هناك عدة طرق لتوصيل العناصر المعدنية بسلاسة ، لكن لحام المكثف يحتل مكانة خاصة بين الجميع. أصبحت التكنولوجيا شائعة منذ حوالي ثلاثينيات القرن الماضي. يتم تنفيذ الإرساء عن طريق توفير التيار الكهربائي إلى الموقع المطلوب. يتم إنشاء دائرة كهربائية قصيرة تسمح للمعدن بالذوبان.
مزايا وعيوب التكنولوجيا
الشيء الأكثر إثارة للاهتمام هو أنه يمكن استخدام اللحام بالمكثف ليس فقط في الظروف الصناعية ، ولكن أيضًا في الحياة اليومية. إنه ينطوي على استخدام جهاز صغير الحجم له شحنة جهد ثابتة. يمكن نقل هذا الجهاز بسهولة في جميع أنحاء منطقة العمل.
من مزايا التكنولوجيا يجب ملاحظة:
- إنتاجية عمل عالية
- متانة المعدات المستخدمة
- القدرة على توصيل المعادن المختلفة ؛
- توليد حرارة منخفضة
- لا مستهلكات إضافية ؛
- دقة ربط العناصر.
ومع ذلك ، هناك مواقف عند التقديمآلة لحام مكثف لربط الأجزاء غير ممكن. هذا يرجع في المقام الأول إلى المدة القصيرة لقوة العملية نفسها والقيود المفروضة على المقطع العرضي للعناصر المدمجة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الحمل النبضي قادر على إحداث تداخلات مختلفة في الشبكة.
ميزات وتفاصيل التطبيق
تتضمن عملية الانضمام إلى قطع العمل اللحام بالتماس ، حيث يتم استهلاك قدر معين من الطاقة في المكثفات الخاصة. يحدث إطلاقه على الفور تقريبًا (في غضون 1-3 مللي ثانية) ، بسبب انخفاض المنطقة المتأثرة بالحرارة.
من المريح جدًا إجراء لحام مكثف بيديك ، لأن العملية اقتصادية. يمكن توصيل الجهاز المستخدم بشبكة كهربائية تقليدية. هناك أجهزة خاصة عالية الطاقة للاستخدام الصناعي.
اكتسبت التكنولوجيا شعبية خاصة في ورش العمل المصممة لإصلاح هياكل المركبات. أثناء العمل ، لا يتم حرق الصفائح المعدنية الرقيقة ولا تتعرض للتشوه. ليست هناك حاجة لمزيد من التمليس
متطلبات العملية الأساسية
من أجل أن يتم إجراء اللحام بالمكثف بمستوى جودة عالي ، يجب مراعاة شروط معينة.
- ضغط عناصر التلامس على قطع العمل مباشرة في لحظة الاندفاع يجب أن يكون كافياً لضماناتصال موثوق. يجب أن يتم فتح الأقطاب الكهربائية مع تأخير بسيط ، وبالتالي تحقيق أفضل طريقة لبلورة الأجزاء المعدنية.
- يجب أن يكون سطح قطع العمل المراد ربطها خاليًا من التلوث حتى لا تسبب أفلام الأكسيد والصدأ مقاومة كبيرة عند تطبيق تيار كهربائي مباشرة على الجزء. في وجود جزيئات غريبة ، تنخفض كفاءة التكنولوجيا بشكل كبير.
- قضبان النحاس مطلوبة كأقطاب كهربائية. يجب أن يكون قطر النقطة في منطقة التلامس على الأقل 2-3 أضعاف سمك العنصر المراد لحامه.
التقنيات التكنولوجية
هناك ثلاثة خيارات للتأثير على الفراغات:
- يستخدم لحام البقعة بالمكثف بشكل أساسي لتوصيل الأجزاء بنسب سماكة مختلفة. يتم استخدامه بنجاح في مجال الإلكترونيات والأجهزة.
- اللحام الأسطواني هو عدد معين من الوصلات الموضعية المصنوعة على شكل خط لحام مستمر. الأقطاب الكهربائية مثل لفائف الغزل
- يسمح لك اللحام بالمكثف الصدمي بإنشاء وصلات تناكبية لعناصر ذات مقطع عرضي صغير. قبل اصطدام قطع العمل ، يتم تشكيل تفريغ قوس يذوب الأطراف. بعد ملامسة الأجزاء ، يتم اللحام.
بالنسبة للتصنيف حسب المعدات المستخدمة ، فمن الممكن تقسيم التكنولوجيا على وجود محول. في حالة عدم وجوده ، يتم تبسيط تصميم الجهاز الرئيسي كذلكيتم إطلاق الكتلة الحرارية الرئيسية في منطقة التلامس المباشر. الميزة الرئيسية للحام المحولات هي القدرة على توفير كمية كبيرة من الطاقة.
لحام بقعة مكثف DIY: رسم تخطيطي لجهاز بسيط
لتوصيل صفائح رفيعة حتى 0.5 مم أو أجزاء صغيرة ، يمكنك استخدام تصميم منزلي بسيط. في ذلك ، يتم تغذية الدافع من خلال محول. يتم توصيل أحد طرفي الملف الثانوي بمصفوفة الجزء الرئيسي ، والآخر - بالقطب الكهربائي.
في تصنيع مثل هذا الجهاز ، يمكن استخدام مخطط يتم فيه توصيل الملف الأساسي بالشبكة الكهربائية. يتم إخراج أحد نهاياته من خلال قطري المحول في شكل جسر الصمام الثنائي. من ناحية أخرى ، يتم توفير إشارة مباشرة من الثايرستور ، والتي يتم التحكم فيها عن طريق زر البداية.
يتم إنشاء النبض في هذه الحالة باستخدام مكثف بسعة 1000-2000 ميكروفاراد. لتصنيع المحولات ، يمكن أخذ نواة Sh-40 بسمك 70 مم. من السهل عمل اللف الأساسي المكون من ثلاثمائة لفة من سلك به مقطع عرضي 0.8 مم بعلامة PEV. يعتبر الثايرستور بالرمز KU200 أو PTL-50 مناسبًا للتحكم. يمكن عمل ملف ثانوي بعشر لفات من قضيب نحاسي.
لحام مكثف أقوى: رسم تخطيطي ووصف لجهاز محلي الصنع
لزيادة أداء الطاقةسوف تضطر إلى تغيير تصميم الجهاز المصنّع. من خلال النهج الصحيح ، سيكون من الممكن توصيل الأسلاك بمقطع عرضي يصل إلى 5 مم ، وكذلك صفائح رفيعة لا يزيد سمكها عن 1 مم. للتحكم في الإشارة ، يتم استخدام مشغل لا تلامس يحمل علامة MTT4K ، مصمم لتيار كهربائي قدره 80 ألف.
عادةً ، يتم توصيل الثايرستور بالتوازي ، ويتم تضمين الثنائيات والمقاوم في وحدة التحكم. يتم ضبط فترة الاستجابة باستخدام المرحل الموجود في الدائرة الرئيسية لمحول الإدخال.
يتم تسخين الطاقة في المكثفات الإلكتروليتية ، مجتمعة في بطارية واحدة من خلال اتصال متوازي. في الجدول يمكنك العثور على المعلمات اللازمة وعدد العناصر.
| عدد المكثفات | السعة ، uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
ملف المحول الرئيسي مصنوع من سلك مقطع عرضي 1.5 مم والثانوي مصنوع من ناقل نحاسي.
يتم عمل جهاز محلي الصنع وفق المخطط التالي. عند الضغط على زر البدء ، يتم تنشيط المرحل المثبت ، والذي يقوم ، باستخدام ملامسات الثايرستور ، بتشغيل محول وحدة اللحام. يحدث الإغلاق مباشرة بعد تفريغ المكثفات. يتم ضبط الحركة النبضية باستخدام المقاوم المتغير.
جهاز الاتصالكتلة
يجب أن تحتوي الوحدة المصنعة للحام بالمكثف على وحدة لحام ملائمة تسمح لك بإصلاح الأقطاب الكهربائية وتحريكها بحرية. يتضمن أبسط تصميم الاحتفاظ اليدوي لعناصر الاتصال. في إصدار أكثر تعقيدًا ، يتم تثبيت القطب السفلي في وضع ثابت.
للقيام بذلك ، على قاعدة مناسبة ، يتم تثبيته بطول من 10 إلى 20 مم وقسم عرضي يزيد عن 8 مم. تم تقريب الجزء العلوي من جهة الاتصال. يتم توصيل القطب الثاني بمنصة يمكنها التحرك. على أي حال ، يجب تثبيت مسامير ضبط بحيث تمارس ضغطًا إضافيًا لتوليد ضغط إضافي.
إلزامي عزل القاعدة من المنصة المتحركة إلى ملامسة الأقطاب الكهربائية.
إجراء العمل
قبل اللحام النقطي بالمكثف افعل ذلك بنفسك ، تحتاج إلى التعرف على الخطوات الرئيسية.
- في المرحلة الأولية ، يتم تحضير العناصر المراد توصيلها بشكل صحيح. يتم إزالة الملوثات على شكل جزيئات الغبار والصدأ والمواد الأخرى من سطحها. إن وجود شوائب أجنبية لن يسمح بتحقيق ربط قطع العمل بجودة عالية.
- الأجزاء متصلة ببعضها البعض في الموضع المطلوب. يجب أن تكون موجودة بين قطبين. بعد الضغط ، يتم تطبيق نبضة على عناصر الاتصال بالضغط على زر البداية.
- عندما يتوقف العمل الكهربائي على قطعة العمل ،يمكن تحريك الأقطاب الكهربائية. تتم إزالة الجزء النهائي. إذا كانت هناك حاجة ، يتم تثبيته في نقطة مختلفة. تتأثر الفجوة بشكل مباشر بسماكة العنصر الملحوم
استخدام الاجهزة الجاهزة
يمكن تنفيذ العمل باستخدام معدات خاصة. تتضمن هذه المجموعة عادة:
- جهاز لخلق الاندفاع ؛
- جهاز لحام ولقط السحابات ؛
- كابل إرجاع مزود بمشابك ؛
- مجموعة كوليت ؛
- تعليمات للاستخدام ؛
- اسلاك للتوصيل بالتيار الكهربائي
الجزء الأخير
التكنولوجيا الموصوفة لتوصيل العناصر المعدنية لا تسمح فقط بلحام منتجات الصلب. بمساعدتها ، يمكنك الانضمام إلى الأجزاء المصنوعة من المعادن غير الحديدية دون صعوبة كبيرة. ومع ذلك ، عند القيام بأعمال اللحام ، من الضروري مراعاة جميع ميزات المواد المستخدمة.
