كان مفهوم تصنيع قوس بلازما الهواء للمواد الصلبة موجودًا منذ عقود. لكن في السنوات الأخيرة ، تمكن التقنيون من تحقيق جودة قطع عالية غير مسبوقة. يسمح التصميم الحديث لماكينة القطع بالبلازما باستخدامها في عمليات الأعمال المنزلية. تركز وظائف الأجهزة على ضمان سلامة المستخدم وتحسين دقة المعالجة.
الغرض من التكنولوجيا
يتم استخدام طريقة قطع القوس بالبلازما في كل مكان. إذا كان من الممكن في نفس المنزل ، بمساعدة مبدأ المعالجة هذا ، إصلاح هيكل السيارة أو إصلاح السقف من مقطع جانبي معدني بجودة عالية ، يتم استخدام هذه التقنية في الصناعة لتشكيل الفراغات في الخط. نظرًا لدقة القطع العالية ، تستخدم مشاعل البلازما على نطاق واسع في الفن. يؤدي أسياد هذا الاتجاه ، على وجه الخصوص ، أسوار المصمم الأصلي ،بوابات وعناصر تنسيق الحدائق وما إلى ذلك. الشرط الرئيسي مادة معدنية ذات خصائص مناسبة للمعالجة.
قاطع البلازما القياسي المحمول ذو الطاقة المنخفضة يقطع الألومنيوم والنحاس والحديد الزهر والنحاس الأصفر. كما يتوفر الفولاذ عالي السبائك للأجهزة الإنتاجية. إذا تحدثنا عن مهام محددة ، فإن شعلة البلازما قادرة على إحداث ثقوب ، وإعداد الحواف ، وقطع شرائط أنيقة من الصفائح المعدنية ، وصنع فراغات مختومة ، وما إلى ذلك.
مبدأ تشغيل شعلة البلازما
كقاطع مباشر ، يتم استخدام قوس كهربائي مصطنع ، تشتعله الأداة بين قطعة العمل والأقطاب الكهربائية. تتشكل طائرة البلازما بسبب الغاز الذي يتم توجيهه إلى منطقة العمل تحت ضغط معين. اعتمادًا على ظروف المعالجة ومتطلبات القطع ، يمكن أن تختلف درجة حرارة القوس من 5000 إلى 30.000 درجة مئوية ، مما يؤدي إلى ذوبان فعال. يمكن أن تصل سرعة النفاثة إلى 1500 م / ث.
تتأثر طبيعة المعالجة بنوع الغاز. يتم فصل الخلائط النشطة وغير النشطة بشكل أساسي. على سبيل المثال ، يعمل قاطع البلازما للمعادن الحديدية في بيئة هواء أكسجين ، وتستخدم نماذج المعادن غير الحديدية الهيدروجين أو النيتروجين أو الأرجون. كما يتم تقسيم الأجهزة حسب نوع نظام التبريد. في الظروف المحلية ، غالبًا ما تستخدم البلازماترونات مع انخفاض درجة حرارة الفوهة بسبب نفس الغازات - نظام الهواء. ومع ذلك ، في الإنتاج ، هناك حاجة إلى تأثير تبريد أكثر كفاءةما هي القنوات السائلة المستخدمة مع اتجاه تدفق المياه.
مواصفات الأجهزة
التيار هو معلمة التشغيل الرئيسية لمشاعل البلازما. سيسمح لك الحساب الصحيح لهذا المؤشر في النهاية بالحصول على قطع عالي الجودة بأقل نسبة مئوية من الخبث والتراجع والحجم. يجب إجراء الحساب بناءً على القيمة القياسية للتيار المطلوب لصهر 1 مم من قطعة الشغل. على سبيل المثال ، سيتطلب العمل مع الفولاذ والحديد الزهر 4 أ لكل 1 مم ، وبالنسبة للمعادن غير الحديدية - 6 أ. إذا كانت المهمة هي معالجة صفيحة فولاذية 20 مم ، فإن 80 أمبير سيكون الحد الأدنى للتيار الذي يستخدمه القاطع يجب أن تدعم. لقطع البلازما لقضيب الألمنيوم بنفس المعلمات ، ستحتاج إلى جهاز 120 أمبير.
بالنسبة لسرعة المعالجة ، فإنها ستعتمد على سعة الجهاز. يتم تزويد الطرز المنزلية بإمكانية تبلغ 2.8 كيلو واط ، مما يسمح ، على سبيل المثال ، بالتعامل مع ملف تعريف صفائح رفيع بسرعة تصل إلى 1 متر / دقيقة. بالطبع ، ستعمل الوحدات القوية ثلاثية الطور للاستخدام الصناعي عند 7.5 كيلو وات أيضًا على معالجة الألواح السميكة لبناء الهياكل في فترة أقصر.
طرق اشتعال القوس
يتم تزويد المصباح بزر يقوم بتشغيل قوس طيار ، أثناء الاحتراق قصير المدى الذي يتم تشكيل نفاثة عمل. لكن يمكن أن يحدث الاشتعال نفسه عن طريق الاتصال وطرق عدم الاتصال. في الحالة الأولى ، يلزم وجود دائرة كهربائية قصيرة لتشكيل قوس عمل. يحدث عندما يتم قطع إمداد الهواء أثناء عملية الاحتراق.قوس العمل. يتم توجيه تدفق الهواء بالتوازي مع خروج الشرارة من فوهة قاطع البلازما مما يثير اشتعال الشعلة.
باستخدام طريقة عدم الاتصال ، سيكون للقوس الطيار تردد تيار عالٍ. يحدث حدوثه بين فوهة القاطع والإلكترود تحت ظروف الجهد العالي. يتم تشكيل نفاثة العمل دون اتصال مباشر حيث تقترب الفوهة من سطح قطعة العمل المعدنية.
المحاولة الأولى للإشعال ليست دائمًا ناجحة ، لذا فإن الأمر يستحق القيام بعدة دورات. ومع ذلك ، قد يعني تسلسل إطلاق النار غير الناجح أن النظام يعمل بضغط هواء غير كافٍ. قد تكون هناك أيضًا مشاكل في الحشو الكهربائي للجهاز.
جهاز "KEDR CUT-40B"
غير مكلف وفقًا لمعايير الأداء ، ويتم توصيله بمأخذ منزلي 220 فولت ويحافظ على قوة مستوى احترافية تبلغ 7.5 كيلو واط. يمكن لهذه الأداة معالجة قطع العمل بأمان بسمك 12 مم ، والمصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألمنيوم وسبائك مجلفنة ، وما إلى ذلك. ما يميز هذا النموذج عن غيره من ممثلي الطبقة المتوسطة هو حزمة مدروسة جيدًا بهواء فعال نظام العرض.
تشتمل المجموعة الأساسية على ضاغط هواء ، والذي يسمح لك باستخدام قواطع البلازما CUT-40B في الوضع المستقل (من حيث دعم وظيفة التبريد). ولكن من أجل توفير الطاقة ، يمكنك توصيل الجهاز بنظام إمداد هواء مركزي. من حيث جودة النتيجة ، الجهاز أيضًا ليس كذلكمخيب للامال. التماس سلس وموثوق. إذا تحدثنا عن أوجه القصور ، فسيكون العيب الرئيسي هو السُمك الصغير للقطع ، والذي لا يسمح لنا بالنظر إلى الجهاز كأداة عالمية لتشغيل المعادن.
لينكولن الكتريك توماهوك 1538
معدات محترفة للمؤسسات الصناعية أو صناعة البناء. تعمل شعلة البلازما ثلاثية الطور بجهد 380 فولت وتوفر القدرة على قطع الهياكل والأجزاء حتى سمك 35 مم. باستخدام قطب الكربون المدمج ، يمكن للمشغل أيضًا استخدام طريقة التلاعب بالقوس الهوائي. ولكن حتى في أوضاع التشغيل القياسية ، فإن قاطع البلازما العاكس Tomahawk 1538 يظهر أفضل جانب له. يجدر التأكيد بشكل خاص على مزايا الموقد المبتكر ، الذي يخلق دوامات ضيقة التوجيه للطائرة تحت طاقة عالية. في هذه الحالة ، سيكون تسخين قطعة العمل ضئيلًا ، مما يزيل تشوه الأسطح خارج منطقة العمل. العيب الوحيد في الجهاز هو التكلفة التي تبلغ حوالي 140 ألف روبل
جهاز "Resanta IPR 40K"
عرض متوازن من شركة لاتفية تحظى منتجاتها بشعبية كبيرة في روسيا. إنه أيضًا قاطع عاكس ، يتميز بدقة المعالجة ومجموعة غنية من الوظائف وإمكانية الضبط السلس من خلال مقياس الجهد. الأبعاد الصغيرة للهيكل ووزن 11 كجم تجعل من السهل نقل قاطع البلازما ريسانتا داخل موقع العمل أو النقلالى الكوخ يلاحظ المستخدمون القطع السريع للمواد الرقيقة ودقة القطع والنظافة. ومع ذلك ، يجب ألا تعتمد على إمكانات الأداء العالي. تم تصميم النموذج لحل المهام اليومية البسيطة في الغالب.
Aurora PRO AIRFORCE 80
نموذج عالي التخصص يركز على التعامل مع المعادن غير الحديدية. المنطقة المستهدفة هي تركيب الهندسة الكهربائية ، حيث يجب صيانة النحاس والألمنيوم وسبائك الفولاذ مع الجلفنة. في الوقت نفسه ، البيانات الفنية للنموذج عالية جدًا. يكفي أن نلاحظ قوة 7.8 كيلو واط ، وسماكة القطع التي تصل إلى 20 مم ، وجهد الإمداد 380 فولت. ومع ذلك ، فإن بيانات الأداء الجذابة هذه تقتصر على قوة تيار متواضعة للغاية تبلغ 80 أ. يُظهر قاطع البلازما من Aurora مثالاً على جهاز مرن في الضبط ، والذي يغطي جزءًا محدودًا من المهام. تشمل مزايا المعالجة باستخدام هذه الأداة عدم وجود تأثير مشوه ، ومجموعة واسعة من ظروف درجة الحرارة المتاحة ، واستخدام تقنية IGBT وزيادة فئة عزل الجسم.
ما الذي يجب مراعاته عند الاختيار؟
الممارسة تظهر أنه في عملية التشغيل ، لا تظهر القوة والأداء في المقدمة من حيث الأهمية. من خلال التعامل الماهر ، سيتمكن الحرفي المتمرس وجهاز الميزانية بإمكانية 2.8 كيلو واط من إجراء عملية قطع بجودة عالية. تعتبر بيئة العمل الهيكلية ومجموعة الوظائف المناسبة أكثر أهمية. بالنسبة للأول ، قاطع بلازما مناسب للمعادن مع تركيب عاكسمزودة بمقابض للحمل وحوامل وهيكل سفلي مع عجلات وموصلات لتوصيل المعدات المساعدة. من الوظائف ، يوصى بالاهتمام بأنظمة الحماية أولاً وقبل كل شيء. هذه هي الحواجز ، ومفاتيح الطوارئ والوضع التلقائي ، ومثبتات الجهد ، وما إلى ذلك.
الخلاصة
لقد لوحظ بالفعل أن تجربة المستخدم لها تأثير كبير على جودة العمل. هناك العديد من التفاصيل الدقيقة والفروق الدقيقة في تنظيم عملية القطع ، والتي ستضمن معرفتها الحصول على نتيجة جيدة. على سبيل المثال ، يوصي الحرفيون المؤهلون بوضع قاطع بلازما بحيث يكون له وصول مباشر إلى التيارات الهوائية. يقلل هذا الحل من مخاطر ارتفاع درجة الحرارة حتى مع وجود نظام تبريد داخلي مستقر. نصيحة أخرى تتعلق باستخدام الوحدات المساعدة. وبالتالي ، فإن الشبكة الهوائية المنظمة بشكل صحيح مع ضاغط وتركيب فاصل الزيت والرطوبة تقلل من دخول الجزيئات الغريبة بالسائل إلى منطقة المعالجة. أيضًا ، لا تنس الملحقات الإضافية في شكل مشابك لتثبيت قطع العمل والأقطاب الكهربائية ومعدات الحماية الشخصية الإلزامية.
