الأدوات الرئيسية لمعالجة قطع العمل على المخارط هي القواطع. بمساعدتهم يمكنك فصل الطبقة الضرورية من المادة عن أي جزء أسطواني لإعطائها الحجم المطلوب.
ما هي أداة تسجيل النقاط المستخدمة؟
هناك 8 أنواع من القواطع إجمالاً: من خلال ، مملة ، قطع ، مشقوق ، مشطوب ، تشكيل وقطع. يتم استخدام كل منهم في عمليات محددة. على سبيل المثال ، تم تصميم قواطع القطع لفصل المنتجات النهائية عن قطع العمل ، كما تم تصميم القواطع المملة لتثقيب الثقوب أو إنشاء فتحات داخلية. لكن قاطع التهديف له تطبيق أوسع. يتم تنفيذ كل عملية رئيسية تقريبًا على المخرطة باستخدام هذه الأداة. باستخدامه ، يمكنك قص الحواف بزاوية صحيحة أو حادة ، وإنشاء شطب خارجي ، وآلة وجه طرفية وأي سطح خارجي آخر لجزء أسطواني. وبالتالي فهي من أهم الأدوات ، حيث أنها تؤثر بشكل مباشر على التكوين الأولي للمنتج النهائي.
أنواع قواطع التهديف
أولاً ، اعتمادًا على اتجاه التغذية ، تكون قواطع التهديف لليسار واليمين. من السهل جدًا تحديد النوع وفقًا لهذا المبدأ ، ما عليك سوى وضع راحة يدك على الآلة ومعرفة الاتجاه الذي يشير إليه الإبهام. إذا كان اتجاه الإبهام إلى اليسار هو اليسار ، وإلى اليمين هو القاطع الأيمن.
ثانيًا ، اعتمادًا على ميزات التصميم ، هناك:
- قطع مثنية القاطع. لها حواف قطع مائلة إلى جانب واحد من محور الحامل.
- التهديف القاطع المستقيم. لها حواف قطع موازية لمحور الحامل.
- قاطع نهاية القطع (أو ثابت). تحتوي هذه الأداة أيضًا على حواف قطع موازية لمحور الحامل ، لكن بزاوية أصغر.
ثالثا يوجد تصنيف للقواطع حسب طريقة التصنيع. بناءً على ذلك ، هناك نوعان:
- صلب - الأدوات التي يصنع حاملها ورأسها من نفس المادة.
- مركب - أدوات تصنع مكوناتها من مواد مختلفة. على سبيل المثال ، الحامل مصنوع من كربيد T10K5 ، وإدراج القطع الموجود على الرأس مصنوع من فولاذ P9 عالي السرعة.
اختيار القاطع لمعالجة الجزء
قبل اختيار أداة قطع النقاط للمعالجة ، تحتاج إلى تحديد بعض الميزات:
- أولاً ، تحتاج إلى النظر في مادة إدراج الأداة. يجب أن يكون القاطع أكثر صلابة من قطعة الشغل نفسها.
- ثانيًا ، يجب أن تأخذ في الاعتبار الهندسة والتصميمالقاطع.
ستؤثر هاتان المعلمتان على الاختيار الإضافي لسرعات التغذية والقطع ، فضلاً عن متانتها ، أي مدة العمل المستمر حتى تصبح حواف القطع باهتة.
عناصر التقطيع وأحجامها
قاطع الدرجات يتكون من عنصرين:
- حاملات (قضبان) - الجزء الرئيسي من القاطع ، مما يجعل من الممكن تثبيت الأداة على الجهاز.
- الرأس أو جزء العمل ، والذي ، في الواقع ، يقوم بمعالجة الجزء. يتكون الرأس من عدة أسطح: الجزء الأمامي (الذي تتم إزالة الرقائق عليه) ، والجزء الخلفي الرئيسي (الذي يدعم إدراج القطع) والجزء الخلفي الإضافي (يسمح للأداة بالتحرك على طول السطح ليتم تشكيله آليًا). بالإضافة إلى ذلك ، لها حافتان للقطع - رئيسية ومساعدة ، وهي المسؤولة عن إجراء عمليات التقليب الأساسية.
اعتمادًا على أبعاد حامل أداة الماكينة وقطعة العمل التي تتم معالجتها ، يتم تصنيع أدوات التثبيت ورؤوس الأدوات بأحجام مختلفة. يتم عرض الأبعاد الرئيسية للأداة في مثال تدوير أداة قطع الوجه اليمنى في الجدول أدناه.
| الطول ، L | العرض ، ب | الارتفاع ، H |
إدراج زاوية الهبوط |
| 100 ملم | 10 مم | 16 مم | 15 ° |
| 120 ملم | 12 مم | 20 مم | |
| 140 ملم | 16 مم | 25 مم | |
| 170 مم | 20 مم | 32 مم | |
| 200 مم | 25 مم | 40 مم |
بمناسبة
كقاعدة عامة ، فإن العديد من المخترعين الذين يختارون أداة لمعالجة جزء ما ينتبهون على الفور إلى وضع العلامات ولسبب وجيه ، لأنه يشير إلى درجة الفولاذ المستخدمة في إنشاء إدراجات القطع. على سبيل المثال ، يحتوي دفع القاطع T5K10 على صفيحة من سبيكة صلبة ، تنتمي إلى مجموعة سبائك التنغستن التي تحتوي على التيتانيوم وكربيدات الكوبالت. يمكن أن تكون هذه الأداة مناسبة فقط للخراطة الخشنة للفراغات المصنوعة من الكربون وسبائك الصلب بسرعات منخفضة ودرجات حرارة منخفضة للتدفئة.
في حالات أخرى ، سيتعين عليك اختيار قواطع من الفولاذ عالي السرعة. تدوم لفترة أطول عند السرعات العالية وتكون أقل عرضة لتليين عند تسخينها لأكثر من 200 درجة مئوية.
المواد المستخدمة لعمل ملحق القطع
كما تعلم بالفعل ، يتكون قاطع التهديف من جزأين: حامل ورأس. كل من هذين العنصرين مهم للأداة ويؤدي كل منهما وظيفته. على سبيل المثال ، يجب أن يكون الحامل المثبت في حامل الأداة صلبًا ومقاومًا للتآكل والصدمات ، ويجب ألا يسخن ملحق القطع في درجات حرارة عالية. هذا هو السبب فيفي معظم الحالات ، كلا الجزأين من القاطع مصنوعان من مواد مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك هذا التوفير في إنتاج الأداة نفسها ، مما يؤثر بشكل كبير على انخفاض السعر النهائي.
وهكذا ، فإن إدخالات القطع مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو السبائك الصلبة مع إضافة الكوبالت ، لأن هذه المادة ، كما تعلمون ، مقاومة للتآكل وتعمل بشكل جيد في درجات الحرارة العالية. المواد المشهورة لتصنيع ملحقات القاطع هي الفولاذ عالي السرعة (R9K5 ، R9K5F2) والسبائك الصلبة (T5K10 ، T5K6).
إذا كان من الضروري معالجة سبائك الحديد اللينة ، مثل الحديد الزهر ، فمن المستحسن اختيار أداة قطع لا يتكون إدراجها من الكوبالت فحسب ، بل من التنجستن أيضًا. وتشمل هذه الدرجات VK6 و VK8 و VK10 و VK3M و VK6V.
قائمة GOST الحالية
نظرًا للاختلافات في التصميم والحجم والهندسة ، لا يستطيع الكثير العثور على أداة القطع الصحيحة. يجب على GOST التخلص من هذه الصعوبات. يحتوي المعيار على جميع المعلومات الضرورية حول أدوات الخراطة وتصميمها والمعلمات الهندسية وغيرها من الميزات التي لا تقل أهمية والتي ستكون مفيدة عند حساب ظروف القطع واختيار القاطع.
هناك 4 معايير دولة في المجموع تذكر قواطع الدوران:
- GOST 18880-73 (أعيد إصداره بتعديل 2003). يحتوي المعيار على معلومات موجزة حول التعيينات الرئيسية والتصميم والمعلمات الهندسية وأبعاد القواطع المثنية السفلية مع إدخالات قطع ملحومة بالنحاس مصنوعة من الكربيد.
- GOST 18871-73 (أعيد إصداره منمراجعة. 2003). يحتوي المعيار على المعلومات الضرورية حول تصميم وأبعاد أدوات التدوير مع إدراجات HSS ملحومة بالنحاس.
- GOST 28980-91 (أعيد إصداره بصيغته المعدلة في 2004). نحن نتحدث عن قواطع التمرير والتسجيل بإدخالات كربيد قابلة للاستبدال.
- GOST 29132-91 (أعيد إصداره بصيغته المعدلة في عام 2004) هناك معلومات حول قواطع من خلال وتسجيل النقاط مع إدراجات متعددة السطوح قابلة للاستبدال ، والتي تستخدم في الإنتاج مع جهاز خاص ، آلة تصوير.
