إحداث ثقوب في الجدران والسقوف وهياكل المباني الأخرى هو نشاط معقد تقنيًا. هذا صحيح بشكل خاص عندما يتم تمثيل الهيكل المستهدف بواسطة لبنة أو حجر أو مادة صلبة أخرى. ولكن في أغلب الأحيان ، يواجه البناة الحاجة إلى معالجة الخرسانة باعتبارها الأساس الأكثر شيوعًا للجدران. يمكن إجراء عمليات الحفر في مثل هذه الهياكل عن طريق الحفر الماسي في الخرسانة ، والذي يتميز ليس فقط بتأثيره الميكانيكي العالي ، ولكن أيضًا بدقة تشكيل الحافة.
ما الذي يميز التكنولوجيا؟
بالمقارنة مع الطرق البديلة لحفر وقطع مواد البناء ، تتميز تكنولوجيا الألماس بنقطتين أساسيتين. بادئ ذي بدء ، يشير هذا إلى جودة الثقوب والفتحات المتكونة. ترجع هذه الميزة إلى استخدام الأزاميل والتيجان الخاصة ، والتي تغزو بلطف بنية المادة ، وتنفذ قطعًا دقيقًا وسريعًا في نفس الوقت. الميزة الثانية هي النظافة التي تبقى بعد عمل الحفر الماسي في الخرسانة. توفر التقنية إمكانية التضمين في سير عمل النظامعناصر قطع التبريد بالماء. ولكن بالإضافة إلى وظيفة المبرد ، يقوم هذا الجهاز أيضًا بدور الترشيح ، حيث يقوم على الفور بإزالة الغبار الذي يتشكل أثناء الحفر. يتم توفير المياه من خلال مضخة أو حاوية خاصة. في بيئات غرف الأبحاث ، يمكن استخدام مكنسة كهربائية صناعية ومجمع الحمأة لإنجاز هذه المهمة.
أين يستخدم الحفر الماسي في الخرسانة؟
يمكن استخدام طريقة القطع هذه في بناء المنازل الخاصة ، وفي أعمال إعادة الإعمار ، وكذلك في الأحداث الفنية على المستوى الصناعي. هذا هو ، في جميع المجالات التي قد تتطلب ، من حيث المبدأ ، حفر أو قطع الهياكل الخرسانية. على سبيل المثال ، تشمل الأعمال المشتركة مطاردة الأساسات لغرض تركيب قنوات التهوية ، وتركيب اتصالات الحريق في الأسقف ، وتثبيت عناصر السياج ، وما إلى ذلك في كثير من الأحيان ، يتم استخدام حفر الماس في الثقوب في الخرسانة كجزء من مشاريع تجديد الشبكة الكهربائية. لمثل هذه العمليات ، يتم استخدام قواطع يدوية ذات قطر صغير. ومع ذلك ، عند إنشاء فتحات للاتصالات الهندسية في أنظمة التدفئة وإمدادات الغاز ، لا يمكن الاستغناء عن استخدام فوهات كبيرة الحجم.
معدات قطع الماس
يمكن استخدام أداة خاصة فقط لتنفيذ معالجة الماس. عادةً ما يستخدم البناة المحترفون مجمعات كاملة من الآلات والوحدات. في أي حال ، تقع الوظائف الرئيسية على التثبيت الأساسي ، وهويوفر القوة الدافعة. التيجان ، بدورها ، تنفذ مباشرة حفر الماس في الخرسانة. المعدات من هذا النوع عبارة عن مثقاب أساسي ، يتم تشغيله بواسطة وحدة مزودة بمثقاب هيدروليكي أو كهربائي.
الآلات الهيدروليكية المصممة لحفر الثقوب ذات الأقطار الكبيرة شائعة جدًا. أقوى المعدات من هذا النوع تشبه الوحدات الصناعية من حيث التصميم والبناء. هذا يرجع إلى كل من متطلبات إمدادات الطاقة والجهاز الفني للجهاز نفسه. تم تجهيز أي آلة حفر خرسانية ماسية تقريبًا بإطار يسمح لك بإرفاق الهيكل الأساسي بمنطقة العمل. بالنسبة لقوة المعدات ، فهي تتراوح في المتوسط من 1.5 إلى 3 كيلو واط. التركيبات الأكثر إنتاجية هي النماذج ثلاثية الطور ، والتي تشمل محركات غير متزامنة مبردة بالماء.
الدعم الفني للعملية
أولا ، عمليات الحفر مستحيلة بدون استخدام قطع الماس. هذه عناصر تروس عالية القوة مع تشريب الماس ، والتي تسمح بمعالجة مجموعة واسعة من مواد البناء. من حيث الشكل ، يمكن تمثيل هذه المعدات بواسطة كل من الأقراص والحبال ذات الحافة المقطوعة. لا يكتمل الحفر الماسي في الخرسانة بدون تثبيت موثوق للمعدات. وقد لوحظ بالفعل أنه لهذا الغرض تم تجهيز التركيبات بأجهزة خاصة. يجب على المشغل في موقع العمل تأمين السرير بشكل صحيح مع عناصر التثبيت.أو المسامير.
كما أن عملية العمل مستحيلة بدون مصدر للمياه والكهرباء. كقاعدة عامة ، يتم تشغيل هذه الأداة بواسطة شبكة 220 فولت ، على الرغم من أن الوحدات الصناعية تتطلب جهدًا أعلى. وفقًا للتقنية ، يتم إجراء حفر ماسي للثقوب في الخرسانة وفقًا للطريقة "الرطبة" ، أي أنه من المهم حساب إمداد كافٍ من المياه من أجل الصيانة الكاملة للإجراء. لذلك ، على سبيل المثال ، لحفر جدار بقطر 10 سم إلى عمق 50 سم ، يتم استهلاك ما يقرب من 5 لترات.
قطع الماس باليد
مع كل مزايا الحفارات الضخمة التي تؤدي المهام المعقدة المتمثلة في قطع الهياكل الخرسانية ، لا يزال هناك طلب على أدوات يدوية أكثر إحكاما. ترجع أهمية هذه القواطع إلى قابليتها للتنقل وسهولة الاستخدام وإمكانية استخدامها في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. تتضمن حزمة هذه الأداة أيضًا بتات أساسية من الماس للحفر ، لكن أداؤها أقل مما هو عليه في حالة التركيبات كاملة الحجم. عادةً ما يتم استخدام النماذج اليدوية في تشكيل طبقات ضيقة مستقيمة ، فضلاً عن فتحات صغيرة في الأسقف والجدران بغرض وضع مزيد من الاتصالات الهندسية. بالمناسبة ، لا تقتصر مزايا هذه القواطع على بيئة العمل أثناء التشغيل. اعتمادًا على ظروف الاستخدام ، يمكن أن توفر دقة ودقة عالية إلى حد ما.
خيارات تحديد الأسنان
تظهر الممارسة أن جودة البوابة لا تتأثر حتىبقدر قوة المعدات ومهارات المشغل ، فضلاً عن ملاءمة البت المختار لمتطلبات المهمة. بالطبع ، يجب مراعاة جميع الفروق الدقيقة وظروف التثبيت ، لكن اختيار المعدات يحدد النتيجة النهائية بشكل مباشر. لذلك ، يتم اختيار التيجان وفقًا لمعايير مثل الكشط والتعزيز والقطر. اعتمادًا على الأبعاد المخطط لها لإجراء حفر ماسي للخرسانة ، لا يتم تحديد قطر الفوهة فحسب ، بل يتم أيضًا تحديد درجة تحبب فتات القطع. الكشط يؤثر أيضًا على جودة الحفر. سيكون الخيار الأفضل هو استخدام أجهزة مختلفة. إذا كان من المخطط إنشاء ثقب كبير في جدار سميك ، فسيتم إجراء عملية المطاردة الرئيسية أولاً بتاج ذو حبيبات خشنة ، ثم يتم تصحيح نتيجتها باستخدام مادة كاشطة أقل صلابة. يجب أيضًا مراعاة الحاجة إلى تعزيز عنصر العمل ، على الرغم من أن الأجهزة الحديثة لا يتم إنتاجها تقريبًا بدون تقوية إضافية للهيكل.
تقنية قطع الأسلاك
هذا نوع محدد نوعًا ما من قطع الألماس ، حيث لا يتم استخدام التيجان ، ولكن يتم استخدام حبل به أجزاء عمل مثبتة على سطحه. يتضمن الدعم الفني لهذه التقنية استخدام الآلات ذات المحركات الكهربائية ومشابك العجلات التي تقوم بتنفيذ حركة الحزام. يمكن للمستخدم استخدام أدوات التحكم في سرعة القيادة لتحديد معلمات القطع المثلى ، وكذلك استخدام الأوضاع التلقائية. لسوء الحظ ، قطع الماس حبل الأسلاك من الخرسانة ليست كذلكممكن دائمًا بسبب الحجم الكبير للمعدات. في الأماكن التي كان من الممكن فيها تنفيذ هذه التقنية ، توجد سرعة قطع عالية وتشغيل بلا ضوضاء للوحدات. بالمناسبة ، المعدات نفسها تبلى بشكل أقل أثناء التشغيل.
ما هي تكلفة حفر الماس؟
من حيث تكلفة المعالجة ، الخرسانة ليست أغلى مادة. عادة ما يتم وضعها في قوائم الأسعار بين الخرسانة المسلحة والطوب. تعتمد المعدلات المحددة على العديد من المعلمات ، لكن القطر يعتبر المعامل الرئيسي. يعتمد الحساب العام على العمق الذي تتشكل فيه الثقوب في الخرسانة. متوسط أسعار 1 سم 40-50 روبل. في الوقت نفسه ، يمكن أن يكلف قطر صغير يبلغ 30 مم 15 روبل ، ويسألون عن ثقب 350 مم حوالي 100 روبل.
الخلاصة
عند اختيار طريقة أو أخرى لحل مشكلة في عمليات البناء والتركيب ، غالبًا ما يواجه المهندسون مشاكل في الحفاظ على السلامة العامة للهياكل. يوفر التأثير الميكانيكي عالي الطاقة إمكانية معالجة المواد الصلبة ، لكن مثل هذه الإجراءات لا تبقى دائمًا بدون أثر للهيكل ككل. في هذا الصدد ، يعتبر قطع الماس من أكثر التقنيات أمانًا. على الرغم من تأثير القوة الشديدة ، فإن التاج بلطف وبدون اهتزازات غير ضرورية يغزو هيكل المادة. ومع ذلك ، فإن هذه الصفات تعتمد إلى حد كبير على المعدات المستخدمة. القاطع اليدوي ، على سبيل المثال ، هو الأداة الأكثر لطفًا من هذا النوع من حيث التأثير على الجوارتصاميم
