على الرغم من حقيقة أنه تم إنشاء عدد كبير من المواد اللاصقة حتى الآن ، فإن لاصق الإيبوكسي المكون من عنصرين هو أحد أكثر المركبات شيوعًا واستخدامًا في كل من الإنتاج وفي المنزل.
سرها هو الخصائص عالية القوة للأسطح المستعبدة ، والتفاعل الممتاز مع معظم المواد. في هذه المقالة ، سوف نفهم ما هو الغراء الايبوكسي ، وكيفية تحضيره وتطبيقه بشكل صحيح.
ما هذا
راتنجات الايبوكسي ، وهي المكون الرئيسي للغراء ، تم تصنيعها لأول مرة في عام 1938 ، ومنذ عام 1940 بدأ إنتاج الغراء على نطاق واسع. كان الاسم التجاري الأول للمادة اللاصقة Araldit-1. كانت مادة لاصقة جديدة للأغراض العامة للاستخدام الصناعي والمنزلي العام.
على مدى العقود القليلة الماضية ، خطت صناعة مواد البناء خطوات واسعة في تطوير تركيبات وتقنيات الترابط الفريدة. تم ابتكار أنواع عديدة من تركيبات الإيبوكسي التي يمكن أن تعمل على نطاق واسع مندرجات الحرارة ، مع إعطاء مفاصل عالية القوة مع عمر خدمة طويل.
لاصق إيبوكسي عالمي سوف يربط جميع المواد باستثناء هذه:
- مرن بلا مسام ؛
- شبكي ؛
- بوليسترين ؛
- PTFE ؛
- كابرون ؛
- بولي ايثيلين.
أيضًا ، الأسطح المنحنية ، مثل نعال الأحذية ، لا تخضع لهذا الصمغ. ولكن ما يتمسك بقوة معينة هو الأجزاء المعدنية. الجدير بالذكر أن الصمغ له خصائص مقاومة للماء
مبدأ العملية
يتم الحصول على لاصق إيبوكسي مكون من عنصرين عن طريق خلط مكونين - مقسى وإيبوكسي. وفقًا لتركيبهما الكيميائي ، كلا المكونين النشطين عبارة عن بوليمرات ذات وزن جزيئي صغير ، ونتيجة لذلك ، عند مزجهما ، تحدث البلمرة - عملية الجمع بين الجزيئات البسيطة.
تحدث هذه العملية في وقت واحد في جميع أنحاء الحجم الكامل للمادة اللاصقة ، لذلك بعد تصلب المادة اللاصقة يكون جزيء بوليمر واحدًا كبيرًا. راتنجات الايبوكسي في هذه الحالة هي المكون المكون للكتلة ، والمصلب هو المكون الذي يبدأ عملية البلمرة.
من المهم اتباع هذه القاعدة: يجب ألا يتلامس كلا المكونين من مادة لاصقة الايبوكسي ويختلطان مع بعضهما البعض حتى تحضير التركيبة ، فقط قبل اللصق مباشرة. هذا لأن عملية معالجة الراتنج لا رجوع فيها.
يمكن تسريع عملية البلمرة بزيادة درجة الحرارة. يمكن تحقيق هذا أيضًازيادة حجم المقسى. يمكن الحصول على البطء عن طريق الإجراءات العكسية.
حيثما ينطبق
يعود استخدام لاصق الايبوكسي إلى مزيج من خصائصه العالمية.
مستخدم:
- في الصناعات الهندسية الميكانيكية - في إنتاج الأدوات الكاشطة ، وتثبيت وسادات الفرامل ، وفي تصنيع الأدوات أو الأجزاء البلاستيكية على الأسطح المعدنية ، في سياق إصلاح هيكل السيارة أو خزان الغاز ، والقطع ، وعلبة التروس ، إلخ
- في البناء - عند توصيل الهياكل الخرسانية المسلحة للجسور ، عند لحام الألواح ثلاثية الطبقات ، لملء الشقوق في الخرسانة ، عند لصق بلاط السيراميك ، في عملية لصق الخرسانة بالمعدن.
- في الحياة اليومية ، لا غنى عن تركيبة الايبوكسي لإصلاح الأحذية ، وإعادة بناء أجزاء صغيرة من الأثاث ، وختم وصلات الأنابيب ، وإنشاء تركيبات هدايا (على سبيل المثال ، غراء الإيبوكسي اللحظي).
- في بناء السفن - في تجميع سفن الألياف الزجاجية ، وتركيب نقاط ربط حمولة عالية ، وإنشاء حواجز مانعة لتسرب الماء ، وتجهيز هياكل القوارب واليخوت بتقوية الألياف الزجاجية.
- في تصميم الطائرات - عند إنشاء وصلات ملحومة بالغراء في عملية تجميع الطائرات ، في تصنيع الألواح الشمسية ، تثبيت الحماية الحرارية الخارجية والداخلية.
تكوين
لاصق الايبوكسي العالمي (EPA) هو منتج اصطناعي بالحرارة تم تركيبه كمزيج من قاعدة راتنجات الايبوكسي ومكونات إضافية.
العناصر الإضافية للتكوين هي:
- هاردنرز. هذه هي: معقدات لويس مع الإسترات والأمينات ، أنهيدريدات الأحماض العضوية ، مقويات البوليمر (البولي أميد على الأحماض الدهنية) ، ثنائي ومتعدد الأمينات (السليكون العضوي وراتنجات الفينو فورمالدهايد ، المطاط) ، الأمينو أميد (dicyandiamide).
- المذيبات - كحولات ، زيلول ، أسيتون ، مركبات عضوية أخرى. يجب ألا تزيد كتلة المذيب عن ثلاثة إلى خمسة بالمائة من حجم الراتينج الجاف. تعمل الكحوليات على تسريع عملية معالجة لاصق الايبوكسي العالمي.
- الحشو - أقمشة من الألياف الاصطناعية أو الزجاجية ، وألياف كربونية وزجاجية ، ومواد مسحوقة (مسحوق الألمنيوم والنيكل ، والسيليكا ، والبريليوم ، والزنك ، والفاناديوم أو أكسيد الألومنيوم ، وأسود الكربون). يعتمد محتوى مواد الحشو كنسبة مئوية من وزن الراتنج إلى حد كبير على المادة المضافة ويمكن أن يختلف من 50 إلى 300٪. أكاسيد المعادن بمثابة مثبتات ومصلبات للتحلل التأكسدي الحراري.
- الملدنات. هذه هي أحماض الفثاليك والفوسفوريك (استراتها). يفضل استخدام الملدنات قليلة القسيمات والبوليمرية وقليل الأميدات وقليل الكبريتيدات. إنها تنظم الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة اللاصقة وتزيد من موثوقية الأجزاء اللاصقة.
خصائص
نتيجة دمج المكونات في تركيبة واحدة ، يتم الحصول على لاصق إيبوكسي بالخصائص التالية:
- مقاومة الحرارة - اعتمادًا على الحشو ، يمكن أن تصل المعلمة إلى +250 درجة مئوية ؛
- مقاومة الصقيع - مادة لاصقةالاتصال قادر على تحمل ما يصل إلى -20 درجة مئوية ؛
- زيت / بنزين جيد ، تحمل الطقس
- مقاومة ممتازة للتدهور بسبب المواد الكيميائية والمنظفات ؛
- مرونة - بعد التصلب ، مع تغيرات طفيفة في عناصر التماس ، لا يوجد تمزق ؛
- مقاومة التشققات والانكماش
- مقاوم للماء - نقطة اللصق لها خصائص مقاومة للماء ؛
- التصاق عالي لمعظم المواد ، بما في ذلك الأسمنت والجدران الجافة والخشب.
عيوب لاصق الايبوكسي المكون من جزأين هي:
- تركيب سريع المعالجة - لا يوجد وقت لتصحيح الأخطاء ؛
- لا تربط السيليكون والبولي إيثيلين والتفلون وبعض المواد الأخرى ؛
- الاحتياطات اللازمة للتشغيل.
التصنيف حسب التكوين والاتساق
اللاصق على راتنجات الايبوكسي ينقسم إلى أنواع وفقًا للمعايير التالية: التركيب ، الاتساق ، طريقة المعالجة.
تنقسم تركيبة المادة اللاصقة إلى:
- مكونان - يتم توفيرهما كمجموعة من حاويتين: أحدهما لمعجون الراتينج ، والآخر للمسحوق أو مقسى السائل. يتم خلط المكونات بملعقة خاصة مباشرة قبل الاستخدام. يمكن استخدامها في غضون دقيقتين.
- مكون واحد - لاصق إيبوكسي شفاف يحتوي على مذيب عضوي مع راتينج أو راتنج سائل واحد. تباع جاهزة للاستخدام. يتم تقديمه لربط الأجزاء الصغيرة ، ختم وصلات الأنابيب والفجوات.
هناك نوعان من الغراء حسب التناسق:
- سائل - يشبه الهلام ، مناسب لأنه يطبق جيدًا على الأسطح المراد لصقها ، ولا يحتاج إلى تحضير.
- تركيبة بلاستيكية - مشابهة للبلاستيك العادي. تباع في حاويات أسطوانية. قبل الاستخدام يجب قطع جزء من الكتلة وعجنه وتخفيفه بالماء حتى يتم الحصول على خليط يشبه العجينة.
التصنيف حسب طريقة المعالجة
وفقًا لطريقة المعالجة ، يتم تقسيم لاصق الإيبوكسي (EDP) اعتمادًا على المادة المصلبة المستخدمة:
- تتطلب المعالجة الحرارية - التركيبات التي تحتوي على راتنجات الايبوكسي السائلة والمواد المالئة والملدنات والبوليام الأليفاتية تتصلب في غضون يوم إلى أربعة أيام دون تسخين عند درجة حرارة تبلغ حوالي +20 درجة مئوية. لكن التغييرات الهيكلية في هذه المواد اللاصقة تستغرق وقتًا طويلاً. لتسريع العملية وزيادة قوة الاتصال ، يوصى بتسخين هذه التركيبة.
- لاصق إيبوكسي غير مسخن - هذه المفاصل ، التي تمت معالجتها دون التعرض لدرجة الحرارة ، مقاومة للهجوم الكيميائي بواسطة الأحماض والقلويات ، ولكن بعد البقاء طويلاً في الماء (حوالي ثلاثة أشهر) ، تقل قوة المفصل.
- المركبات المعدلة - لها درجة حرارة معالجة تتراوح من +60 إلى 120 درجة مئوية. يتم تطبيقها على توصيل التفاصيل غير المعدنية والمعادن. التركيبات لها هيكل لزج ، ومقاومة للوقود ومواد التشحيم والمذيبات.
- أصماغالمعالجة الساخنة - التركيبات القوية بشكل خاص مع درجة حرارة معالجة تزيد عن 140 إلى 300 درجة مئوية. لقد قاموا بتحسين خصائص العزل الكهربائي ومقاومة الحرارة.
للاستخدام المنزلي
تنتج الصناعة الحديثة العديد من العلامات التجارية للغراء للاستخدام المنزلي.
الصيغ الأكثر شيوعًا هي:
- غراء إيبوكسي "لحظة" - يباع في جميع متاجر البناء ، بسعر مناسب للمستهلك العام. يتم تعبئة الغراء في أنابيب صغيرة تحتوي على كتلة بلاستيكية تزن 50 جرامًا ، أو عبوات كبيرة مصممة للاستخدام القابل لإعادة الاستخدام. شروط استخدام الغراء بعد الفتح عدة أشهر إذا تم تخزينها في درجات حرارة تصل إلى +25 درجة مئوية.
- "تلامس" الغراء - البلاستيسين - يستخدم في لصق الأسطح الملامسة للرطوبة - وصلات الأنابيب ، والأرفف في الحمام. وقت تصلب الغراء من دقيقة إلى دقيقتين.
- غراء "اللحام البارد" - مصمم للتوصيل الفوري للمنتجات المعدنية. لا تتلف حواف الاجزاء المعدنية وسبائك الغراء التي لايمكن لحامها.
- لاصقإيبوكسي EDP مصمم لربط الأسطح المختلفة - من المعدن إلى الزجاج والبورسلين. وفقًا لتعليقات المستهلكين ، تعتبر مثالية من حيث مزيج جودة السعر. يستخدم لاصلاح قطع غيار السيارات واصلاح الشقوق في السباكة ولأغراض أخرى.
غراء الايبوكسي: تعليمات للاستخدام
يمكن وصف العملية الكاملة لاستخدام التركيبة اللاصقة في ثلاث مراحل رئيسية: تنظيف الأسطح المراد لصقها ، وإعداد الغراء ومباشرةالترابط
تتم معالجة الأسطح المراد لصقها في المقام الأول ، لأن قوة الاتصال تعتمد على جودتها. بالإضافة إلى ذلك ، يجب وضع الغراء بعد التحضير بسرعة ، ولن يكون هناك وقت للعناء بالتنظيف.
أولاً ، يتم تنظيف الأسطح بورق صنفرة ناعم ، ثم معالجتها بمزيل الشحوم بأي عامل متاح ، ثم تجفيفها.
في مصانع التصنيع ، تتم معالجة الأجزاء باستخدام الرمل أو الموجات فوق الصوتية. ثم يتم حفر الأسطح المراد ربطها في حمام حمضي وإزالة الشحوم بالمذيبات.
جودة الوصلة اللاصقة وسرعة معالجتها تعتمد إلى حد كبير على كيفية تخفيف لاصق الايبوكسي.
خطوات تحضير التركيبة اللاصقة:
- يتم ضغط الايبوكسي من الأنبوب في وعاء الخلط.
- يضاف إليها بضعة جرامات من المقسى. النسبة القياسية هي كما يلي: راتنجات الايبوكسي - 10 أجزاء ، مقوى - جزء واحد. جرعة زائدة من المقسى بنسبة (5: 1) مسموح بها
- يتم خلط المكونات بعناية باليد.
- يتم تطبيق الحل الناتج بعناية على سطح جزء واحد.
- يتم الضغط بقوة على الجزء الثاني المراد لصقه على الجزء الأول في المكان الذي يتم فيه وضع الغراء وتثبيته لمدة عشر دقائق.
- ثم يُترك المنتج بمفرده لعدة ساعات ، يكتسب خلالها التماس اللاصق القوة اللازمة.
تعليقات
يقول معظم الذين استخدموا الغراء أنهم راضون عن النتيجة. مُجَمَّعإنه دائم و يجف بسرعة
يحث مراجعات العملاء على مراعاة نسب الغراء الإيبوكسي الموضحة على العبوة عند التخفيف. خلاف ذلك ، هناك خطر أن يستغرق الأمر وقتًا أطول من الوقت المحسوب لضبطه.
أيضًا ، يُنصح أولئك الذين استخدموا هذا الصمغ باستخدام قفازات مطاطية - فمن الصعب غسل جلد اليدين ، ثم يظل جافًا جدًا.
يلاحظ جميع المستهلكين أن غراء راتنجات الايبوكسي لا غنى عنه في المنزل لإصلاح الأجزاء الصغيرة والرقائق وختم اللحامات. عندما تطبق بشكل صحيح تكون النتيجة ممتازة.
الاحتياطات
عند استخدام تركيبات الايبوكسي ، من المهم اتباع الاحتياطات الموجودة على الملصق بالضبط لتجنب الآثار الضارة.
يمكن أن تكون:
- الغبار والأبخرة الضارة - للحماية ، ارتدِ قناعًا واقيًا من الفحم واعمل في منطقة جيدة التهوية.
- قبل تخفيف الإيبوكسي ، تأكد من ارتداء قفازات مطاطية لحماية يديك.
- لا تستخدم الأواني المستخدمة للطبخ كوعاء.
- يجب إبعاد الأطفال عن منطقة العمل
- إذا وصل المنتج إلى العين ، اطلب العناية الطبية على الفور.
- إذا لامس الغراء الجلد ، امسحه بالأسيتون واغسله بالصابون.
على الرغم من أن غراء راتنجات الايبوكسي غير ضار بعد المعالجة ، لا ينبغي استخدامه للصق الأطباق للاستلامالغذاء.
قبل بدء العمل ، يجب تغطية المكان بطبقة واقية - ورق أو فيلم ، وإلا فسيكون من الصعب تنظيف قطرة من الغراء التي سقطت عن طريق الخطأ على السطح.
نصائح مفيدة
إذا لم ينبثق الصمغ أو الراتينج جيدًا من الأنبوب ، فيجب تسخينه بوضعه على بطارية أو وضعه في ماء ساخن.
لإطالة العمر الافتراضي للكتلة اللاصقة ، يتم ضخ الهواء خارج العبوة ويتم وضع الأنبوب في مكان بارد ، مثل الثلاجة.
عند إضافة الأصباغ إلى التركيبة اللاصقة ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن قوة المنتج ستكون أقل. إذا تمت إضافة طلاء زيتي ، يصبح الغراء بلاستيكيًا وليس قاسيًا.
يجب ألا يدخل الماء في المحلول أثناء تحضير الصمغ.
إذا لم تصلب الكتلة بعد يومين ، فهناك عدة أسباب تحتاج إلى تصحيح:
- غراء منتهي الصلاحية
- الجو بارد جدا في الغرفة
- تمت إضافة مادة صلبة صغيرة.
يمكنك التحقق من خصائص جودة الغراء المحضر على النحو التالي: خذ كمية صغيرة في ملعقة معدنية وقم بتسخينها على النار ، وتجنب الغليان. إذا تصلب الغراء بعد التبريد ، يتم اختيار النسب بشكل صحيح ، وإذا لم يكن الأمر كذلك ، فيجب إضافة المزيد من مادة التقسية.
إذا تمت مراعاة جميع النسب وقواعد التطبيق الضرورية ، فسيكون الغراء مساعدًا جيدًا في المنزل.
