ماكينات طحن المعادن العالمية CNC مناسبة لحل مهام الإنتاج المكثفة. تتطور تقنية CNC باستمرار ويتم تحسين هيكل التحكم في القاطع لاستيعاب حركات القاطع المعقدة. يتزايد باستمرار الطلب على مراكز تصنيع الآلات عالية السرعة. يسمح لك التحكم الآلي الكامل بعدم التدخل في عملية الإنتاج لفترة طويلة ، مما يقلل من وقت تعطل المعدات ويزيد من كفاءة العمل.
لماذا نحتاج إلى تحديث الإنتاج؟
يتم إنتاج آلات طحن المعادن CNC في الدول الغربية ، كوريا ، اليابان ، روسيا. تتيح لك مجموعة واسعة من المنتجات التكنولوجية اختيار الحل الأمثل لعملك.
أهداف التعديل التحديثي للمعدات القديمة هي:
- زيادة القدرة التنافسية للمؤسسة من خلال تحسين جودة المنتجات
- تقلل الإلكترونيات الحديثة من وقت معالجة الأجزاء وتحسن دقة الأبعاد. يتم تحويل البرنامج التكنولوجي في دورة تلقائية مباشرة على الماكينة بعد التحميل مباشرةإلى تطبيق صورة بالتنسيق المحدد.
- يمكن لآلات طحن المعادن CNC المحدثة أن تعمل في أوضاع 5D ، مما يخلق ملامح فريدة لا يمكن إعادة إنتاجها على الطرز المقدمة مسبقًا.
- تزداد صلابة هيكل الآلة ، وبالتالي ، تتم معالجة الدرجات الأصعب بسرعة عالية.
معايير الاختيار
من المستحسن أن تحتوي آلات الطحن CNC للمعادن على معلمات مناسبة للظروف. بعد كل شيء ، المبالغة في المتطلبات تؤدي إلى زيادة تكلفة التركيبات. لذلك من الأفضل اختيار الخصائص المثلى حسب احتياجات الإنتاج. ومع ذلك ، يجب أيضًا مراعاة إمكانية ترقية الجهاز في المستقبل.
آلة طحن المعادن CNC لها المعلمات الرئيسية التي لها أكبر تأثير على التكلفة الناتجة للمنتج:
- أبعاد طاولة تثبيت الشغل ومادتها: المنيوم ، خشب.
- قوة وحدة المغزل.
- عدد المحاور.
- نوع تبريد منطقة العمل.
- طريقة لتوفير معلومات حول سير العمل: على الشاشة ، باستخدام جهاز كمبيوتر.
- نوع المحامل ، الموجهات ، نظام التزييت ، فكي التثبيت.
ما الذي يجب أن أبحث عنه عند فحص الأجزاء المكونة؟
آلة طحن المعادن CNC يجب أن تلبي متطلبات الأجزاء عالية الصلابة. غالبًا ما يحاولون إنشاء أنظمة البوابة من الهياكل المكدسة. لكن مثل هذه الحلول البناءة لا تضمن الموثوقية الكافية للتجميع. تحتاج ان تدفعالانتباه إلى حقيقة أن أجزاء المحمل مصنوعة من الزهر ، يتم اختيار الحديد الزهر لها.
لا يمكن اختيار الأجزاء الحاملة للألمنيوم إلا إذا كان جهاز التوجيه الخشبي CNC. بالنسبة للمعادن ، تصنع النماذج المحمولة من مادة مماثلة من أجل تحقيق تقليل وزن التركيب. لكن مثل هذا القرار يفرض قيودًا على نوع المادة التي تتم معالجتها.
المكونات الكهربائية لها نفس الأهمية في معالجة المنتجات المعدنية الدقيقة. المحركات السائر شائعة ، لكن المحركات المؤازرة مقبولة أكثر. ومع ذلك ، فإن الأجزاء الأخيرة من الماكينة أغلى. هناك عدد من أوجه القصور في تصميم المحركات الأولى. أحدها "تخطي خطوة" أثناء حركة المحور ، مما سيؤثر على جودة الجزء المنتج.
معلمات إضافية
يتم التحكم في آلة الطحن (CNC) للمعادن بواسطة وحدة تحكم ، والتي تختلف في نماذج مختلفة في الأداء ، واجهة اتصال الكمبيوتر. غالبًا ما يتم التفكير قليلاً في هذا عند اختيار إصدارات صغيرة الحجم. ولكن بالنسبة لمركز المعالجة ، فإن هذه العقدة هي العقدة الرئيسية. يجب التحكم في عدد كبير من المحاور الإضافية في الوقت الفعلي ، والتي تستهلك معظم موارد النظام.
في كثير من الأحيان ، يتم تقسيم المهام إلى عدة وحدات تحكم: أحدها مشغول بعملية المعالجة ، والأخرى تراقب موضع المستشعرات وتتواصل مع الوحدات الطرفية وتعيد إنتاج العملية الحالية على شاشة الشاشة. تم تجهيز أحدث إصدارات الأجهزة بأجهزة كمبيوتر كاملة ، والتي لا تتطلب اتصالاً خارجيًا.الكمبيوتر الشخصي.
النماذج المدمجة
تُستخدم الآلات المحمولة لإنتاج قطع الغيار والنماذج وقطع الغيار الفريدة لمرة واحدة. إنها قابلة للتطبيق في صناعة الأثاث ، ورش تصليح السيارات ، للاحتياجات المنزلية.
يمكن استخدام هذه النماذج للأغراض التالية:
- قطع ورقة المواد - أنظمة البوابة ؛
- تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ؛
- إنتاج اللوحات الإعلانية والتخطيطات
- إنتاج قطع صغيرة من الأجزاء المصنوعة حسب الطلب.
يتم تفكيك النماذج المدمجة من آلات الطحن والنقش بسرعة ، ووضعها في صندوق السيارة الخفيفة وتجميعها على الفور في مكان جديد. تم تصميم مصدر الطاقة للجزء الكهربائي لشبكة عادية 220 فولت 50 هرتز من خلال مقبس قياسي ، والذي يسمح لك بتوصيله في المرآب ، في الشارع بسلك تمديد ، وحتى في المنزل.
