تعتمد موثوقية وجودة البناء بالطوب على سمك اللحامات بين المنتجات. يتم تحديد هذه القيمة في مرحلة صياغة المشروع ويجب التحكم فيها في كل صف. من الضروري التحقق من هذه المعلمة بقياس الارتفاع كل 5-6 صفوف.
لماذا يجب اتباع القواعد
إذا لم يتم استيفاء القيم الموصى بها ، فسيشير ذلك إلى زيادة الإنفاق على الحل ، وتشكيل روابط ضعيفة والتدمير السريع للمبنى في المستقبل. يرجع الانخفاض في القوة إلى حدوث أحمال الانضغاط والانحناء. يرجع هذا العامل أيضًا إلى الإطلاق غير المتكافئ للرطوبة الزائدة من الخلائط المتصلة. هذا لا يمكن اعتباره مقبولا.
متطلبات SNIP لسمك التماس
سماكة الوصلات في البناء بالطوب في المتوسط 10 ملم. يتم تحديد القيمة النهائية اعتمادًا على التصميم ونوع المنتجات المستخدمة. ككلالانحرافات الهبوطية ، لا يمكن تعويض عدم المساواة في المنتجات ، وقد لا يكون العدد المحسوب للكتل كافيًا. في حالة زيادة القيمة المذكورة تفقد الجدران قوتها للأسباب المذكورة أعلاه.
يتم استخدام المعلمات المذكورة في بناء الجدران الحاملة. بالنسبة للبناء ، يتم الحفاظ على سمك الوصلات الأفقية عند 12 مم. المفاصل العمودية عادة 10 مم. يتراوح الحد في الصفوف الطولية من 10 إلى 15. في الصفوف المستعرضة - من 8 إلى 12. إذا تم تحديد قيم معينة بواسطة المشروع ، فإن الانحراف عنها غير مقبول ، وبالتالي ، في عملية العمل ، من الضروري المراقبة والتحقق.
نصائح الخبراء
يتأثر سمك اللحامات في أعمال الطوب بعدة عوامل. هذه هي الكفاءة المهنية للبنائين ، والتكنولوجيا المختارة وصلابة الملاط ، فضلاً عن الظروف المناخية أثناء العمل والتشغيل اللاحق. بالنسبة للتقنية المختارة لصلابة الملاط ، أثناء التمديد ، يمكن وضع الطوب في مشبك ، الأمر الذي يتطلب خلائط رمل أسمنتية عالية القوة. سمك التماس هو أقصى حد ممكن - 12 ملم
إذا تم استخدام المركبات البلاستيكية والسائلة ، فسيتم وضع الطوب من طرف إلى طرف ومع التشذيب ، أي بأكبر قدر ممكن. يجب ألا تزيد الخطوة بين المنتجات المتجاورة عن 10 مم. يتم تقليل سماكة الوصلات في البناء بالطوب إذا تم تنفيذ العمل في فصل الشتاء. في الوقت نفسه ، يتم إضافة عوامل التجمد إلى الخلائط ، ويتم تسخين اللحامات بعد وضع المنتجات. وينطبق هذا أيضًا على الجدران التي تم بناؤها في خطوط العرض الشمالية.
تم البناءمتجانسة قدر الإمكان لتقليل تأثير درجات الحرارة المنخفضة. يمكن أن تتأثر السماكة بالأشكال ودقة الأبعاد الهندسية. إذا قارناه بكتل الخرسانة الخلوية الموضوعة على غراء البناء (سمك المفصل 3 سم) ، فسيكون من الصعب تثبيت الطوب ، لأنه يتعين عليك تصحيح الانحرافات عن القيم المعيارية والمعلنة. يمكن أن تكون العناصر متنوعة ورخيصة ، مما يجبر المتخصصين على تغيير سمك الوصلات بمقدار 12 مم لتناسب بيانات التصميم.
ما المهم أيضًا معرفته
عادة ما يكون العامل الأخير في اختيار سماكة الوصلات في البناء بالطوب حاسمًا. يمكن للمحترفين تصحيح المنتجات ذات الأشكال والأحجام غير المنتظمة ، ومع الانحرافات الكبيرة ، يمكن تقليل القوة النهائية للهيكل بنسبة تصل إلى 25٪. لحل المشكلة ، لا يساعد التعزيز كثيرًا ، ويجب اختبار المادة جيدًا في مرحلة الشراء.
موثوقية البناء ، بالإضافة إلى سمك الملاط ، تتأثر بدرجة القوة. من المهم مراعاة مقاومة الصقيع ونسبة الفراغات إلى جانب الدقة الهندسية. هذه السماكة من مفصل الطوب الأفقي صحيحة لجميع العناصر ذات القطع الصغيرة ، بما في ذلك البطانة والسيليكات.
زيادة السماكة مسموح بها بشكل طفيف عند العمل مع أنواع مزدوجة ، ولكن عند إقامة الجدران الحاملة وأداء البناء الأمامي ، يجب أن تبقى الطبقة بالنسبة للخط العمودي في حدود 10 مم ؛ أما الطولي فهذه القيمة 12 مم. كاستثناء ، أفران عالية الحرارةأجهزة التدفئة والهياكل المماثلة المصنوعة من منتجات حرارية. يجب ترك حوالي 5 مم من المحلول بينهما. يجب أن تشتمل المجموعة المنفصلة على مربعات مستطيلة. يتم وضعه وفقًا لمعيار التوصيل الموصى به. يعتمد ذلك على نوع حافة المنتجات والملمس ، وكذلك متطلبات الحماية من الرطوبة.
سمك التماس بين الطوب المواجه
سمك التماس في مواجهة الطوب 12 مم. من أجل أن يتنفس الجدار بشكل أفضل ، يجب ملء كل درز رأسي رابع بمدافع الهاون. يمكنك العثور للبيع على فواصل تقاطعات خاصة تستخدم في أعمال البناء بالطوب. بمساعدتهم ، ستتمكن من تكوين نفس سمك اللحامات.
حشيات مثبتة بين الطوب المجاور وتسمح لك بضبط المسافة بين المنتجات. قم بإزالة الفواصل قبل حشو اللحامات الخارجية. وبالتالي ، فإن سمك التماس في الطوب المواجه هو نفسه كما في حالة الطوب العادي.
أنواع اللحامات الأساسية
اعتمادًا على طريقة التشطيب والتركيب اللاحقة ، هناك ثلاثة أنواع من اللحامات:
- نفايات ؛
- التماس المرتفع ؛
- التماس المقعر.
إذا كان من المفترض أن يتم تلبيس الجدار ، فمن أجل توصيل أفضل بطبقة التشطيب ، يجب عدم ملء اللحامات من جانب السطح الأمامي بمدافع الهاون بعمق 15 مم. مثل هذا البناء يسمى القفار. اذا كانيصل المحلول إلى السطح الأمامي ، ثم يتم التقليم في التقليم. يتم عصر الخليط الزائد مع لبنة على الوجه وتشذيبها بمجرفة. يمكن تنعيمها بالخياطة.
اعتمادًا على نوع الوصلة ، من الممكن التمييز بين خط التماس محدب ومقعر. تستخدم هذه الطريقة عند وضع الضمادة على صف واحد. ولكن لتسهيل العمل ، يجب استخدام خوارزمية معينة. بعد وضع الطوب البوندر ، يتم وضع طوب الملعقة ، ثم يتم وضع الفرست الداخلية وملء الجدار. إذا اتبعت هذا التسلسل ، فلن تضطر إلى التبديل من الفرست الخارجي إلى الفرست الداخلي كما هو الحال عند التمديد ، والذي يتضمن تثبيت صف واحد ، ثم آخر.
طرق وضع الطوب
الآن أنت تعرف متوسط سماكة الوصلات الأفقية في البناء بالطوب. ومع ذلك ، للحصول على نتيجة جيدة ، من المهم أن تسأل عن أساليب العمل. اختيار هذه الطريقة أو تلك يخضع لعدة عوامل ، من بينها:
- الموسم ؛
- لدونة الحل
- مظهر السطح الأمامي
تُستخدم طريقة الضغط في كل من غرز الملعقة والسندات. هذه التكنولوجيا قابلة للتطبيق بالاقتران مع الحلول الصلبة مع التعبئة الكاملة. يجب الحفاظ على حوالي 10 مم من حافة طبقة الهاون للجدار الأمامي. هناك طريقة واحدة أخرى - ظهر لظهر. اسم آخر لها في القفار. في هذه الحالة ، لا يتم ملء طبقات الوجه بالكامل. الحلول البلاستيكية قابلة للتطبيق هنا. بهذه الطريقة ، ستكون الحشوة غير مكتملة ، وستكون الخطوة من العموديستكون الطائرة مساوية لـ 30 مم
يمكنك أيضًا تطبيق طريقة المؤخرة مع التشذيب. في الوقت نفسه ، ينتشر المحلول ، كما هو الحال بالنسبة لطرق التثبيت ، ويتم تنفيذ أعمال البناء كما لو كانت تستخدم تقنية بعقب. يجب أن يكون المحلول صعبًا ، ويتم التشذيب عن طريق محاصرة المحلول المبثوق بمجرفة. يتم طرح الخليط الزائد في القسم التالي. هذا النوع من البناء أكثر اقتصادا من حيث استهلاك المواد ذات الصلة.
للردم يتم استخدام طريقة شبه الجمع. أولاً ، يتم وضع الصفوف الخارجية ، ويجب أن يتم العمل بكلتا يديه. في نفس الوقت ، سيكون من الضروري أن تأخذ قطعتين من الطوب وتجعلهما مسطحين على مسافة 8 سم من المنتج المبكر الموضوع.
هاون البناء
ما يجب أن يكون سمك التماس في البناء بالطوب ، كما تعلم الآن. لكن بالنسبة للعمل المستقل ، من المهم أن تسأل عن أنواع الحلول. من بين أمور أخرى ، يجب التمييز بين مخاليط الجير. إذا كنت بحاجة إلى تركيبة بلاستيكية أكثر لتركيب الأقسام الداخلية أو تثبيت الأسوار ، فإن هذا الخليط هو الأنسب. الأساس سيكون الرمل ، وكذلك الجير. يتم خلط المكونات حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة ، ثم يضاف إليها الماء. يجب ألا يحتوي هذا الحل على شوائب وكتل. بالنسبة لجزء واحد من الجير ، سيكون من 2 إلى 5 أجزاء من رمل الكسر المتوسط كافيًا.
الأكثر شيوعًا هو ملاط الأسمنت ، والذي يتم تحضيره من مكون يحمل نفس الاسم والرمل.يمكن أن تكون النسب مختلفة جدًا وتعتمد على العلامة التجارية للأسمنت. لذلك ، يمكن إضافة 3 إلى 6 أجزاء من الرمل إلى جزء من الأسمنت. أولاً ، يُعجن خليط جاف ، يُضاف إليه الماء تدريجياً. يتم خلط كل شيء حتى كتلة سميكة متجانسة. قد يكون الهاون صلبًا أو صلبًا جدًا أو قويًا جدًا.
يمكن أن يكون الهاون معقدًا ، وفي هذه الحالة يتكون من الجير والأسمنت والطين. يمكن إضافة الأسمنت والمكونات الأخرى إلى الجير. يضاف الطين لجعل التركيبة أكثر بلاستيك. لا ينهار أثناء العملية ويناسبها بسهولة. بعد مراجعة سمك التماس في البناء بالطوب للفرن أو جدران مبنى سكني ، يجب أن تقرر أي الخليط سيتم استخدامه لمثل هذا العمل.
في الختام
لكي يكون المبنى دائمًا ، يجب أن تمتثل لـ SNiP 3.03.01-87. هذه الوثائق صالحة لبناء الجدران الحجرية والطوب. بعد مراجعة المعلومات ، سوف تكون قادرًا على تعلم كيفية الرصف بالطوب الكامل والأحجار من جميع الأنواع.
