول حافتها ، في تيار رفيع جدًا. قد يتسبب السكب غير الصحيح في ظهور فقاعات في القالب.
يمكن أن يكون البلاستيسين من المصفوفةقم بإزالته فورًا بعد أن تصلب الطبقة العلوية. ولكن مع ذلك ، يجب إزالته ببطء شديد حتى لا يتلف الشكل الذي لا يزال غير مجمد. بعد ذلك ، يجب تشحيم الأسطح مرة أخرى بمحاليل خاصة.
بعد ذلك ، يجب أن تبدأ في إعادة الملء. للقيام بذلك ، يتم خلط تركيبة خليط السيليكون المكون من عنصرين مسبقًا. يُسكب هذا السائل في النصف الثاني من النموذج ، والذي يظل خاليًا بعد البلاستيسين.
تجفيف
بعد إجراء التلاعبات الموصوفة أعلاه ، يُنصح بترك النموذج ليقوى لمدة 24 ساعة على الأقل. بعد هذا الوقت يمكن فتحه و إزالة النموذج.
نظرًا لأن هذه الخوارزمية مصممة لعمل قوالب منفصلة ، نتيجة للإجراءات المتخذة ، نحصل على جزأين يحتاجان إلى التثبيت معًا. للقيام بذلك ، يجب طي النصفين الناتج من النموذج معًا. يجب أن تتطابق نقاط الترابط تمامًا مع الحواف. يمكنك ربط هذه النصفين براتنج أو شمع أو بلاستيك سائل مصمم خصيصًا.
تخزين إضافي
قوالب السيليكون قابلة لإعادة الاستخدام. ومع ذلك ، هناك متطلبات خاصة لتخزينها. إذا تم تخزينها لفترة طويلة أو في درجة حرارة منخفضة ، فمن الضروري الاحتفاظ بقوالب السيليكون في غرفة دافئة لمدة أربع وعشرين ساعة على الأقل. الآن أصبحوا جاهزين تمامًا للخدمة في صب الجبس أو الخلطات الأخرى.
مصفوفة مصنوعة باستخدام هذه التكنولوجيا يمكنتطبق بشكل متكرر. لقد تعرفت على كيفية صنع السيليكون للقوالب بيديك. إذا بدت العملية تستغرق وقتًا طويلاً بالنسبة لك ، فيمكن دائمًا شراء هذه النماذج من متجر متخصص. عادة ما تشارك مراكز البناء في بيعها. علاوة على ذلك ، فإن السيليكون ، الذي لا يكون سعره مرتفعًا جدًا مقارنة بالمنتجات التي يتم تصنيعها ذاتيًا ، لن يختلف في الجودة عن المصفوفات المصنوعة في المنزل. اعتمادًا على الحجم والمواد المناسبة للصب ، يمكن أن يبدأ سعرها من 50 روبل. لكل عنصر.
