تحافظ عمليات شحذ القاطع على الخصائص التقنية والفيزيائية للأجزاء ، وبالتالي إطالة عمرها التشغيلي. هناك العديد من الأساليب لتنفيذ مثل هذه الأنشطة ، ويتم تحديد الاختيار من بينها طبيعة العملية وتصميم العنصر. تعتمد شدة تآكل القاطع إلى حد كبير على تصميمه ، بناءً على اختيار السيد أوضاع الصيانة.
على سبيل المثال ، يتم توجيه اختيار طريقة إعادة طحن الأجزاء عالية السرعة من خلال تآكل السطح الأمامي. من ناحية أخرى ، فإن قواطع الشحذ الموجودة على السطح الخلفي أكثر ملاءمة لعناصر الشكل. لذلك ، من المهم مراعاة أكبر عدد ممكن من العوامل التشغيلية من أجل اتخاذ القرار الصحيح لتقنية المعالجة.
أنواع مختلفة من القواطع
تُستخدم هذه العناصر على نطاق واسع في معالجة الأجزاء الخاصة بالنسخ والقولبة والتنغيم والطحن وغيرها من الآلات. كقاعدة عامة ، هذه هي معدات النجارة ، على الرغم من وجود أجزاء للعمل معهاالفراغات المعدنية. تختلف القواطع في الحجم والشكل والغرض.
بشكل عام ، هناك فئتان من العناصر - النهاية والمركبة. يتميز الأول بوجود ساق ، مثبت في مكانة خاصة للمغزل. تحتوي منتجات المجموعة الثانية على فتحة مركزية ، مما يسمح بتثبيتها على مغزل العمل وتثبيتها بشكل آمن. وفقًا لذلك ، يتميز شحذ القواطع بمستوى أعلى من الجودة ، ناهيك عن سهولة التعامل مع الأجزاء للمشغل. يمكن أن تكون عناصر الضغط مركبة وصلبة ومسبقة الصنع.
ميزة هذه المجموعة هي إمكانية تشكيل أداة قطع من عدة أجزاء طحن. ومن الجدير بالذكر أيضًا فئة المطاحن النهائية ، والتي يمكن أن تكون مسبقة الصنع وصلبة. يتم تقسيم العناصر أيضًا وفقًا لجودة المعالجة المدعومة. وبالتالي ، يتم شحذ قواطع الطحن ذات الأسطح النافرة على طول الحافة الأمامية من أجل الحفاظ على مؤشرات الزاوية الأساسية.
صيانة القاطع
على الرغم من استخدام السبائك عالية القوة في تصنيع قواطع الطحن ، فإن وقت التشغيل الطويل يؤدي إلى تآكل وتشوه الحواف. بمرور الوقت ، يتم التخلص من الأجزاء البالية ، ولكن قبل انتهاء عمر العمل ، يمكن للسيد استعادة خصائص الجزء من خلال أنشطة الصيانة. من المهم أن تضع في اعتبارك أن قواطع الشحذ لا تسمح فقط بمنحها نفس الهندسة ، مما يضمن عملًا عالي الجودة. يؤدي هذا الإجراء أيضًا إلى زيادة عمر العنصر ، مما يقلل من استهلاك الأداة. لكن هذا لا يعني أن أي قاطع يمكن أن يكون كذلكبهذه الطريقة
لا ينصح التقنيون بإحضار الأداة إلى حالة التآكل الكامل. تشير الشركات المصنعة للقواطع في العلامات إلى القيم الفنية والتشغيلية التي تحد من عنصر معين ، وبعد التغلب عليها ، لا يمكن استعادة حواف القطع.
الدعم الفني لعملية الشحذ
لأداء الشحذ ، يتم استخدام آلات طحن خاصة ، مزودة بمغازل بمتوسط سرعة يصل إلى 24000 دورة في الدقيقة. قبل البدء في العمل عليها ، يقوم السيد بموازنة القواطع. يمكن أن يتم ذلك بطريقتين - ديناميكية وثابتة. في الحالة الأولى ، يتم تنفيذ الإجراء على جهاز خاص ، والذي لا يوازن القوة فحسب ، بل أيضًا اللحظة التي تعمل على القاطع أثناء الدوران. هذه التقنية مناسبة بشكل خاص للحالات التي يتم فيها شحذ القاطع للمعادن.
تتضمن آلات الموازنة الثابتة فقط موازنة القوة المؤثرة على القاطع. يتم تثبيت العنصر في الإطار ، وبعد ذلك يتم موازنته من خلال جهاز يتكون من سكاكين توجيه أفقية. يتم الشحذ على معدات خاصة عالية الدقة.
يتم إنتاج الآلات في تكوينات مختلفة ، بما في ذلك التحكم اليدوي والآلي. من الشائع لجميع الوحدات من هذا النوع وجود محامل خطية على أدلة سطح العمل. يسمح حل التصميم هذا بتحقيق دقة حركة عالية.عنصر ، عادة مع خطأ 0.005 مم.
متطلبات الأجهزة
لضمان شحذ عالي الجودة للقواطع ، لا يجب عليك استخدام المعدات المناسبة لهذه المهمة فحسب ، بل يجب عليك أيضًا إعدادها بشكل صحيح. بادئ ذي بدء ، يجب أن تتمتع أعمدة دوران المعدات بمقاومة اهتزاز كافية ، وتدور بحرية وأقل نفاد. علاوة على ذلك ، يجب أن تعمل آلية التغذية بثبات في جميع الاتجاهات المنصوص عليها في التصميم دون تأخير وبأقل فجوات. تعد إعدادات زاوية الارتفاع ذات أهمية كبيرة - يجب أن تتمتع هذه المعلمة أيضًا بدقة عالية. على سبيل المثال ، يشتمل شحذ قاطع الدودة ، الذي يتم إجراؤه على الآلات الأوتوماتيكية ، على ضبط كل من زاوية ارتفاع معينة ودرجة أخدود حلزونية. إذا تم استخدام عجلات الطحن ، فمن المهم ضمان التوافق الآمن للغسالات والمغازل القابلة للتبديل ، والتي بسببها تم تركيب عنصر العمل بدقة.
طواحين نهاية بالقطع
غالبًا ما تتم معالجة العناصر النهائية يدويًا على معدات الطحن العامة. عادةً ما تُستخدم هذه التقنية لتحديث أداء أداة الأسنان الحلزونية. من نواحٍ عديدة ، يشبه شحذ المطاحن الطرفية تحديث القواطع الأسطوانية بعجلة كوب. ينطبق هذا على العمليات التي تتطلب وضع المطحنة النهائية في منتصف المقعد. أيضًا ، يتم إجراء شحذ مماثل على الطرز شبه الآلية. في هذه الحالة ، يمكن صيانة المطاحن النهائيةقطر من 14 إلى 50 ملم. المعالجة مناسبة لكل من السطح الخلفي والأمامي.
شحذ طواحين نهاية
يتم شحذ قواطع الطحن المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، وكذلك بعض العناصر المجهزة بإدراج كربيد. يتم شحذ السطح الخلفي الرئيسي لمطحنة الوجه بعجلة طحن. قبل إجراء نفس العملية على مستوى الجانب الخلفي الثانوي ، يتم أولاً ضبط العنصر بحيث تكون حافة القطع في وضع أفقي. بعد ذلك ، يدور محور القاطع أفقيًا وفي نفس الوقت يميل في مستوى عمودي. على عكس المخطط ، الذي يتم بموجبه شحذ المطاحن النهائية ، في هذه الحالة ، يتم تغيير موضع الشغل عدة مرات. يمكن عمل السطح الأمامي للأسنان مع الجزء الأخير من عجلة وسادة الطحن أو مع عجلة القرص من الجانب المحيطي.
العمل مع قواطع القرص
على السطح الرئيسي الخلفي ، تتم معالجة عناصر القرص بدائرة كوب. يتكون السطح الخلفي الإضافي عن طريق القياس مع المطاحن الطرفية ، أي عن طريق قلب حواف القطع أفقيًا. في الوقت نفسه ، يتم ملاحظة ميزات معالجة الأسنان الطرفية لهذه الأداة. في هذه الحالة ، يتم طحن قواطع القرص على طول السطح الأمامي بحيث يتم توجيه الأسنان المعالجة لأعلى. يجب أن يشغل القاطع نفسه في هذه اللحظة وضعًا رأسيًا. زاوية ميل محور العنصر عموديًايجب أن يتطابق مع موضع حافة القطع الرئيسية.
ميزات قواطع شحذ للخشب
يتم شحذ الأجزاء ذات الشكل النهائي بدون أدوات خاصة ، عادةً بحجر الماس الرفيع. يقع هذا العنصر إما على حافة سطح المكتب ، أو إذا كان القاطع به فجوة عميقة ، فسيتم تثبيته بأداة إضافية. يتم إدخال القاطع على طول شريط ثابت. أثناء المعالجة ، يتم ترطيب الشريط بشكل دوري بالماء. عند اكتمال الإجراء ، يقوم السيد بغسل المنتج وتجفيفه جيدًا. عندما يتم وضع الأسطح الأمامية لأسفل ، تصبح الحافة أكثر حدة ، لكن قطر الأداة سينخفض. إذا كان القاطع يحتوي على محمل توجيه ، فيجب إزالته أولاً ثم يمكن متابعة العملية. الحقيقة هي أن شحذ القاطع على الشجرة مع المحمل المدمر يمكن أن يؤدي إلى إتلاف العنصر. من الضروري أيضًا تنظيف الأداة من بقايا راتنجات الخشب بمذيب خاص.
ميزات قواطع شحذ للمعادن
هذه العناصر أقل شيوعًا وفي نفس الوقت تتطلب جهدًا أقل في عملية التحضير. تتم المعالجة باستخدام عجلات طحن ذات حجم حبيبات مناسب. في هذه الحالة ، يمكن أن تكون المواد مختلفة ، على وجه الخصوص ، يعد استخدام عجلات الماس ، وكذلك الأجزاء المصنوعة من الألمنيوم الكهربائي العادي أو الأبيض أمرًا شائعًا. إذا كنت تخطط لشحذ المطاحن الطرفية للمعادن ، المصنوعة من الفولاذ ، فمن المستحسن اختيار أقراص الموراندوم الكهربائي. للمنتجات ذات أعلىالخصائص ، من المستحسن استخدام دوائر إلبور. أجزاء الشحذ الأكثر إنتاجية وكفاءة مصنوعة من كربيد السيليكون. يتم استخدامها لخدمة القواطع المصنوعة من السبائك الصلبة. قبل العمل ، يتم تبريد المادة الكاشطة ، حيث أن درجات الحرارة العالية أثناء التشغيل يمكن أن تؤثر سلبًا على هيكل الدائرة.
معالجة قواطع الإغاثة
تستخدم العناصر المقواة في الحالات التي تتطلب زيادة ثبات جزء القطع وتقليل خشونة السطح. تتم معالجة أسنان قاطع الإغاثة على طول السطح الأمامي بطريقة أنه بعد إعادة الطحن في قسم نصف قطري ، يحتفظ ملف تعريف الحافة الوظيفية بمعلماته الأصلية حتى يتم استغلال الجزء بالكامل. يتم أيضًا شحذ هذه القواطع وفقًا لزاوية أشعل النار المحددة بدقة. في حالة العناصر ذات الحواف الحادة ، يجب ملاحظة زاوية توجيه ثابتة.
القواطع الانتهاء
في الأساس ، هذه عملية مصممة لتصحيح النتيجة التي تم الحصول عليها أثناء عملية الشحذ الرئيسية. كقاعدة عامة ، يتم إجراء التشطيب من أجل ضمان خشونة مثالية أو في الحالات التي يكون فيها من الضروري تصحيح زاوية شحذ القاطع بحواف العمل. تقنيات التشطيب بالجلخ والماس شائعة جدًا. في الحالة الأولى ، يُفترض استخدام عجلات كربيد السيليكون دقيقة الحبيبات ، وفي الحالة الثانية ، يتم استخدام أقراص الماس على رابطة الباكليت. كلتا الطريقتين تجعل من الممكن التعامل مع الكربيد ، من بين أمور أخرىصك
شحذ مراقبة الجودة
أثناء عملية التحقق ، يقوم السيد بتقييم المعلمات الهندسية لأسطح القطع للامتثال للمتطلبات الفنية. على وجه الخصوص ، يتم تحديد نفاذ القاطع ، وكذلك درجة خشونة الطائرات النهائية أو الحادة. يمكن استخدام الأجهزة المساعدة في التحكم في المعلمات مباشرة في مكان العمل. على سبيل المثال ، إذا تم شحذ المطحنة النهائية على مادة خشبية ، فيمكن للأخصائي قياس الزوايا على طول حواف العمل. لهذا ، يتم استخدام مقياس الزوايا ، حيث يتم تقديم المقياس على شكل قوس. تُستخدم أدوات القياس الخاصة أيضًا لتقييم المعلمات الأخرى ، مرة أخرى ، يركز معظمها على التحقق من البيانات الهندسية للقاطع.
الخلاصة
استمرت الحاجة إلى تصنيع أدوات القطع حتى في عصر التكنولوجيا العالية. كان التغيير الوحيد في هذا الصدد مع أنظمة التحكم في معدات الطحن. ظهرت الأجهزة الأوتوماتيكية لتحسين التعامل مع قطع العمل. ومع ذلك ، لا يزال يتم شحذ المثاقب والقواطع والقطع وعناصر المعالجة المعدنية الأخرى باستخدام المواد الكاشطة. بالطبع ، هناك تقنيات بديلة تسمح لك باستعادة هندسة الأجزاء ، ولكن حتى الآن ليست هناك حاجة للحديث عن توزيعها على نطاق واسع. ينطبق هذا على تقنيات الليزر ، والآلات الهيدروديناميكية ، وكذلك التركيبات التي لها تأثير حراري. في هذه المرحلة من تطورهم ، لأسباب اقتصادية ، كثيرلا تزال الشركات تفضل طرق الشحذ التقليدية.
