يعلم الجميع ما هو الغراء. هذه مادة لزجة ضرورية لربط وثيق بين عنصرين أو أكثر ببعضهما البعض. ومع ذلك ، اعتمادًا على نوع المادة التي يتم تثبيتها ، فأنت بحاجة إلى استخدام نوع معين من الغراء: PVA مناسب للكرتون والجلد والزجاج والنسيج ؛ صمغ "لحظة" معدن ، بلاستيك ، مطاط ، خشب ، إلخ. ولكن ما هي المادة التي يجب استخدامها لتركيب المشتتات الحرارية ، مثل المشعات ، على سبيل المثال؟
للعمل معهم ، أنت بحاجة إلى حل مصمم خصيصًا يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية وله خصائص مهمة أخرى. هذا هو اللاصق الموصّل حرارياً.
ماذا تحتاج؟
من أجل أن يكون التثبيت قويًا وعالي الجودة ، لا يوجد تشوه أو ارتفاع في درجة حرارة الأجزاء أثناء التثبيت ، من الضروري التأكد من إزالة الحرارة من العناصر التي تسخن أثناء التشغيل. يقوم اللاصق الموصّل حرارياً بعمل ممتاز في هذه المهمة. بالنسبة للمبددات الحرارية ومصابيح LED والإلكترونيات الأخرى التي تتطلب التركيب ، فإن هذا الحل لا غنى عنه ببساطة. تعمل على نطاق واسع من درجات الحرارة. فيهذه الميزة المهمة هي عدم سمية المحلول اللاصق ، لذلك لا تخاف من استخدامه في بيئة سكنية.
لاصق موصل للحرارة "شعاعي"
هذا اللاصق هو أكثر المواد اللاصقة شيوعًا مع وظيفة نقل الحرارة. هذا يرجع إلى عدد من المزايا التي لا شك فيها للحل. أولاً ، المادة اللاصقة مقاومة لتأثير عوامل مثل تأثير أشعة الشمس ، والتغيرات في الظروف البيئية الخارجية ، والرطوبة العالية (الرطوبة ومقاومة الماء). ثانيًا ، يحتوي محلول اللصق على لزوجة عالية ويوفر درجة عالية من الالتصاق بمواد مثل الزجاج والبلاستيك والسيراميك وحتى المعدن. ثالثًا ، الغراء "الشعاعي" قوي جدًا (لفصل 2.3 ميجا باسكال أو أكثر). بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام هذه المادة اللاصقة ، لا داعي للقلق بشأن الصدأ المحتمل على أجزاء الألومنيوم والفولاذ والفضة.
يحتوي الغراء على موصلية حرارية عالية ومقاوم للتغيرات الهائلة في درجات الحرارة. نطاق تشغيله يتراوح من -60 إلى 300 درجة مئوية!
كيف تستعمل؟
بادئ ذي بدء ، من الضروري تنظيف وتقليل الأسطح التي سيتم وضع المادة اللاصقة الموصلة للحرارة عليها. يمكن القيام بذلك باستخدام الأسيتون أو البنزين أو الكحول. بعد ذلك ، يتم تطبيق محلول لاصق على السطح المحضر بمعدل سنتيمتر واحد لا يزيد عن 1 مل من المادة. يتم إصلاح الأجزاء والضغط عليها لمدة 20-25 دقيقة تقريبًا. بعد ذلك ، يستغرق الأمر بعض الوقت ، أي 24 ساعة ، لضمان ذلكالتصاق قوي للعناصر. بعد يوم ، يمكن استخدام العنصر المعالج بالغراء.
لا غنى عنه ببساطة في الحالات التي لا يمكن فيها استخدام عجائن وركائز مقاومة للحرارة. يمكنك شرائه بالفعل من أي متجر للرادياتير ، ولكن إذا لم يكن هناك أي متجر قريب ، فيمكنك صنع المادة اللاصقة الموصلة للحرارة الخاصة بك. الأمر ليس سهلاً بالطبع لكنه ممكن.
كيفية صنع الغراء؟
للقيام بذلك ، قم بتحضير أسمنت الجلسرين. إنه قوي بدرجة كافية ومقاوم لمختلف أنواع التأثيرات ، تصل درجة حرارة التشغيل إلى 250 درجة. نحتاج إلى الجلسرين المجفف: لإزالة الماء ، يجب تسخين الجلسرين إلى درجة حرارة 200 درجة. يجب أن يتم نفس الشيء مع مسحوق أكسيد الرصاص (نسخن حتى 300 درجة). يتم تبريد كلتا الكتلتين وخلطهما - ستحصل على ملاط ، يشبه قوامه عجينًا غير شديد الانحدار.
الآن الشيء الرئيسي هو التصرف بسرعة. لتطبيق الغراء محلي الصنع ، سيكون لديك حوالي 15-20 دقيقة ، وبعد ذلك سوف تصلب الكتلة اللاصقة. نسبة الجلسرين وأكسيد الرصاص كالتالي: 25 مل و 100 جرام على الترتيب
الخلاصة
كما ترى ، اللاصق الحراري هو أداة لا غنى عنها عند العمل مع المشعات ، عند توصيل ترانزستور أو معالج ، لتركيب مصابيح LED وغيرها من الأجهزة الإلكترونية. في خصائصه ، يتفوق على المعاجين التي تعمل بالحرارة ، وغير السامة والمقاومة للغاية. في نفس الوقت ، تكاليف الغراءغير مكلف للغاية - سيكلفك أنبوب واحد حوالي 100 روبل. يأتي مع سرنجة (2 مل). إذا كان لا يزال لديك غراء زائد بعد الانتهاء من العمل ، فقم ببساطة بإغلاق المحقنة بإحكام واتركها للاحتياجات اللاحقة. لا يجف هذا المحلول اللاصق لفترة طويلة ، وهذا من مميزاته التي لا شك فيها.
