مواقد الزيت هي الخيار الأنسب لتدفئة المرائب والمستودعات ومناطق العمل. تجمع نتيجة تشغيل هذه المعدات بين التكلفة المنخفضة للوقود المستخدم والتدفئة الجيدة. يُصنف زيت النفايات (ويسمى أيضًا التعدين) كنوع من النفايات التي تتوفر بكميات كبيرة في أي محطة خدمة. يمكن أيضًا العثور على الزيت في مزارع المرآب. من الصعب إعادة التدوير ويكاد يكون من المستحيل التخلص منها.
أما بالنسبة لمواقد نفايات الزيوت ، فهي مخصصة لإعادة تدوير هذا المنتج. مهما كان الزيت الذي خدم وقته ، أو المحرك ، أو ناقل الحركة ، أو الصناعي ، فيمكن استخدامه كوقود. منشآت التدفئة محلية الصنع قادرة على العمل.
ميزات العملية
أفران الزيت لها تصميم خاص ، مما يجعل من الممكن تمامًا تصنيع الأجهزة بنفسك. من بين مزايا هذا النوعيمكن تمييز التدفئة عن طريق الحركة والكفاءة. يمكن استخدام تصميمات مماثلة كسطح للطهي (وهذا ينطبق على الجزء العلوي منها).
الأفران التي تعمل على نفايات الزيوت اقتصادية ليس فقط في الصيانة ، ولكن أيضًا في التصنيع. وهذا يشمل استهلاك واختيار الوقود. يفضل أصحاب المرائب والمستودعات الصغيرة مثل هذه الأجهزة لكونها صغيرة الحجم. هذا هو السبب في أن جسم الفرن يمكن فكه بسهولة ونقله إلى مكان آخر.
مواقد الزيت غير متطايرة. لا يرتبط استخدام هذه المعدات بخطوط أنابيب الغاز أو شبكات الكهرباء. لا يتطلب الجهاز استخدام مصادر طاقة إضافية مثل البطاريات أو المجمعات. ومع ذلك ، يجب أن تكون مستعدًا لحقيقة وجود بعض الصعوبات المرتبطة باستخدام أفران تسخين زيت النفايات. وتشمل هذه الحاجة إلى تركيب مدخنة عالية إلى حد ما ، ويجب أن يكون حجمها مساوياً لـ 4 أمتار. من بين السلبيات التنظيف المنتظم الأسبوعي للهيكل من السخام والأوساخ.
تجهيز المواد
من السهل جدًا صنع أفران الزيت ، ولا داعي لشراء أي منتجات. يمكنك استخدام الخردة المعدنية الموجودة في أي مرآب. سيكون النموذج الأولي لتصنيع الفرن هو غلاف الضاغط من ثلاجة قديمة أو أسطوانة. ستحتاج إلى أنابيب رقيقة الجدران بطول 4 أمتار. أما بالنسبة للقطر ، فيمكن أن يختلف من 8 إلى10 سم. ستكون هذه العناصر بمثابة المبرد الإضافي والرئيسي. ستكون هناك حاجة لأنبوب آخر للغطاء.
طريقة تصنيع الفرن ذو الغرفة الواحدة
يمكن شراء أفران الحديد الزهر للتعدين من المتجر ، ولكن إذا قررت عمل نسخة معدنية من هذا التصميم ، فعليك مراعاة أنه أثناء التشغيل يجب أن تكون في وضع رأسي. للقيام بذلك ، سوف تحتاج إلى تجهيز الأرجل أو الزوايا أو أقسام الأنابيب بشكل مثالي. بعد تحضير قطع معدنية ، يبلغ طول كل منها 20 سم ، تحتاج إلى لحامها بجسم الهيكل المستقبلي. ثم يتم تركيب سخان منزلي الصنع.
في الجزء العلوي من الجهاز ، تحتاج إلى قطع فتحة للغطاء. يجب أن تتوافق أبعادها مع نصف قطر الأنبوب المُجهز. يمكنك محاولة حفر ثقب صغير بمطحنة زاوية ، أما بالنسبة للفتحة ذات القطر الكبير ، فمن الأفضل القيام بهذا العمل باستخدام آلة اللحام.
إنتاج أنبوب لغطاء العادم
وفقًا للمستخدمين ، مواقد الحديد الزهر ليست متينة للغاية ، لأنها تميل إلى الاحتراق. سيكون من العملي أكثر أن تفعل مثل هذا التثبيت بنفسك.
الخطوة التالية هي لحام أنبوب العادم. يجب عمل ثقوب فيه ؛ لإجراء هذه التلاعبات ، يوصى باستخدام طاحونة زاوية مع عجلة القطع. من الضروري ترتيب الثقوب على مسافة عشرة سنتيمتراتمن الجسد. يجب أن يكون ارتفاعهم 0.5 متر أو أقل.
بعد متر واحد ، في نفس الأنبوب ، تحتاج إلى عمل شق في الأنبوب الثاني ، وهو أمر مفيد لمبرد إضافي. لأداء هذه الأعمال ، من الأفضل استخدام آلة لحام. يجب أن يكون المبرد الإضافي موازيًا للأرضية.
في الجزء العلوي من الهيكل محلي الصنع ، تحتاج إلى عمل ثقب لإمداد الوقود. هذا الموقد الحديدي هو أبسط خيار يمكنك تحسينه بعد ذلك. للقيام بذلك ، يجب وضع لوح من الحديد على المبرد الأفقي ، ثم يمكن استخدام الموقد ليس فقط للتدفئة ، ولكن أيضًا للطهي ، وكذلك لتسخين المياه.
إنتاج فرن بغرفة مزدوجة
يمكن أن يحتوي الفرن الحديدي على غرفتين. سيتم ربطها ببعضها البعض بواسطة قطعة من الأنابيب ذات القطر المثير للإعجاب مع وجود ثقوب محفورة فيها. سيكون النصف السفلي من الهيكل عبارة عن خزان للزيت المستخدم ، والذي سيتم استخدامه كوقود. في نفس الوقت ستعمل كغرفة احتراق ومبخر.
العمل على الجزء السفلي
إذا قررت صنع فرن مماثل للاختبار ، فضع في اعتبارك أنه يجب أن يكون مجهزًا بأرجل. ستكون فجوة الهواء بين الجزء السفلي من الهيكل والأرض عاملاً إضافيًا من شأنه تحسين تدفئة الغرفة. يجب عمل فتحة في العلبة السفلية ، وهي مغطاة بمخمد. هذا ضروري لضبط الأوضاعتشغيل وتوريد الزيت للغرفة
صنع القضية
إذا قررت إنشاء فرن فعال للتعدين ، فسيلزم لحام الأنبوب في الغطاء العلوي من الجزء السفلي من الجسم الموجود ، والذي يتم تزويده مسبقًا بفتحات. ستصبح غرفة احتراق لاحقة ، حيث تحترق أبخرة الوقود المغلي. إذا قمت بإجراء تصميم وفقًا لهذا المخطط ، فيمكنك ضمان احتراق الزيت بالكامل تقريبًا. يتم لحام جسم أسطواني مسخن بالجزء العلوي من هذا المدفأة. يجب أن يكون هناك قسم بالداخل ، والذي سيكون ضروريًا لاحتجاز منتجات الاحتراق الدافئ.
صنع مدخنة
لا يفترض جهاز الفرن وجود غرفتين فقط ، ولكن أيضًا مدخنة. يجب أن يتم لحام الأنبوب في الجزء العلوي من الوحدة للتدفئة. يجب أن يساوي قطر هذا المكون مائة ملليمتر. بالنسبة للطول ، فإن الحد المسموح به هو من 3 إلى 4 أمتار. يمكن وضع المدخنة ليس عموديًا فحسب ، بل أيضًا عند الضرورة بزاوية ما. لن يعمل فرن زيت المرآب بشكل مستمر إلا إذا كان من الممكن ضمان إمداد الوقود في السكن. للقيام بذلك ، يمكنك تقوية السعة الإضافية الموجودة فوق المبخر. يجب توصيل الحاوية بالمكون الأخير بواسطة أنبوب معدني منفصل.
زيادة الكفاءة
إذا كان فرن زيت الجراج لا يعمل بكفاءة كافية ، يمكنك محاولة زيادة الكفاءة. لهذا الخبراءيُنصح بتوجيه تدفق الهواء بالقوة إلى الجزء العلوي من الهيكل ، حيث سيكون من الضروري تغيير الدائرة قليلاً. تم تركيب غرفة تسخين الهواء في الجزء العلوي من الأجهزة. على مقربة منه ، ولكن على مسافة آمنة ، يجب تثبيت مروحة. بمساعدة ذلك ، سيتم دفع الهواء إلى المبادل وتسخينه وتزويده بالغرفة المُدفأة. إذا كان فرن الزيت مصنوعًا بيديك ، فيمكن تحسينه بإضافة دائرة مائية. سيسمح لك ذلك بتدفئة عدة غرف دفعة واحدة في مبنى واحد.
جهاز تصميم نفايات الزيوت
إذا كنت ستعمل فرن الزيت بيديك ، فمن المهم أن تتعرف أولاً على أجهزته. من الممكن التمييز بين هذه التصاميم بطريقة تزويد الزيت وغياب / وجود الضغط. إذا تم استخدام الأخير ، فسيكون من الممكن زيادة درجة حرارة الاحتراق ، وبالتالي الكفاءة. ومع ذلك ، في هذه الحالة ، ستواجه بالتأكيد تآكلًا سريعًا للعلبة ، مما سيؤدي إلى الحاجة إلى الإصلاح.
جهاز الفرن بسيط للغاية ، لذلك يمكنك صنعه بنفسك. يفترض التصميم وجود عدد قليل من العناصر ، وهي غرفتان وأنبوب توصيل ومدخنة.
أما الغرفة السفلية فلا بد أن بها مصراع وثقب. يقع المخمد في الخزان السفلي ، والذي يسمى صندوق الاحتراق. يجب أن يكون هناك قسم في الحاوية العلوية. هذه المقصورة تسمى الحارق اللاحق. لا ينصح الخبراء بتكملة التصميمفوهات التحكم والقطارات والأجزاء الأخرى التي يمكن أن تجعل من الصعب تشغيل الفرن. يجب أن يتم التعديل بدون أتمتة ، وسوف تضطر إلى تحريك المخمد يدويًا. يجب وضع العنصر الأخير فوق الفتحة التي يصب فيها الزيت المستخدم. اذا اردت يمكنك تسخين الفرن قليلا او تسخينه حتى 900 درجة
صنع فرن التعدين من اسطوانة غاز
قبل أن تصنع فرنًا بالزيت ، يجب أن تفكر في أن تقنية العملية قد تكون مختلفة. على سبيل المثال ، لتنظيم تشغيل الوحدة ، يمكنك استخدام أسطوانة غاز تقليدية. تم وصف التقنية أعلاه ، حيث يتم استخدام الصفائح المعدنية. بالنسبة للمهنيين ، ليس من الصعب قطع المواد ، ثم لحامها ، وتشكيل غرفتي احتراق. في حالة عدم وجود خبرة اطلب المساعدة من المتخصصين
في المرحلة الأخيرة ، ستحتاج إلى تقوية الأرجل ، ثم توصيل كل شيء بأنبوب. ومع ذلك ، فإن هذه العمليات تنطوي على عمل طويل إلى حد ما مع آلة اللحام. من أجل تقليل التكنولوجيا ، يستخدم الحرفيون الشعبيون أسطوانات الغاز التقليدية. هذه الأفران المعدنية متينة للغاية ، لأن الحاويات لها جدران سميكة. هذا يجعل من الممكن ضمان السلامة من الحرائق وعمر خدمة طويل.
بغض النظر عما إذا كان يتم استخدام الصفائح المعدنية أو البالون في التصنيع ، عند إنشاء هيكل ، يجب اتباع قواعد معينة. يجب بالضرورة تنظيم إمداد الهواء للغرفة الأولى. لهذا المعتادالمثبط الذي يمكن فتحه قليلاً عند وجود فجوة في الحجم التعسفي. يجب أن تكون الحجرة التي يتم توفير زيت الاحتراق فيها قابلة للطي دائمًا ، مما سيسمح بالتنظيف السهل. قبل القيام بالعمل ، يجب عليك دراسة التعليمات بعناية. يجب أن تكون الأفران من هذا النوع مزودة بجر جيد. للقيام بذلك ، يجب أن يكون طول المدخنة بالضبط كما هو موصى به أعلاه.
طريقة الإنتاج
قبل استخدام البالون ، يجب تحضيره بعناية. للقيام بذلك ، يتم إطلاق كل الغاز ، ويجب غسل السطح الداخلي. الزجاجة مملوءة بالماء. يجب ألا تبدأ بأي حال من الأحوال في قطع المنتج إذا لم تكن قد أكملت جميع الخطوات للتخلص من الغاز.
الأجزاء العلوية والسفلية مقطوعة عن البالون. سيتم استخدام الأنصاف الناتجة لعمل غرفة احتراق قابلة للطي للاختبار. يجب أن تكون الأرجل المعدنية ملحومة في الأسفل. في الجزء العلوي من الغرفة الأولى ، تحتاج إلى عمل ثقب يتم فيه تثبيت قطعة من الأنبوب. يجب تزويد العنصر الأخير بلوحة ضبط. سيتدفق الهواء والزيت عبر الثقوب.
إذا كنت تصنع فرنًا بالزيت ، فيجب دراسة رسومات هذا التصميم قبل بدء العمل. في الوسط تحتاج إلى عمل نفس الفتحة التي يتم لحام الأنبوب بها. سوف يربط كلا غرفتي الاحتراق. لديها العديد من الثقوب لتدفق الهواء. سيتم استخدام الصفائح المعدنية والجزء الأوسط من الأسطوانة لصنع غرفة الاحتراق الثانوية. يجب أن تكون ملحومة في أنبوب التوصيل. في النهائييجب عمل المرحلة وتركيب المدخنة.
للتأكد من أن الفرن لا يفقد الثبات على سطح غير مستو ، يجب أن يتم لحام الأرجل القابلة للتعديل في الارتفاع بحرية في الجزء السفلي.
سلامة التشغيل
يجب أن يتم تركيب الموقد على سطح يضمن السلامة من الحرائق. يمكن أن تكون صفيحة معدنية أو أي مادة أخرى مماثلة. من المهم التأكد من عدم تناثر الزيت خارج غرفة الاحتراق ؛ لذلك ، لا يوصى بملء الخزان بأكثر من 2/3. إذا كان الزيت يغلي بعد الإشعال ، فمن الضروري تقليل إمداد الهواء عن طريق ضبط المخمد. ستكون المسودة كافية إذا قمت بتنظيف خزان الزيت والمدخنة أسبوعيًا. من أجل القضاء على السخام في الجزء العلوي من الهيكل ، من الضروري النقر على السطح.
يجب أن يتم تركيب الفرن في مكان لا يتداخل فيه الهيكل مع حركة الناس. من المهم استبعاد احتمال وجود أجسام قابلة للاشتعال في مكان قريب. أمام صندوق الاحتراق من الضروري وضع مادة لا تشتعل ولا تحترق حتى مع التعرض المباشر للنار.
الخلاصة
بالنسبة لمؤسسات إصلاح السيارات ، فإنها لا تعاني من نقص في العمل ، ومع ذلك ، إذا كنت من عشاق السيارات العاديين ، فمن المستحسن الحصول على حاوية بحجم مناسب. سيكون من الممكن جمع النفط الذي يمكن الحصول عليه في الصيف. في الشتاء سيتم استخدام هذا الوقود بكفاءة.
إذا لم يكن لديك سيارة ، لكنك قررت صنع أو شراء فرن مشابه ، إذنمن الضروري الاستعلام عن وجود تعدين غير ضروري في محطات الخدمة. دائمًا ما يكون موظفو المؤسسات ذات التوجه المماثل مستعدين لمشاركة المورد مجانًا أو بتكلفة منخفضة. هذا مفيد للغاية ، حيث لا يتعين عليك إنفاق الأموال على الوقود على الإطلاق. هذا هو السبب في أن التصميمات الموصوفة تحظى بشعبية كبيرة اليوم.
