كلمة "إيبوكسي" معروفة لكل شخص تقريبًا. لكن راتنجات الايبوكسي ، التي يشيع استخدامها اليوم ، هي نوع من الراتنجات الاصطناعية. ظهرت في الخمسينيات. من القرن الماضي واكتسبت شعبية على الفور بسبب خصائصها العالمية.
اليوم ، تستخدم راتنجات الايبوكسي في الإنتاج الصناعي والمنازل. تتوسع إمكانيات التطبيق باستمرار بسبب تطوير الصيغ ذات الخصائص المحسنة.
وصف راتنجات الايبوكسي
من حيث التركيب الكيميائي ، راتنجات الايبوكسي عبارة عن مركب صناعي قليل القسيمات. هذه المواد مطلوبة اليوم في جميع الصناعات تقريبًا. في الشكل الحر ، لا يتم استخدام الايبوكسي ، ولكن بالاشتراك مع مادة صلبة ، فإنه قادر على إظهار خصائص فريدة بعد تفاعل البلمرة. عندما يتم دمج راتنجات الايبوكسي مع عوامل المعالجة ، يمكنك الحصول على:
- مواد صلبة
- منتجات أكثر نعومة وأقوى ؛
- مواد تشبه المطاط.
راتنجات الايبوكسي مقاومة للمواد التالية:
- هالوجينات ؛
- أحماض ؛
- قلوي
ومع ذلك ، يحدث الذوبان في الإسترات والأسيتون دون تكوين فيلم. بعد المعالجة ، لا ينبعث من تركيبة راتنجات الايبوكسي مواد متطايرة ، والانكماش لا يكاد يذكر.
ميزات تخفيف راتنجات الايبوكسي
إذا كنت تتساءل عن كيفية تمييع الإيبوكسي ، فعليك أن تعلم أن نقص أو زيادة مادة التقسية في التركيب يمكن أن يؤثر سلبًا على جودة البوليمر ، بينما يظل مقاومًا للحرارة ، لكن قوته تتناقص ، والقدرة لمقاومة المواد الكيميائية ويتم توفير المياه. إذا لم تتم إضافة مادة صلبة كافية ، فقد يكون المنتج لزجًا بسبب الراتنج غير المرتبط.
قبل أن تقوم بتخفيف الإيبوكسي ، يجب أن تفهم أنه يتم إطلاق مادة التقسية الحرة الزائدة على سطح البوليمر أثناء التشغيل. للحصول على مركبات مختلفة ، يتم استخدام مكونات المعالجة والراتنج بنسب مختلفة ، يمكن العثور عليها في التعليمات. إذا كنا نتحدث عن مركب حديث ، فغالبًا ما تبدو النسبة كما يلي: 1 إلى 2 أو 1 إلى 1.
توصيات تخفيف الايبوكسي
اليوم ، هناك رأي مفاده أنه عند استخدام مقوي فيأكثر من الحجم الطبيعي ، سيحدث تفاعل البلمرة بشكل أسرع. يمكن اعتبار هذا الفكر وهمي. أسهل طريقة لتسريع العملية هي رفع درجة حرارة الخليط المتفاعل.
إذا كنت تريد تسريع العملية ثلاث مرات ، فيجب زيادة درجة الحرارة بمقدار 10 درجات مئوية. إذا كنت تفكر في مسألة كيفية تخفيف راتنجات الايبوكسي ، فعليك أن تعلم أنه من المعروف اليوم أن المركبات الخاصة تحتوي على مسرعات المعالجة في تكوينها. يمكن أيضًا العثور على مركبات الإيبوكسي للبيع ، والتي تتصلب عند درجة حرارة منخفضة. يعتبر نوع المقسى ودرجة حرارة الخليط من العوامل الرئيسية التي تؤثر على معدل الشفاء.
تخفيف راتنجات الايبوكسي: تركيبات ذات درجات حرارة بلمرة مختلفة
يمكن معالجة راتنجات الايبوكسي في درجات حرارة تتراوح من -10 إلى +200 درجة مئوية ، كل شيء يعتمد على نوع التركيب المستخدم. حتى الآن ، راتنجات المعالجة الساخنة والباردة معروفة. المقسى البارد والإيبوكسي هما الأكثر استخدامًا في المنزل. يمكنك تلبية مثل هذا التكوين في ظروف الإنتاج بطاقة منخفضة ، وكذلك حيث تكون المعالجة الحرارية غير مقبولة.
للحصول على منتجات عالية القوة قادرة على تحمل الأحمال العالية ودرجات الحرارة العالية ، بالإضافة إلى التعرض للمواد الكيميائية ، يتم استخدام مكونات المعالجة من النوع الساخن. أثناء البلمرة الساخنة ، تتشكل شبكة كثيفة من الجزيئات. هناك أيضًا مركبات قادرة على أكاسيدهابلمرة في مياه البحر وفي البيئات الرطبة.
نطاق التطبيق
مواد الإيبوكسي منتشرة الآن في جميع أنحاء العالم ، وهي معروفة منذ منتصف القرن الماضي. خضعت طبيعة تطبيق هذه المواد لتغييرات كبيرة في السنوات الأخيرة ، لكن استخدامها لا يزال تقليديًا في عدة مجالات ، من بينها:
- تشريب الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية ؛
- طلاء مانع لتسرب المياه
- إنشاء طلاءات مقاومة للمواد الكيميائية ؛
- تصنيع مادة صلبة شفافة لمنتجات الألياف الزجاجية.
راتنجات الايبوكسي ، التي يعد استخدامها شائعًا اليوم ، يمكن أن تعمل كعامل تشريب لأجزاء الترابط في الهندسة الكهربائية والسيارات والطيران والالكترونيات الراديوية والصناعة. في هذه الحالة ، يتم استخدام التركيبة في إنتاج الألياف الزجاجية في الهندسة الميكانيكية وبناء السفن والبناء في ظروف ورش العمل لإصلاح عناصر جسم السيارة وأجسام القوارب.
يتم العمل مع راتنجات الايبوكسي حيث توجد حاجة لعزل الجدران وكذلك أرضيات الطوابق السفلية وحمامات السباحة. بمساعدة راتنجات الايبوكسي يمكن انتاج مواد ودهانات للزخرفة الخارجية والداخلية للمباني وكذلك التشريب الذي سيؤمن عزل المواد المسامية وقوتها المتزايدة ومن بينها الخشب والخرسانة.
كمرجع
يمكن الإيبوكسي الاستلقاءفي أساس مادة صلبة شفافة ، يتم تصنيعها عن طريق صبها في قالب. في المرحلة التالية ، تتم معالجة المنتجات ميكانيكيًا ، مثل: الطحن والقطع. تستخدم لمنتجات الألياف الزجاجية في أعمال التصميم ، والصناعة الإلكترونية ، والبناء والمنزلية.
عمل الايبوكسي: تحضير السطح
العمل مع الايبوكسي ينطوي على الحاجة إلى تجهيز السطح قبل تطبيق التركيبة. عندها فقط سيكون من الممكن تحقيق التصاق عالي الجودة. لذلك ، قبل تخفيف الايبوكسي ، قم أولاً بإعداد السطح. بادئ ذي بدء ، تعمل القاعدة على إزالة الشحوم. يجب أن يكون السطح خاليًا من آثار الزيوت والشحوم. يتم تنظيف السطح باستخدام المذيبات أو المنظفات الفعالة. من المهم التأكد من عدم وجود لمعان
تتم إزالة الطبقة العليا عن طريق الطحن. يجب تحضير الأسطح الصغيرة يدويًا باستخدام ورق الصنفرة. القواعد ، المثيرة للإعجاب في المنطقة ، تتم معالجتها بواسطة المطاحن ، ويجب إزالة الغبار الناتج باستخدام مكنسة كهربائية. في صناعة الألياف الزجاجية أو طبقات أرضيات الإيبوكسي ذاتية التسوية والورنيش والدهانات ، يجب تطبيق كل طلاء لاحق على طبقة سابقة غير معالجة تمامًا ولا تزال لزجة.
إذا سمحت التكنولوجيا ومتطلبات المنتج النهائي ، فيجب رش الطبقة السفلية ، وهي الركيزة ، بالرمل الناعم. بعد المعالجة ، يجب أن تكون الرمال الزائدةسيزيل ويطبق طبقة جديدة من الايبوكسي.
تحضير كمية كبيرة من الايبوكسي
إذا كنت لا تعرف الخصائص المحددة لراتنج الايبوكسي ، فقد تواجه مشاكل في صنع المادة بكميات كبيرة. مع زيادة حجم الايبوكسي ، يتم إطلاق المزيد من الحرارة. عند الغليان ، سوف يتحول الراتينج إلى رغوة ، يصبح لونه أبيض عكر. لا يمكن اعتبار هذه التركيبة مناسبة للاستخدام. يمكن إضافة المخففات والمذيبات إلى الراتينج لتقليل اللزوجة. حتى التركيز الصغير منهم يمكن أن يتسبب في انخفاض في قوة المنتج ومقاومته للحرارة. والنتيجة هي إفراز أرق من البوليمر ، مما يؤدي إلى تدهور جودة المادة.
يجب ألا تحتوي الإيبوكسيات والمواد الصلبة على الماء. إذا حدث هذا ، فستصبح التركيبة غائمة وتفقد خصائصها. اليوم ، يتم إنتاج إيبوكسي يحمله الماء. يتم تخفيف التركيبات المماثلة لتحقيق التشتت بالماء المقطر. يجب خلط الإيبوكسي المكون من جزأين مع مادة ملدنة. يسخن الخليط الناتج ببطء ، وهذا صحيح إذا تم استخدام DBP. عند استخدام DEG-1 ، يجب خلط التركيبة.
لخلط دقيق ، استخدم فوهة خاصة على المثقاب أو خلاط البناء. يتم اختيار نسب الراتينج والملدنات اعتمادًا على اللدونة المطلوبة ، ولكن غالبًا ما تختلف نسبة الملدنات من 5 إلى 10٪. يضاف مقوي إلى الخليط. يتم تبريد الراتينج إلى +30 درجة مئوية لمنع الغليان. النسبة القياسية من الراتينج مع المقوي هي 1 إلى10. لتحقيق حل موحد للمصلب ، يجب ضمان الخلط. خلاف ذلك ، سيتحول التكوين إلى أن يكون غير متجانس ، وبالتالي سوف يتعرق.
الحرف الراتنج
في كثير من الأحيان ، يصنع الحرفيون الحرف اليدوية من راتنجات الايبوكسي. قد تكون هذه الأعمال مصحوبة ببعض الصعوبات. يجب أن يكون المنتج شفافًا ، ويجب ألا يكون بداخله فقاعات هواء. في السماكة وعلى السطح ، يجب أن تكون المعالجة موحدة. إذا كانت السماكة أكثر من 2 مم ، يتم تطبيق المادة في طبقات بعد البلمرة الأولية. يمكن سكب الراتنج في قوالب. من أجل فصل المنتج ، يتم تشحيم القالب بالفازلين أو الشحوم التقنية.
ستسمح لك صبغة الإيبوكسي بإعطاء المنتج أي لون. بعد الانتهاء من العمل ، يتم الاحتفاظ بالمنتج عند درجة حرارة أعلى قليلاً من درجة حرارة الغرفة. بعد 3 ساعات ، تحدث بلمرة أولية ، تجف حتى تقشر ، وبعد ذلك يجب تسخين المنتج لتسريع عملية المعالجة لمدة 6 ساعات. إذا قررت صنع الحرف اليدوية من الإيبوكسي ، فمن المحتمل جدًا ألا تتمكن من استخدام فرن خاص.
في درجة حرارة الغرفة ، تستغرق البلمرة أسبوعين. إذا تمت إضافة ثلاثي إيثيلين تترامين إلى المكونات ، فقد يظل السطح لزجًا. يجب معالجة المنتج المصبوب ميكانيكيًا في المستقبل. راتنجات الايبوكسي للإنتاج المحلي ليست مناسبة جدًا لصب المنتجات الضخمة ، لأنها تتميز بمعالجة غير متساوية للسمك.
إعطاء اللون لراتنج الايبوكسي
صبغة راتنجات الايبوكسيسيسمح لك بالحصول على تركيبة مطلية بلون معين في المنزل. يستخدم المصنعون العشرات من المواد الخافضة للتوتر السطحي لضمان توزيع الصبغة بالتساوي. يمكن أن يقلل التصبغ من شفافية الراتنج ، وأحيانًا يتغير لونه ، والراتنج يغمق. يجب أن تتم إضافة الصبغة قبل المحفز ولكن بعد إضافة الشمع.
الخصائص التقنية لراتنج الايبوكسي على مثال تكوين العلامة التجارية ED-20
راتنجات الايبوكسي ، التي سيتم سرد خصائصها أدناه ، عبارة عن سائل مصفر يشبه العسل يمكن تلوينه بسهولة. كثافة البيئة عند 20 درجة مئوية هي حد 1.16-1.25 كجم / م3. قوة الشد 40-90 ميجا باسكال. قوة الانحناء تعادل 80-140 ميجا باسكال. قوة الضغط 100-200 ميجا باسكال.
درجة حرارة البلمرة 20 درجة مئوية أو أكثر. إذا كنت مهتمًا براتنج الإيبوكسي ، فإن نسب الخليط عند دمجه مع مادة التقسية يجب أن تكون موضع اهتمامك. يجب استخدام هذا الأخير بمقدار 7 أجزاء ، بينما يضاف الراتنج بمقدار جزء واحد. وقت بلمرة التركيبة 1.5 ساعة. امتصاص الماء خلال 24 ساعة يساوي حد 0.01-0.1٪. تتراوح مقاومة الحرارة من 55 إلى 170 درجة مئوية. قوة التأثير هي 5-25 kJ / m2.
الخصائص الأساسية لراتنج الايبوكسي
قبل أن تقرر من أين تشتري راتنجات الايبوكسي ، يجب أن تعرف خصائصها الأساسية. من بين أمور أخرى ، ينبغي للمرء أن يسلط الضوء على المقاومة المنخفضة للتشقق ، فضلاً عن السمية الأكثر إثارة للإعجاب مقارنة بالأكريليكالراتنجات. تشير خصائص راتنجات الايبوكسي إلى أن التركيبة شديدة اللزوجة ويجب استخدامها مع المذيبات. لتقليل لزوجة الراتينج ، يمكنك تسخين الخليط أو إضافة مذيب إليه. في كلتا الحالتين ، سوف يصبح الراتنج أكثر مرونة. يمكن تطبيقه باستخدام بكرة أو فرشاة وسوف يتشرب بسرعة عبر الألياف الزجاجية ويخترق الأسطح المسامية مثل الخشب.
الخلاصة
في كثير من الأحيان ، يتساءل المستهلكون من أين يشترون الايبوكسي. اليوم ، يتم تقديم هذه المواد من قبل العديد من الشركات ، من بين أمور أخرى ، سوبر ماركت Karbo المركب ، والذي يقع في موسكو على العنوان: Volgogradsky Prospekt ، 42.
