تقليديًا ، يتم تمثيل أي قاطع لمخرطة معدنية بعنصرين: رأس وحامل.
الرأس هو جزء تنفيذي ، يتكون من عدد من المستويات وحواف القطع بزاوية معينة. اعتمادًا على نوع الشحذ المطلوب ، يتم إعطاء القاطع زاوية معينة.
الحامل مسؤول عن تثبيت القاطع في حامل المخرطة. لها شكل مربع أو مستطيل. هناك عدد من أحجام الأقسام القياسية لكل شكل.
اختلافات التصميم
هناك الأنواع التالية من القواطع لمخرطة المعادن:
- مستقيم. يقع الحامل والرأس على نفس المحاور أو المحاور المتوازية.
- منحني. شكل الحامل منحنٍ عند النظر إليه من الجانب.
- عازمة. ينحني الرأس باتجاه الحامل عند النظر إليه من الأعلى.
- تعادل. حامل الأدوات أوسع من الرأس. يقع الرأس علىنفس المحور مع الأداة أو الإزاحة المتعلقة به.
إذا كنا نعتمد على التصنيف المعروف للأجهزة وفقًا لـ GOST ، فإنها تنقسم إلى الأنواع التالية:
- حداثة تعتمد على سبائك الصلب. الأداة متجانسة. يمكن أن تكون مصنوعة من الصلب أداة. في الوقت الحاضر ، استخدامه نادر للغاية.
- محشوة سبائك لحام الصلب. حافة الصفيحة ملحومة بالرأس. هذا هو النوع الأكثر شيوعًا.
- إدراج كربيد ثابتة ميكانيكيا. لوحة القطع مثبتة على الرأس بمسامير ومشابك. تعتمد القواطع القابلة للاستبدال على المعدن والسيرمت. هذا هو أندر الأنواع.
التصنيف حسب اتجاه حركة التقديم
- يتم تقديم النموذج الأيسر من اليسار عند التقاطه باليد اليسرى. تقع حافة العمل الرئيسية فوق الإبهام.
- يتم تقديم النموذج الصحيح ، على التوالي ، من اليمين. حافة العمل الرئيسية تحت الإبهام. في الممارسة العملية ، يحدث في كثير من الأحيان.
كيفية تثبيت تركيبات
قد يختلف القاطع للمخرطة المعدنية في طريقة التثبيت بالنسبة للسطح المراد معالجته:
- عرض شعاعي. عند المعالجة ، يأخذ القاطع الزاوية اليمنى لمحور قطعة العمل للمعالجة. تستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في المؤسسات الصناعية. القاطع لديه تصميم موحد للتركيب على الماكينات. كما أنه يمتلكاختيار أكثر ملاءمة للمواضع الهندسية لجزء القطع
- مماسي. عند المعالجة ، يتم وضع القاطع على محور قطعة العمل بزاوية غير الزاوية المستقيمة. لديها طريقة تركيب أكثر تعقيدًا وتستخدم في تركيبات الدوران التي تسمح بالقطع عالية النقاء.
الاختلاف في طريقة المعالجة
يمكن أيضًا تقسيم القواطع وفقًا لطريقة المعالجة:
- التشطيب ؛
- مسودة ؛
- نصف تشطيب ؛
- للعمل الجيد.
تتأثر خشونة قطعة العمل بنصف قطر استدارة الجزء العلوي من التركيبات. يتم الحصول على سطح أملس باستخدام قاطع مشحذ تحت نصف قطر كبير.
أنواع أدوات الخراطة
القاطع للمخرطة المعدنية له أنواع عديدة. الأكثر شيوعًا هي:
- نقطة تفتيش. إنها تخلق ملامح الجزء أثناء الدوران ، وتوفر أيضًا دورانًا وتقليصًا عند التغذية في الاتجاه العرضي والطولي.
- المظهر الممل يخلق مجموعة متنوعة من الأخاديد والفواصل والثقوب. يمكن أن تجعل من خلال الثقوب.
- لن يتم استخدام نمط التسجيل إلا لاتجاه التغذية العرضي لتحويل الأجزاء التي لها شكل ووجه متدرج.
- قطع. يتم إمدادها في الاتجاه العرضي فيما يتعلق بمحور الدوران. تنتج أخاديد وأخاديد حول الجزء ، وتستخدم لفصل المنتج النهائي.
- مترابطة. يقطع الخيوط من أي نوع على الأجزاء بأي شكل قسم. يمكن أن يكون هذا المنظر منحنيًا ،مستقيمة أو مستديرة.
- على شكل. يتحول إلى أجزاء معقدة ، ويمكنه إخراج العديد من الحواف من الداخل والخارج.
مجموعة من القواطع لمخرطة معدنية يمكن شراؤها من المتاجر المتخصصة أو طلبها عبر الإنترنت.
قاعدة القاطعة
المواد التي تصنع منها الأجهزة مقسمة إلى ثلاث فئات:
- الأول لقطع المرفقات المستخدمة بسرعة منخفضة. هذه عبارة عن معادن أداة أو كربون بمؤشر صلابة يبلغ 60-64. مع زيادة درجة حرارة القاطع لأداة التدوير فوق 200-240 درجة ، تنخفض جودة القطع بشكل ملحوظ ، لذلك نادرًا ما يتم استخدامها في الممارسة العملية. تشمل هذه المجموعة أجهزة تعتمد على الكروم التنغستن والكروم السيليكوني وسبائك الفولاذ بمستوى مقاومة لدرجات حرارة تصل إلى 300 درجة.
- سيتم تطبيق الفئة الثانية من القواطع على مستوى عالٍ من دوران رأس المخرطة. أساس هذه الأجهزة هو الفولاذ مع فئة القطع العالية R12 R9 أو R9K5F2. بعد التصلب ، تتصلب المادة إلى 62-65 وتحتفظ بجميع خصائصها عند درجة حرارة 650 درجة. لايمكن مسحه لوقت طويل
- الفئة الثالثة هي أدوات القطع القائمة على سيرمت. هذه تركيبات من سبائك صلبة تعمل بسرعة عالية للماكينة وتتحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة. يتم شحذ الحديد الزهر وبعض الأجزاء المصنوعة من السبائك غير الحديدية باستخدام الأجهزةعلى أساس الكوبالت التنجستن (VK6 للتشطيب ونصف التشطيب ، VK8 للمعالجة الأولية). يتم قلب الفولاذ باستخدام سبيكة T15K6 الصلبة من التيتانيوم والتنغستن والكوبالت. هذا يقوم بمعالجة نظيفة.
مرفقات مخرطة المكتب
قواطع للمخرطة المعدنية المكتبية لها مقطع صغير 8 × 8 و 10 × 10 مم. يتم استخدامها لمعالجة الأجزاء الصغيرة.
قواطع على شكل إدخالات قابلة للفهرسة
قاطع للمخارط المعدنية فئة T5 K10 يستخدم للخراطة الأولية والمتقطعة. استنادًا إلى نيتريد البورون المكعب ، يتم تصنيع إدخالات قابلة للاستبدال لمعالجة المعادن شديدة الصلابة ، بما في ذلك الحديد الزهر. يتم تحويل المعادن غير الحديدية بألماس متعدد الكريستالات.
يمكن أن تكون اللوحات قابلة للتبديل. يتم إدخالها في الحامل. تحتوي بعض الطرز على قواطع شرائح توفر تكسيرًا ممتازًا للرقائق بمعدلات تغذية منخفضة وتقليب السطح. يستخدم هذا النوع من الملحقات لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ وأنواع أخرى من الفولاذ.
شحذ القواطع
أي نوع من القواطع ، بالإضافة إلى الملحقات القابلة للتبديل ، عرضة للشحذ من وقت لآخر. تضمن قواطع شحذ المخرطة المعدنية تحقيق الزوايا والأشكال المطلوبة. في الظروف الصناعية يتم تنفيذه على وحدات متخصصة
يمكن تنفيذ هذه العملية في المنزل من خلالالكيماويات وعجلات الطحن. الشحذ اليدوي أدنى من الشحذ الصناعي من حيث الجودة. الشيء الرئيسي هنا هو الاختيار الصحيح لعجلة الطحن.
لشحذ قواطع الكربيد ، يتم أخذ دائرة من الكربيدوم الأخضر. قواطع الدوران المصنوعة من مواد كربونية يتم شحذها بعجلات من اكسيد الالمونيوم
يوصى بتنفيذ الشحذ عن طريق التبريد (الإمداد المنتظم بالماء البارد لنقطة التلامس بالعجلة مع معالجة القاطع). يمكنك أيضًا التجفيف ، ولكن بعد ذلك لا يجب إنزال الجزء في الماء البارد ، لأنه قد يتشقق.
مخطط عملية الشحذ القياسي
بادئ ذي بدء ، يخضع الوجه الخلفي الرئيسي للمعالجة ، ثم الوجه المساعد الخلفي ، وبعد ذلك فقط الجزء الأمامي. في نهاية العملية ، تتم معالجة الجزء العلوي من التثبيت (نصف قطر الانحناء). يجب تحريك القاطع المراد شحذه باستمرار على سطح عجلة الطحن والضغط برفق على الأداة.
عنصر إلزامي للعملية هو الانتهاء من القاطع ، أو بالأحرى حواف القطع (المناطق القريبة من الحافة ، التي يصل عرضها إلى 4 مم).
يتم شحذ الأجهزة المصنوعة من السبائك الصلبة بأحجار شحذ نحاسية مشحمة بمركب خاص على شكل عجينة أو خليط من الكيروسين وكربيد البورون.
أنواع أخرى من القواطع يتم شحذها باستخدام حجر شحذ من نوع منخفض الكشط ، مبلل بزيت الماكينة أو الكيروسين.
صنع قواطع محلية الصنع
يمكنك أيضًا صنع قواطع منزلية الصنع لمخرطة معدنية. تؤخذ التدريبات المكسورة غير الضرورية كأساس لمثل هذه الأجهزة.
التمركزات القائمة على الحفر لا تنكسر. على وجه الخصوص ، فهي مناسبة للمخارط القديمة. هم عرضة لإعادة طحن متكرر. تصل مدة خدمتهم إلى 30 عامًا.
قواطع محلية الصنع لمخرطة معدنية صغيرة مصنوعة من قطعة منشار جيلر. يقطع بقرص تقطيع.
كيفية اختيار القاطع الصحيح؟
عند اختيار القاطع ، هناك عدد من التوصيات لأخذها في الاعتبار.
حدد نوع المعدن الذي يجب أن تعمل به ، وما هي عمليات التصنيع التي تخطط لها ومقدار الضغط الذي سيواجهه القاطع.
قرر ما هو الأكثر أهمية - دقة الامتثال لهندسة المنتج أو مستوى معالجة سطحه. بناءً على ذلك ، يتم تحديد القاطع وفقًا لميزات التصنيف والنسب الهندسية.
صمم لنفسك مدى أهمية الامتثال لحالة مقاومة التآكل للجهاز والمدة التي يجب أن تظل دون تغيير.
