لحام المنتجات المعدنية والهياكل عملية تكنولوجية معقدة يمكن تنظيمها بطرق مختلفة. تتضمن الطريقة التقليدية العمليات اليدوية. هذه طريقة كثيفة العمالة تبرر نفسها بتكلفة منخفضة. نهج أكثر حداثة يتمثل في اللحام شبه التلقائي ، مما يسهل مهام السيد ويحسن جودة التماس.
وصف التكنولوجيا
مبدأ اللحام شبه الأوتوماتيكي بسيط للغاية. أثناء العمل ، يتم توجيه مسدس اللحام إلى المنطقة المستهدفة ، وبعد ذلك تذوب قطعة العمل من حرارة القوس المتشكل. على عكس طرق اللحام الأخرى ، في هذه الحالة ، يمكن أن يؤدي السلك وظيفة القطب الكهربي الموصّل ومهام الحشو.
كوسيلة لحماية منطقة العمل ، توفر تقنية اللحام شبه الأوتوماتيكي تكوين وسائط غازية - على وجه الخصوص ، تلك التي لا تسمح بالاختراقالأكسجين إلى منطقة العلاج. لكن لاحقًا ، سيتم أيضًا النظر في النظام الذي تحدث فيه العملية بدون غاز. على العكس من ذلك ، يمكن إضافة وسائط ومواد واقية أخرى. لذلك ، لتقليل تناثر قطرات المعدن بسبب امتصاص الرطوبة في منطقة العمل ، يتم استخدام هلام السيليكا أو كبريتات النحاس الموضوعة في مزيل الرطوبة.
في النهاية ، يمكن للمشغل توقع الفوائد التالية من التكنولوجيا:
- حماية عالية لقطعة العمل.
- الراحة في العمل مع المعدات - يمكن للسيد إجراء العمليات من أي موقع تقريبًا ، نظرًا لعدم وجود قيود على اتجاه اللحام.
- التماس أملس وبأقل محتوى من الخبث.
طرق اللحام MIG و MAG
في المواصفات والوثائق التنظيمية ، هكذا يشار إلى اللحام شبه الأوتوماتيكي باستخدام الأسلاك والوسائط الغازية. يمكن أن تكون الفراغات المستهدفة عبارة عن الفولاذ وسبائك الألومنيوم ، على الرغم من أن التكنولوجيا لديها في الممارسة مجموعة واسعة من التطبيقات. كيف يختلف اللحام MIG شبه الأوتوماتيكي عن طريقة MAG؟ في الواقع ، يكمن الاختلاف في نوع الغاز المستخدم لحماية منطقة العمل. على سبيل المثال ، يستخدم اللحام MIG غازات خاملة مثل الأرجون والهيليوم ، بينما يعمل MAG مع بيئات النيتروجين وثاني أكسيد الكربون النشط.
كما تبين الممارسة ، يوفر MAG خطًا أفضل وأكثر موثوقية مقارنة بتأثير MIG ، على الرغم من أن الكثير يعتمد على مهارة المؤدي. إذا قارنا كلتا الطريقتين بتنسيقات MMA وTIG ، ثم يمكننا التحدث عن ميزان شبه آلي. إنه يوفر الأداء الأمثل مع جودة التماس المناسبة ، ولكن بشكل خاص للعمليات الدقيقة عالية الدقة أو توفير بنية مفصلية فائقة القوة ، لا يزال الأمر يستحق التحول إلى طرق بديلة.
أوضاع اللحام
تتطلب الظروف والأغراض الفنية المختلفة استخدام معلمات معالجة معينة. اعتمادًا على المهام التشغيلية وإعدادات المعدات ، يتم تمييز أوضاع اللحام شبه التلقائي التالية:
- قوس قصير. مع التيار المنخفض ودعم الأعطال المتسلسلة في ظروف التيار المنخفض حتى 200 أمبير ، يتم نقل القطيرات الذائبة. أثناء العمل ، يتم استخدام سلك بسمك 0.8 - 1.2 مم.
- رش القوس. يتم تنفيذ العملية بقوة تيار 200 أمبير ، مما يضمن اختراقًا أعلى للقطرات في المصهور. قطر السلك - أكثر من 1 مم. هذا الوضع مناسب لقطع العمل ذات الجدران السميكة.
- نبض القوس. عند التيار المنخفض ، يوفر تنسيق اللحام هذا معدل انصهار عالي مع حجم منخفض من ترشيش الذوبان. مثالية للصلب المقاوم للصدأ والألمنيوم ، ولكن فقط إذا كانت رقيقة.
- نبض على نبض القوس. يسمح الوضع ، بسبب تنظيم درجة الحرارة ومستوى التيارات ، بالحصول على خط قوي وسطح أملس.
خصيصًا للعمل في درجات حرارة منخفضة ، يتم أيضًا استخدام وضع خاص للحام MIG شبه التلقائي مع عناصر لحام. يحدث اتصال الأجزاء في هذه الحالة على خلفية إضافة ذوبان من مادة اللحام. تستخدم هذه الطريقة فيورش عمل عند إجراء إصلاحات للجسم.
اللحام بدون غاز التدريع
توفر إدارة بيئة العمل للمشغل العديد من الفوائد - سواء من حيث السلامة أو كوسيلة لتحسين جودة خط اللحام. لكن هناك شروطًا يمكن بموجبها استبعاد استخدام الوسائط الغازية من حيث المبدأ. على سبيل المثال ، يسمح لك اللحام شبه الأوتوماتيكي في بيئة ثاني أكسيد الكربون بحل مشاكل معالجة قضبان الصلب بشكل فعال ، ولكن نظرًا للحاجة إلى توصيل الأسطوانة بعلبة تروس ، تزداد متطلبات السلامة بشكل كبير ، مما قد يفرض قيودًا. في هذا الصدد ، من المناسب تسليط الضوء على طريقتين رئيسيتين لاستخدام تقنية MIG-MAG بدون غاز:
- اللحام بسلك ذو قلب متدفق. يتم إحضار المواد الاستهلاكية بواسطة الفرجار إلى قوس كهربائي ، وعند احتراقها ، تغطي حمام الذوبان. هذه الطريقة صديقة للبيئة وآمنة ، ولكن يمكن تطبيقها فقط على المعادن غير الحديدية اللينة.
- اللحام بسلك ذو قلب متدفق. يتم استخدام مستهلك على أساس مزيج من السيليسي والسيليكات ، والذي يتم رفضه بواسطة الذوبان ويشكل طبقة واقية على سطحه. يؤدي الطلاء مهمة حاجز أمام الأكسجين ، ليحل محل نفس ثاني أكسيد الكربون. تحتوي هذه الطريقة أيضًا على عدد من القيود بسبب انخفاض طاقة القوس الحراري.
المعدات التطبيقية
الأداة الرئيسية والأكثر مسؤولية في سير العمل هي الجهاز شبه التلقائي - إنه كذلكالمعدل أو العاكس الذي يوفر الطاقة للحارق. هذه هي الأجهزة الكهروميكانيكية ، والتي بسببها تتم عملية ذوبان القطب مع إمدادها إلى حوض اللحام. على وجه الخصوص ، ستحدد معلمات آلة اللحام شبه الأوتوماتيكي نطاق سرعة تغذية الأسلاك واستقرار حركتها من حيث المبدأ. هناك نماذج من المحولات للاستخدام المنزلي والمهني (220 فولت و 380 فولت ، على التوالي) مع تصميمات أحادية الكتلة ووحدات معيارية. يجب أيضًا الانتباه إلى تكوين الموصلات لتوصيل نفس الموقد ، ولكن الشيء الأكثر أهمية في الاختيار هو معلمات التشغيل المباشرة للجهاز.
خصائص الاجهزة
للمهام المنزلية البسيطة في المرآب أو ورشة اللحام المنزلية ، يمكنك استخدام الأجهزة منخفضة الطاقة من 4-5 كيلوواط بحد أقصى 90-120 ألف. هذه النماذج قادرة تمامًا على العمل بشكل مناسب مع قطع العمل بسمك 1.5-2 مم ، موفر أثناء الكهرباء. يمثل القطاع الاحترافي نماذج بقوة تصل إلى 14 كيلو واط وما فوق. يمكن أن تصل القوة الحالية المدعومة لهذه المعدات إلى 350 ألف. ما هي المهام التي يستخدمها هذا النوع من المعدات؟ يعتبر اللحام شبه الأوتوماتيكي المنتج مفيدًا لتعدد الاستخدامات ، وهو ما يترجم إلى إمكانية خدمة المعادن مثل التيتانيوم والنيكل. يمكن أن يكون سمك الشغل في هذه الحالة 10 مم.
ما هو مهم من وجهة نظر تنظيم سير العمل هو مدة التضمين. يحدد العلاقة بين فترة اللحام ووقت الراحة. لذا،في حالة المحولات الاحترافية القوية ، يمكنك الاعتماد على 6-7 دقائق من اللحام ، وبعد ذلك يتطلب استراحة من 4-5 دقائق. بالنسبة للأجهزة المنزلية ، يكون وقت العمل من دقيقة إلى دقيقتين ، والراحة - حتى 10 دقائق.
ميكانيكا التغذية
يتم استخدام وحدات خاصة لتوجيه السلك تلقائيًا إلى منطقة العمل. إنها عبارة عن مجموعة من المكونات الكهربائية والميكانيكية التي تدعم عملية اللحام المستمرة. يتم تشكيل أساس التصميم القياسي بشكل مباشر من خلال آلية التغذية ، وغطاء اللحام ، ووحدة التحكم وأجهزة التحميل الأولي لأشرطة الكاسيت بسلك جديد. في الوقت نفسه ، من الخطأ الاعتقاد بأن المعدات تعمل فقط مع المواد الاستهلاكية. بفضل خرطوم الكم المدمج ، فإن اللحام شبه الأوتوماتيكي مع وحدة التغذية يخلق بيئة واقية. بمعنى ، لا يلزم تنظيم خاص لقنوات إمداد الغاز من الأسطوانة إلى منطقة اللحام بمساعدة المحولات والمخفضات والمنظمين.
شعلة اللحام
أداة للتزويد المباشر لشعلة ذات درجة حرارة عالية لقطعة الشغل. جهاز هذه الأجهزة بسيط للغاية. عنصر التحكم الرئيسي هو زر أو منظم لهب ميكانيكي. اتضح أن اللحام اليدوي شبه التلقائي ، والذي يتم التحكم فيه في المرحلة النهائية من تشكيل التماس بواسطة السيد ، ويتم دعم العمليات المساعدة بواسطة نفس آلية إمداد القطب. عند اختيار شعلة البندقية ، من المهم مراعاة قطر السلك المراد إمساكه ، والتيار (حتى 650 أ) ونوع التبريد - المدمج أوطرف ثالث من شبه التلقائي.
سلك اللحام
المستهلك الرئيسي في مثل هذا العمل هو سلك أو قطب كهربائي. تحدد سماكة هذا العنصر قطع العمل التي يمكن أن تعمل بها الآلة شبه الأوتوماتيكية. بالإضافة إلى ذلك ، يفرض القطر في النهاية قيودًا على الاستخدام في وحدة التغذية. يتم توجيه الآلات العادية بمقدار 0.6-2 مم ، ولكن هناك أيضًا نماذج غير قياسية ، وهو أمر مهم يجب مراعاته عند الاختيار. مادة السلك مهمة أيضًا. إذا تم التخطيط للحام شبه الأوتوماتيكي للفولاذ منخفض السبائك وغير السبائكي ، فسيتم إعطاء الأفضلية لعناصر النحاس ، وتتفاعل معدات الألمنيوم جيدًا مع فراغات المغنيسيوم والسيليكون.
مجموعة خاصة ممثلة بنماذج الأسلاك المفعلة. يكمن اختلافهم في محتوى الإضافات الخاصة في القضيب (5-7٪) على أساس أكاسيد وأملاح الفلزات القلوية. يسمح لك هذا التعديل بالحصول على خط أنيق وتقليل تناثر الذوبان.
ملحقات ومعدات
عندما تكون جميع المكونات الرئيسية للبنية التحتية للحام شبه التلقائي جاهزة ، يمكنك المتابعة لاختيار الملحقات الإضافية. بشكل عام ، سوف تكون هناك حاجة إلى معدات الحماية الشخصية. القفازات والأحذية الحرارية والمئزر والقناع مطلوبة من أجل اللحام شبه الأوتوماتيكي بثاني أكسيد الكربون. للحماية من الأشعة تحت الحمراء والأشعة فوق البنفسجية ، يوصى باستخدام المرشحات لجزء المشاهدة. على سبيل المثال ، يتم توفير أقنعة من نوع "الحرباء" مع ضبط ذاتي ملوننظارات لا توفر فقط حماية للعيون بل مريحة للارتداء.
الخلاصة
إحدى المزايا الرئيسية لتقنية اللحام MIG-MAG هي تعدد الاستخدامات. يتم استخدامه في كل من المجال المحلي وفي الصناعات ، في البناء ، إلخ. يتطلب التنظيم الفني للعملية موارد كبيرة ، ولكن بالنسبة لأحجام العمل الكبيرة ، فإن هذه الاستثمارات تبرر نفسها. لماذا يعتبر اللحام شبه الأوتوماتيكي في الغاز الواقي جذابًا للحرفيين المنزليين العاديين الذين يلجأون أحيانًا إلى مثل هذه العمليات؟ بادئ ذي بدء ، جودة التماس. كما لوحظ بالفعل ، هناك تقنيات أكثر دقة ودقة ، ولكن في هذه الحالة ، يمكنك تحقيق النتيجة المثلى بمستوى عالٍ من الأمان والراحة. على سبيل المثال ، يشتري العديد من سائقي السيارات أجهزة شبه أوتوماتيكية تحتوي على مواد استهلاكية فقط من أجل الصيانة الكاملة لجسم السيارة. تتيح لك القدرة على توجيه اللحام من مواضع مختلفة ، على وجه الخصوص ، إجراء أكثر العمليات تعقيدًا أثناء أنشطة الإصلاح.
