يتم استخدام غلاف البئر أثناء الحفر. تتمثل مهام هذا العنصر في احتواء تساقط التربة إلى الداخل. قم بتثبيت الخيط في الحفرة التي تم حفرها في الأصل.
في المرحلة النهائية ، يتم صب الخرسانة في الفراغ بين جدار البئر وخيط الغلاف. التي يمكنك معرفة المزيد عنها أدناه. يرافق التثبيت الإضافي للمعدات تركيب الأجهزة في الغلاف ، والتي يجب تحديدها مع مراعاة ظروف المشروع. سوف تحتوي على قطر وحجم الثقب.
كيفية اختيار القطر
تؤثر أقطار سلسلة الغلاف على أداء البئر. كلما زادت هذه المعلمة ، يمكن الحصول على المزيد من المياه. لتقليل الاستهلاك ، من الضروري تحديد أصغر قطر يمكنه تلبية احتياجات الأسرة في الماء. هذه المعلمات ضرورية للاختيار الصحيح لأنابيب التغليف.
يمكن تحديد ذروة استهلاك المياه لمنزل ريفي أو كوخ ريفي من خلال حساب عدد نقاط الاستهلاك. يمكن أن يكون مطبخًا يسقي الأرض وغسالة وحمامًا. في هذا السيناريو ، سيكون ذروة استهلاك المياه حوالي 3 م3/ ساعة.إذا كنا نتحدث عن منزل أو كوخ ، فستختلف هذه المعلمة من 4 إلى 8 م3/ ساعة.
حساب القطر
يجب إجراء حساب سلاسل الغلاف ، في محاولة لحساب القطر ، والذي سيعتمد على معدات الضخ الغاطسة المستخدمة. إذا كان العمود موجودًا في منزل ريفي حيث يبلغ استهلاك المياه حوالي 3 م3 /ساعة ، فيجب استخدام مضخة 75 مم. إذا زاد معدل التدفق إلى 8 م3 / ساعة ، فيجب أن يكون قطر المضخة 102 مم. يحدث أحيانًا أن يتميز الخزان الجوفي بزيادة مستوى الماء الديناميكي أو الساكن ، وفي هذه الحالة يجب أن تعلق المضخة في الأنبوب.
يجب أن يكون اختيار قطر الأنبوب لمضخة 75 مم على النحو التالي: 75 + 4 + 8=87. حيث 4 هي الفجوة بين العمود والجهاز ، بينما 8 هي سماكة جدار الأنبوب. نظرًا لحقيقة أن الغلاف له أبعاد قياسية ، فمن الضروري تحديد المعلمات الأقرب إلى المعلمات المحسوبة. على سبيل المثال ، 89 أو 108 أو 114 مم هي الأنسب لـ 87 مم.
سيكون من الضروري تجهيز بئر للقطر المحدد ، وسيعتبر هذا الخيار الأكثر اقتصادا. إذا اخترت مضخة 102 مم ، فيجب إجراء الحسابات وفقًا للطريقة الموضحة أعلاه. أضف 4 و 8 مم لهذه المعلمة مما يعطيك 114 مم
عند اختيار أنابيب التغليف لهذه الحالة ، يمكنك تفضيل 114 مم ، ومع ذلك ، يوصي الخبراء بشراء أنابيب بهامش في القطر ، ونتيجة لذلك ، يمكنك الشراءغلاف يتراوح قطره من 127 الى 133 ملم
غلاف الأنابيب تدعيم
يمكن تنفيذ سلاسل غلاف الإسمنت وفقًا لأحد المخططات العديدة. الأول يسمى المباشر ويتضمن حقن الخليط في العمود مع مرور الحذاء. يدخل المحلول الحلقة ويملأ من الأسفل إلى الأعلى. يسمى المخطط الثاني بالعكس ويتميز بإمداد الخليط من السطح. ينتقل التكوين الذي تم تحميله من أعلى إلى أسفل.
عندما يتعلق الأمر بالمقياس الصناعي ، فإن الطريقة الأولى هي الأكثر استخدامًا. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ التدعيم في خطوة واحدة ، يتم خلالها الضغط على حجم المحلول على الفور. عندما يكون للغلاف طول مثير للإعجاب ، لجأ إلى تدعيم مرحلتين. الجزء الأمامي من العمل في هذه الحالة مقسم إلى فترات يتم تنفيذها باستخدام الجهاز بدوره.
طريقة إضافية للتثبيت هي طوق ، والتي تستخدم عندما يكون ذلك ضروريًا لحماية جزء من الجذع من اختراق المحلول. الكفة تعزل المنطقة الواقعة في الفاصل الزمني للتكوين الإنتاجي. هناك طرق لملء الأعمدة والأقسام السرية بقذائف الهاون ، والتي يتم تخصيصها لمجموعة منفصلة.
تجهيز المعدات للتدعيم
المعدات التالية قد تكون مطلوبة لأعمال تدعيم العمود:
- أجهزة تدعيم ؛
- معدات خلط الاسمنت
- رأس تدعيم ؛
- ملء المقابس.
مطلوب وحدات تدعيم لتحضير الأسمنت ودفع الملاط إلى البئر تحت الضغط. تستخدم ماكينات خلط الأسمنت للأغراض نفسها ، لكن رأس التدعيم ضروري لغسل الحفرة وتدعيم الجدران.
يتم استخدام المقابس إذا كنت تريد اللجوء إلى تدعيم مرحلتين. في بعض الأحيان تكون هناك حاجة أيضًا إلى معدات صغيرة للعمل ، وهي:
- خراطيم معدنية مرنة ؛
- صنابير الضغط العالي ؛
- أجهزة لتوزيع الحلول.
ما هي أهداف التدعيم
يتم التدعيم لإزاحة سائل الحفر من الحلقة. يرتفع ملاط الأسمنت إلى ارتفاع معين ، وهو محدد في الحسابات الأولية. توفر تقنية التدعيم:
- إزاحة سائل التنظيف
- حماية المحلول من دخول سائل التنظيف ؛
- ملء الفاصل الزمني للجذع بمدافع الهاون بطولها بالكامل ؛
- التصاق ممتاز للحجر الأسمنتي بجدران الآبار.
إذا كان غلاف البئر مثبتًا جيدًا ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة متانة الهياكل العميقة وعمر الإنتاج ، وكذلك التشغيل.
تشغيل الغلاف: التحضير
قبل تشغيل الغلاف ببضعة أيام ، يجب تسليمه إلى منصة الحفر. يجب أن يتم التفريغ وفقًا لفات خاصةأو برافعة. يمنع منعا باتا تفريغ أنابيب التغليف أثناء التفريغ.
عند الفحص قبل البدء في تركيب الأنبوب ، تحقق من وجود تشوه في أدوات التوصيل ، والانحناء ، وتفكيك المادة ، ووجود الشقوق ونهايات القطع. يجب التحقق من الأنابيب البيضاوية ثم وضعها على الجسر بترتيب تسلسل التشغيل. يجب تشغيل سلاسل الغلاف بعد ترقيم العناصر ، وكذلك القياس بشريط قياس فولاذي.
تحضير الجذع
لتجنب المضاعفات عند تشغيل الخيط ، من الضروري تحضير حفرة البئر. ستعتمد أنواع العمل ونطاقه على حالة حفرة البئر وطول القسم المفتوح ومدى تعقيد القسم الجيولوجي. من الضروري تحديد الفترات التي يتم فيها ملاحظة الصعوبات عند خفض الأداة. يمكن أن تكون هذه تشكيلات حافة ، مناطق تضييق من الجذع ومناطق انعطاف.
قبل تسوية خصائص سائل التنظيف ، يجب شطف البئر. يجب أن تكون مدة هذه العملية دورتين أو أكثر. أخيرًا ، يُضاف الجرافيت أو الزيت إلى مائع الحفر لتسهيل تشغيل الغلاف.
تشغيل الغلاف
في المرحلة التالية ، يتم إنزال سلسلة الغلاف في البئر ؛ لهذا الغرض ، يتم استخدام أجهزة مركزية وكاشطات ومضخات. أثناء النزول ، من المهم مراقبة الامتثال لترتيب إكمال السلسلة ، مع مراعاة خطة مجموعات قوة الفولاذ وسماكة جدار الأنبوب.
يذهب الجزء السفلي من الغلاف ، الذي يتضمن الحذاء ، إلى البئر أولاً. العناصر السفليةيجب معالجة أجزاء العمود باستخدام مادة تشحيم مقوية تعتمد على راتنجات الايبوكسي. استخدام صمام فحص في هذه الحالة إلزامي ، وهذا صحيح إذا كانت هناك عروض غاز في البئر.
يتم تسليم الأنابيب إلى فوهة البئر بالترتيب من حيث الأولوية ، وقبل بنائها يتم تشكيلها. يجب أن يدخل قالب أسطواني صلب الأنبوب من جانب أداة التوصيل. عند خفض الغلاف ، من الضروري الاحتفاظ بسجل للأنابيب التي يتم بناؤها ، مع الإشارة إلى رقم العنصر ومجموعة قوة الفولاذ وطول الأنبوب وسماكة الجدار. من المهم ملاحظة الطول النهائي للأنبوب ووزنه الإجمالي.
الخلاصة
يتم استخدام الأنابيب المصنوعة من مواد مختلفة كسلاسل غلاف ، ويمكن أن تكون من البلاستيك والخشب والمعدن ومنتجات الأسمنت الأسبستي. اكتسبت العناصر البلاستيكية مؤخرًا شعبية كبيرة ، ويسهل ذلك الأداء العالي.
