غالبًا ما تكون أعمال التركيب والتشطيب مصحوبة بعمليات إضافية تتعلق بإعداد مواد معينة. وإذا كان من السهل تصحيح البلاستيك بالخشب ، على سبيل المثال ، باستخدام أدوات النجار العادية في غضون دقيقتين ، فإن الفراغات المعدنية ، بسبب صلابة الهيكل ، تتطلب المزيد من الجهد. بالطبع ، للعمل مع ملفات التعريف ومنتجات الألواح ، ليس من الضروري اللجوء إلى المعدات الاحترافية. لكن يجب أن تفهم في البداية الفروق الدقيقة لاستخدام أداة معينة لقطع المعادن ، بحيث يكون الناتج قطعة عمل تلبي التوقعات.
قص بارد وساخن - ما الفرق؟
على المستوى الأساسي ، يجب فصل طريقتين مختلفتين جوهريًا لمعالجة المعادن. هذا قطع بارد وساخن. ماهو الفرق؟ في حالة العمل البارد ، فإن الشغل المستهدف ليس كذلكيخضع لتغيير في الهيكل لتسهيل المزيد من التأثير المادي عليه. كقاعدة عامة ، هذه هي طرق القطع الميكانيكية ، حيث يجب أن يكون العضو الوظيفي (السن ، القاطع ، التاج) مصنوعًا من مادة أكثر مقاومة من قطعة الشغل. عادة ما تتضمن طرق العمل الساخنة المعالجة الحرارية للمادة إلى درجة الانصهار. ما هي الأدوات المستخدمة عند قطع المعادن بهذه الطريقة؟ في معظم الحالات ، يتم استخدام آلات ذاتية التوليد كاملة الحجم ، ولكن يتم أيضًا إنتاج وسائل تقنية للمعالجة الساخنة للاستخدام المنزلي. تشمل هذه المجموعة آلات اللحام ، وفي الآونة الأخيرة أصبحت أجهزة القطع بالليزر متوفرة أكثر فأكثر.
مجموعة متنوعة من أدوات القطع الميكانيكية
في هذه الفئة ، يمكننا التمييز بين الأدوات اليدوية والآلية المصممة لقطع الألواح المعدنية. عادة لا يتم قطع الفراغات الصلبة التي يزيد سمكها عن 20-25 مم بالأدوات اليدوية. وتشمل هذه المقصات والمناشير المعدنية. تشمل الأدوات الآلية المناشير الثابتة والمناشير الشريطية والمطاحن. علاوة على ذلك ، نادرًا ما يتم تقديم عملية القطع نفسها في أدوات الآلة بصيغة المفرد. كقاعدة عامة ، هو أساسي ، ولكنه يُكمل أيضًا بوظائف الحفر ، والتثقيب ، والسطوح ، وما إلى ذلك. على الرغم من التفوق الواضح لوحدات المنصة القوية ، قد تكون أداة القطع المعدنية اليدوية مطلوبة في حل العمليات البسيطة والحساسة. علي سبيل المثال،إذا كان من الضروري ، على مسافة من المقبس في موقع البناء ، تقليم حافة الصفيحة المعدنية بعناية. ليس من العملي استخدام منشار كبير على السرير لهذه المهمة.
تصنيف المقص المعدني
هذه الأداة مختلفة أيضًا. أبسط التصميمات تسمح بقطع الصفائح المعدنية الرقيقة باستخدام الجهد اليدوي. على عكس المقص العادي ، فإن أجزاء القطع الخاصة بهم مصنوعة من فولاذ الأداة عالي القوة. تحتوي المقابض بدورها على وسادات بلاستيكية ذات سطح مضلع لقبضة أكثر ثباتًا. لمزيد من العمليات الحرجة ، يتم استخدام أداة كهربائية لقطع المعادن بمحرك كهربائي. يتم تمثيل آلية المقص بواسطة فوهة ذات أسطوانة دوارة صغيرة. يتم تشغيلها بواسطة محرك بقوة تصل إلى 500 واط في المتوسط. لا تشمل مزايا هذه الأداة الأداء العالي فحسب ، بل تشمل الدقة أيضًا. يمكن للمشغل قص الصفائح بسمك حوالي 1.5 مم ، تاركاً حواف ناعمة.
تقطيع المعادن بمنشار
المنشار الكلاسيكي بشفرة رفيعة وضيقة لا يزال مناسبًا. على خلفية أداة قوية قوية ، يفوز هذا المنشار بسعر منخفض وتصميم بسيط والقدرة على الحصول على قطع دقيق. في الموديلات الحديثة ، يتم استخدام الفولاذ المقوى أو الأداة للشفرة ، مما يسمح بقطع الأنابيب وقطع التعزيز والفراغات الجانبية. علاوة على ذلك ، فإن معظم الاختراقات لها آليات موحدة لإصلاح الملف ، لذلك يظل من الممكن استخدام ملفات مختلفةتنسيق اللوحات مع التركيز على ميزات مادة العمل. يجب تحديد أساس هذه الأداة لقطع المعادن بناءً على وظيفتها. يجب أن تؤخذ قوة الشد ونطاق تعديل الطول في الاعتبار.
ميزات قطع البلازما
معالجة من هذا النوع يتم تنفيذها بواسطة نماذج خاصة من ماكينات اللحام. يتم استخدام معادن مختلفة كمادة مستهدفة ، من الألمنيوم اللين إلى التيتانيوم وسبائك الكربون. لكن يوصى باستخدام هذه الطريقة فقط إذا كانت لديك مهارات لحام أساسية على الأقل. شعلة البلازما هي أداة كهربائية لقطع المعادن ، حيث تلعب قوة التيار دورًا مهمًا. أثناء التحضير ، يتم حساب إمكاناتها لكل 1 مم من الشغل. علاوة على ذلك ، بالنسبة لأنواع مختلفة من المعدن ، ستكون هذه القيمة مختلفة. لذلك ، يتم قطع الفولاذ والحديد الزهر عند 4 أ ، ويوصى بمعالجة السبائك غير الحديدية بإعداد 6 أ.
يحتاج المبتدئين بشكل خاص إلى التفكير في مشكلات الأمان أثناء سير العمل. يتم توفير الحماية ليس فقط من التيار الكهربائي ، ولكن أيضًا من التعرض لدرجة الحرارة بالأشعة فوق البنفسجية. لذلك ، يوصى بالعمل مع أداة القطع المعدنية هذه في معدات خاصة ، مدعومة بدرع لحام. يجب ارتداء الساقين مع السراويل والأحذية المناسبة في حالة الإهمال في التعامل مع الذوبان.
آلات قص حزام المعدن
لمعالجة الفراغات المعدنية ذات الصلابة المتزايدة ، آلة قويةمعدات. يعد المنشار الشريطي في هذه الفئة أحد الحلول الأكثر فاعلية ، نظرًا لأن أسنان شفرات المنشار تتفوق في الأداء حتى على شفرات الطاحونة من حيث القوة. أيضًا ، يتيح لك تصميم الجهاز التعامل مع قطع العمل الكبيرة التي يزيد سمكها عن 100 مم. على سبيل المثال ، ستتم معالجة قضيب بقطر 100 مم بواسطة آلة متوسطة بسرعة 50-70 سم2/ دقيقة. يعد قطع المعادن بأداة ميكانيكية من هذا النوع مفيدًا أيضًا من حيث توفير المواد المستهدفة. سمك الحزام 1.3 مم فقط في المتوسط ، وبالتالي فإن استهلاك الرقاقة سيكون صغيرًا. إذا قارنا التوفير في النفايات بطرق التقطيع اليدوية ، سيصل الفرق إلى 3-4 مرات.
قطع اتيرجيت
هذه معدات عالية التقنية ، تستخدم بشكل رئيسي في شركات تشغيل المعادن الكبيرة. ميزات آلات اتيرجيت هي مبدأ التشغيل. لا يتم القطع بواسطة عناصر ميكانيكية ، وليس بفعل حراري ، ولكن بخليط من مادة جلخ وماء. من خلال فوهة خاصة ، يتم تسليم نفاثة ضغط عالي إلى المنطقة المستهدفة. عند اقتراب القناة من سطح قطعة العمل ، يتم توصيل خط لتزويد الرمل والجسيمات الدقيقة المعدنية بها. نتيجة لذلك ، فإن اتجاه نفاث الكشط المائي يؤدي إلى القطع بدرجة عالية من الدقة. يمكن أن يكون حجم الجسيمات نفسها عدة ميكرونات ، ويصل سمك قطعة العمل إلى 200 مم. بالمناسبة ، الأدوات اليدوية المستخدمة في قطع المعادن موجهة بشكل أساسي نحو الصفائح المعدنية. وحتى زيادة القوة مع التغييرإن تصميم المعدات من أجل الحصول على قطع عمل كبيرة لا يضمن على الإطلاق جودة القطع. بدورها ، تنفذ ماكينات CNC بالماء النفاث العملية تحت سيطرة معدات البرمجيات بمهمة معقدة تتمثل في معلمات القطع.
الخلاصة
يعتمد اختيار طريقة معالجة المعادن المناسبة على أغراض محددة. في بعض الحالات ، سيكون من المهم قطع المواد بكميات كبيرة وبدون متطلبات جودة عالية. لمثل هذه المهام ، يتم استخدام الآلات الميكانيكية بتصميم مناسب لشكل قطعة العمل. غالبًا ما تستخدم الأدوات اليدوية لقطع الصفائح المعدنية في الظروف المحلية. بهذه الطريقة ، يمكن تحضير الفراغات للأسقف وتغليف المباني الخارجية وما إلى ذلك. تظهر الوحدات الأكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية والوظيفية مناهج مختلفة جذريًا لحل مثل هذه المشكلات. هذه هي في الأساس معدات بنفث الماء والبلازما ، وتجمع بين صفات مثل الأداء العالي والدقة والاقتصاد.
