تتكون الغرفة من ثلاثة أسطح رئيسية ، لكل منها متطلبات معينة. في إطار المادة ، سيتم النظر في واحدة منها ، وهي الجنس. يقع عليه الحد الأقصى للأحمال: ثابت من الأثاث والأدوات المنزلية ، وكذلك ديناميكي - من الأشخاص الذين يتنقلون في جميع أنحاء الغرفة. تعتبر أرضيات `` افعلها بنفسك '' من أكثر الخيارات تكلفة لتسوية هذا السطح للحصول على طبقة نهائية.
تعتمد بشكل أساسي على ألواح الأرضيات ، والتي يصعب أثناء التثبيت تحقيق الدقة المطلوبة. علاوة على ذلك ، فإن هذه العناصر نفسها لها بعض التفاوتات والانحرافات عن المستوى المثالي. يتيح لك جهاز ذراع التسوية الخرساني تسوية السطح. يملأ خليط الأسمنت والرمل جميع التجاويف بأفضل طريقةويجعلها أقرب ما يمكن إلى المثالية
يمكن أيضًا استخدام الأرضيات لتدفئة الغرفة. للقيام بذلك ، يتم إدخال عناصر التسخين في مجموعة ذراع التسوية الخرسانية. يمكن أن تكون هذه خطوط أنابيب لسائل التبريد من نظام التدفئة أو كابل كهربائي خاص. يتم وضع السخانات على كامل سطح الأرض أو جزء منها بطريقة معينة لضمان تسخين موحد.
المواد والأدوات اللازمة لجهاز التعادل
يتم تحضير خليط الأسمنت والرمل مباشرة في موقع العمل أو تسليمه باستخدام شاحنة خلط الخرسانة الخاصة. عادة ما تستخدم الطريقة الأخيرة عند العمل في المباني منخفضة الارتفاع. تتميز ذراع تسوية الأرضية الجاهزة بفترة صلاحية قصيرة نسبيًا ويجب استخدامها بسرعة.
هذا الظرف يتطلب عددًا كبيرًا من العمال وتنظيمًا جيدًا لعملهم. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام تقنية أخرى في تحضير المخاليط في الموقع يدويًا أو بواسطة الآلة - في خلاطة الخرسانة. ميكنة العمل تقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة وتزيد من وتيرة العمل. في حالة عدم توفر المعدات اللازمة يمكن شراؤها بالبيع او الاستئجار مجانا
قائمة المواد اللازمة لتحضير الخلطات تشمل المكونات التالية:
- درجة الأسمنت 400 أو 500 ، وهو الرابط بين الجزيئات الفردية للحشو ؛
- رمال محجر ، منخل وغسل ؛
- حجر مكسر من كسر ناعم - إنه بمثابة الحشو الرئيسي لذراع التسوية الخرساني ، اعتمادًا على حجمهتعتمد الجسيمات على جودة الطلاء ؛
- مياه تقنية
- إضافات خاصة - مواد ملدنة ومعدلات تعمل على تحسين خصائص الخليط وتسريع تجفيفه.
جودة جميع المكونات والالتزام الصارم بالتكنولوجيا هي عوامل حاسمة في بناء طلاء متين ومقاوم للتآكل.
تجهيز السطح للعمل
في هذه المرحلة ، يجب إزالة الطلاء القديم من القاعدة وأي تشتيت للمادة الأساسية أو حديد التسليح بارز. ثم يجب كنس الأرضية جيدًا وإزالة التلوث الزيتي وإزالة جميع الأجسام الغريبة من الغرفة. يمكن أن تكون ذراع التسوية الأرضية متجانسة أو عائمة. لذا ، فإن سكب أرضية دافئة بدون عناصر التخميد على طول الجدران يمكن أن يضر بالجدران أو الأرضيات.
على هذا النحو ، يمكن أن يعمل الشريط المرن البوليمري الموضوع على طول المحيط. سيعوض التمدد الحراري لذراع التسوية بسبب التسخين. العنصر الثاني المهم في جهاز ذراع التسوية هذا هو وجود طبقة عازلة للماء وعازل للحرارة. سيضمنون الحد الأدنى من استهلاك الطاقة أثناء تشغيل الأرضية الدافئة.
تركيب منارات
لأدق تسوية للسطح وجعله أفقيًا ، يتم استخدام تقنية تكنولوجية خاصة. يكمن في حقيقة أنه يتم تثبيت الشرائط في جميع أنحاء الغرفة ، والتي يتم نقل القاعدة على طولها. وبالتالي ، يتم تحقيق التقريب الأكثر اكتمالا للمستوى المثالي. مثلتستخدم المنارات شرائح فولاذية على شكل حرف T مثبتة على خلائط سريعة الجفاف تحتوي على الجبس.
يتم تحديد الأفق ووضع علامات عليه من خلال طرق آلية ، حيث يستخدم المتخصصون أجهزة الليزر أو المستويات الهيدروليكية. يتم تحديد أعلى نقطة بصريًا ، حيث يتم وضع علامة على أقرب جدار. تم ضبط مستوى الأرضية بما يزيد عن السماكة الإجمالية لجميع الطبقات ، مع مراعاة حقيقة أنه لا ينبغي أن يزيد عن 40 وأقل من 20 مم لذراع التسوية.
يبدأ ملء الأرضيات بيديك بوضع طبقة مانعة لتسرب المياه من مواد التسقيف أو فيلم بوليمر كثيف. علاوة على ذلك ، يتكون العزل الحراري من رغوة البوليسترين المبثوق أو رغوة البولي يوريثان. الخطوة التالية هي تركيب قضبان المنارة على المحلول المعد. لتسريع العملية وتبسيطها ، يمكنك استخدام الخيوط الممتدة بين الجدران على طول علامات مستوى الأرضية.
تحضير ملاط الأسمنت والرمل
يتم صب الأرضية الخرسانية بأيديهم باستخدام خلائط صناعية أو محلية الصنع. للقيام بذلك ، من الضروري وضع الأسمنت والرمل والحصى بنسبة معينة في خلاطة خرسانة أو حاوية مُعدة خصيصًا ، وخلطها جيدًا أولاً جافة ، ثم صب الماء واخلطها مرة أخرى حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.
يتم تحديد نسبة المكونات حسب ماركة الأسمنت وجودته. عند استخدام مادة رابطة تحمل علامة 500 ، يجب إضافة ثلاثة إلى أربعة أجزاء من الرمل ونفس الكمية من الحجر المكسر إلى جزء واحد منه.يتم تحديد كمية الماء ، كقاعدة عامة ، بالعين بحيث يكون للخليط النهائي قوام القشدة الحامضة ذات الكثافة المتوسطة. المحلول الرقيق جدًا ينتشر ، والحل السميك يصعب توزيعه بالتساوي.
حشو الأرضيات بالخلطات
من الأفضل إجراء هذه العملية مع المساعد الذي سيوفر الحل. بشكل عام ، يتم تنفيذ الأرضيات بيديك على النحو التالي:
- يُسحب الخليط الجاهز من الحاوية إلى دلاء ويوضع في شرائط بين المنارات ؛
- باستخدام القاعدة ، يتم توزيعها بالتساوي ؛
- حركة الأداة تتم على طول قضبان المنارة ، يجب أن تكون الحركة متموجة وليست مستقيمة.
في هذه الحالة يتم توزيع الحل بمقاومة أقل وبشكل متساوٍ. عند التنعيم ، يجب توخي الحذر لضمان عدم وجود فراغات أو منخفضات. يتم حشوها عن طريق حركة العودة مع التقاط كمية صغيرة من الخليط. يبدأ التعبئة من الزاوية الأبعد بحركة تدريجية نحو المخرج. تتم العملية في شرائط بطول المنارات حتى يتم ملء كامل سطح الأرضية في الغرفة.
تشطيب سطح الارض
وقت التجفيف الكامل لذراع التسوية الخرساني من أسبوعين إلى ستة أسابيع. هذا الطلاء مناسب لوضع بلاط السيراميك أو المشمع أو اللامينيت. ومع ذلك ، إذا كان سيتم تطبيق بعض التقنيات المبتكرة ، مثل الأرضيات المصبوبة ثلاثية الأبعاد ، فيجب تطبيق طبقة رقيقة من مركب التسوية الذاتية على ذراع التسوية الخرساني.
توفر التكنولوجيا الحديثة لصب أرضية التسوية الذاتية الإجراء التالي للعملية:
- يجب وضع شريط تعويض حراري خاص على الواجهة بين طبقة التسوية والجدار ، مما يؤدي إلى تجنب تدمير ذراع التسوية بسبب التمدد الحراري ؛
- في الداخل ، من الضروري ضمان درجة الحرارة المثلى (لا تقل عن 15 درجة مئوية) وغياب المسودات ، والتي يمكن أن تسبب تجفيفًا وتشققًا سريعًا للغاية للطبقة ؛
- قبل الصب ، يتم تحضير القاعدة لضمان التصاق أفضل للطلاء بالسطح.
تم تطوير تركيبات خاصة لمواد مختلفة. لذلك ، بالنسبة للركائز المسامية والطبقات ، يتم استخدام مواد أولية ذات قوة اختراق عالية. يمكن تطبيقها بأسطوانة لتسريع العملية ، ومع ذلك ، في الأماكن التي لا يتم فيها ضمان التشريب الموثوق ، يجب استخدام فرشاة بالحجم المناسب.
تحضير وتطبيق الخلطات
يتم توفير التركيبة الجافة الخاصة في أكياس بعبوات 50 و 25 و 10 كجم ، ويتم حساب الكمية المطلوبة وفقًا لجداول خاصة. يُسكب الخليط في وعاء مُعد مسبقًا ، ثم يُضاف الماء. يجب أن يتم ذلك تدريجياً مع التحريك المستمر. كجهاز لتحضير الخليط ، يتم استخدام مثقاب بجهاز تحكم في السرعة بفوهة خاصة.
يتم ملء أرضية التسوية الذاتية بيديك على مرحلتين: الطبقة الأولى هي القاعدة ، والثانية هينهائي. يُسكب الخليط المحضر على القاعدة ويوزع فوقه. أفضل أداة لذلك هي أسطوانة خاصة من نوع الفرشاة. يتم تحديد حجم النتوءات بطريقة تضمن إزالة فقاعات الهواء.
تُسكب الطبقة النهائية (النهاية) بعد بضعة أيام. يوضع الخليط على السطح ويعاد توزيعه فوقه. في هذه الحالة ، يتم استخدام الأسطوانة ذات المسامير. تحدث البلمرة الكاملة للطلاء وتجفيفها في غضون أيام قليلة. لزيادة مقاومة التآكل ، يتم تغطية الأرضيات بورنيش البولي يوريثين الشفاف الخاص.
الخلاصة
الأرضيات عالية الجودة التي تعمل بنفسك ممكنة تمامًا ، ما عليك سوى الالتزام الصارم بالتكنولوجيا الموصوفة والحصول على مواد قياسية متاحة. تسمح لك الأوصاف والإرشادات خطوة بخطوة بتنفيذ العمل مع مراعاة جميع الفروق الدقيقة
