نطاق الغراء متنوع ، فهو يستخدم في الإنتاج الصناعي والبناء والإصلاح والنمذجة. تستخدم الوصلات اللاصقة في عمليات التجميع ، في مرحلة تركيب الهياكل والمواد. الغراء الأكثر استخدامًا هو صناعة الورق والنجارة.
خلال تاريخهم ، تم تعديل المواد اللاصقة والمخاليط. بفضل التكنولوجيا الحديثة ، ظهرت مواد لاصقة تعتمد على الراتنجات الاصطناعية يمكنها ربط أي مواد وأسطح. زادت المواد اللاصقة الاصطناعية من المرونة ومقاومة الماء ومفاصل الختم ، كما تضمن أيضًا عمر الخدمة الطويل. مثال على الاستخدام الفعال للمواد اللاصقة الاصطناعية هو تركيب الأنابيب البلاستيكية للربط اللاصق أو استخدام الخلائط اللاصقة الاصطناعية لإصلاح وتعديل أدوات الماكينة (يتم استخدام الغراء لتصحيح أسطح المقاعد للإطارات والأغلفة).
الميزة الرئيسية للمادة اللاصقة هي الموثوقية العالية لتوصيل الأسطح والأجزاء المختلفة ، والتي يتم تحقيقها دون التأثير المفرط على العناصر الهيكلية (الحفر ، ذراع التسوية ، اللحام).
ماذاهل الغراء والمفاصل اللاصقة؟
المادة اللاصقة عبارة عن خليط أو تركيبة متعددة المكونات تستخدم لربط العناصر والمواد الهيكلية المختلفة. تتكون الرابطة اللاصقة من قطعة واحدة ، وتتكون الرابطة القوية من التصاق الأسطح بطبقة لاصقة. تختلف المواد اللاصقة في التركيب. تتكون التركيبات من بوليمرات عضوية وغير عضوية. أساس التركيب اللاصق مصنف:
- بوليمرات المعالجة الساخنة ؛
- بوليمرات المعالجة الباردة ؛
- بوليمرات مقاومة للحرارة ؛
- بالحرارة والبوليمرات بالحرارة ؛
- البوليمرات المستخدمة في نطاق درجة الحرارة العادية.
أدى تطوير تقنيات الإنتاج وكيمياء البوليمرات إلى إمكانية إنشاء تركيبات توفر روابط لاصقة قوية من المواد التي لم تكن أسطحها في السابق قابلة للالتصاق القوي: المعدن أو السيراميك أو الزجاج. بالإضافة إلى قاعدة البوليمر ، تحتوي المادة اللاصقة على مواد مضافة مختلفة لإعطاء الطبقة اللاصقة الخصائص والخصائص المرغوبة (مقاومة الحرارة ، مقاومة الرطوبة ، القوة ، اللدونة ، إلخ). يمكن أن تكون الإضافات المستهدفة: مواد تقوية ، مذيبات ، أصباغ ، ملدنات ، ومواد مالئة أخرى.
تعتمد خصائص الجودة وخصائص الوصلات اللاصقة على اختيار المادة اللاصقة والالتزام الصارم بتقنية اللصق.
الغراء: الشروط التي تحدد الاختيار
في اختيار الغراء ، يتم لعب الدور الرئيسي من خلال خصائص وخصائص المواد المخصصة للالتصاق ، والشروطأداء العمل (الرطوبة ، ظروف درجة الحرارة) ، العمر التشغيلي التقديري للوصل اللاصق والحمل عليه. عند اختيار مادة لاصقة ، يجب الانتباه إلى التكلفة والمعايير الصحية والنظافة وقابلية الاحتراق. من سمات جميع الوصلات اللاصقة تدهور خصائص الالتصاق بمرور الوقت ، وبالتالي ، يتم تدمير الروابط اللاصقة طوال فترة العملية بأكملها.
يحدث تقليل قوة ومرونة الطبقة اللاصقة بسبب التعرض لتقلبات درجات الحرارة والرطوبة وظروف أخرى. لذلك ، قبل لصق هيكل المبنى أو المنتج التكنولوجي أو الأنابيب البلاستيكية ، يتم اختبار الوصلة اللاصقة بشكل مكثف للتأكد من قوتها تحت تأثير ظروف التشغيل المتوقعة.
تقنية الترابط السطحي العامة
تتضمن تقنية الربط تحضير الأسطح ، وخلط مكونات التركيبة اللاصقة (إذا لزم الأمر) ، وتطبيق طبقة رقيقة من الغراء على السطح والانتظار حتى يتم الحصول على وصلة ربط صلبة. من أهم الخطوات تحضير الأسطح قبل اللصق ، وهذا يضمن الالتصاق الأمثل. عند وضع المادة اللاصقة على السطح ، يجب الانتباه إلى كفاية سماكة الفيلم. يتم استكمال تجميع الوصلات اللاصقة بمعالجة التركيبة اللاصقة ، والتي يجب أن تتم في الوضع التكنولوجي الأمثل.
في المرحلة التحضيرية للمعالجة السطحية ، تتم إزالة أي ملوثات ، بمساعدة محاليل خاصة ، يتم إزالة الشحوم من الأسطح ، ويتم إعطاؤهاخشونة. أفضل خيار لتحضير الأسطح هو الخيار الذي يكون فيه التدمير المتماسك (التدمير على طول الطبقة الرابطة) ملحوظًا للوصلات اللاصقة. لمعالجة الأسطح المراد لصقها ، يتم استخدام كل من الطرق الكيميائية والميكانيكية لزيادة قوة المفصل.
جودة وصلة الغراء تعتمد على طريقة تطبيق الطبقة اللاصقة على السطح. يجب أن يتم توزيع المادة اللاصقة بالتساوي على السطح ، ويجب أن تكون سماكة الفيلم موحدة وتتراوح من 0.1 إلى 0.2 مم. تعتمد طريقة تطبيق المادة اللاصقة على لزوجة التركيبة.
على سبيل المثال ، ضع في اعتبارك ميزات اختيار الغراء وتقنية تركيب الغراء لنظام إمداد المياه الذي يتكون من أنابيب PVC.
اختيار الغراء لأنابيب PVC
يتم استخدام أنبوب الوصلة اللاصقة المصنوعة من البولي فينيل كلوريد في الاتصالات الهندسية لوضع أنظمة إمدادات المياه ، وتستخدم في أنظمة التدفئة والصرف الصحي. هناك العديد من التقنيات لربط الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية. غالبًا ما يتم استخدام اللحام بالانتشار ، ومع ذلك ، فإن تقنية لصق الأنابيب مع التركيبات تحظى بشعبية كبيرة أيضًا ، والتي تحقق أيضًا قوة عالية للوصلة اللاصقة.
التركيبات اللاصقة المستخدمة في لصق أنابيب PVC تحتوي على المكون الرئيسي من كلوريد البوليفينيل ، والذي يتم تخفيفه بمذيب للحصول على القوام المطلوب. قد تحتوي التركيبة اللاصقة بالإضافة إلى ذلك على مواد مضافة ومواد مالئة متنوعة تزيد من خصائص العزل المائي والمحكم للمادة اللاصقة. عملية الترابط المادييتم تطبيق التركيبة اللاصقة على سطح المنتجات ، ثم يتم تجميعها معًا ، بمرور الوقت يتبخر المذيب ، يتم تكوين رابطة لاصقة قوية. يضمن استخدام البولي فينيل كلورايد في المادة اللاصقة التصاق موثوق للأسطح على المستوى الجزيئي.
لاختيار التركيبة اللاصقة المثالية لأنابيب PVC ، ضع في اعتبارك ما يلي:
- تعرف بوضوح للأغراض التي تم شراء الغراء بها ؛
- من المهم أن تتعرف على تقنية تحضير التركيبة اللاصقة ، يمكن أن تتكون المواد اللاصقة القائمة على PVC من مكونين ، يؤثران بشكل مباشر على قوة المفصل اللاصق ؛
- ضبط السرعة ، والتي لا تتجاوز دقيقة أو دقيقتين لمعظم التركيبات (حسب الرطوبة ودرجة حرارة الهواء) ؛
- المواد اللاصقة للأنابيب البلاستيكية لها ألوان مختلفة ؛
- لزوجة التركيبة الجاهزة للاستخدام.
تقنية لتركيب الأنابيب البلاستيكية بطريقة اللصق
يتم خلط المحلول اللاصق تمامًا. إذا كانت المكونات الرئيسية بحاجة إلى التوصيل بشكل مستقل ، فمن المهم مراعاة النسب الصحيحة. يتم تحضير أنبوب الوصلة اللاصقة في موقع اللصق ، ويتم تنظيف السطح وإزالة الشحوم منه. يبدأ التثبيت بتطبيق المادة اللاصقة على الأسطح المراد لصقها. يتم تطبيق الغراء بفرشاة بتوزيع منتظم على السطح ، ولا يُسمح بقطع الفيلم وإغفال الأقسام الفردية. عند الانتهاء من إجراء ترطيب الأسطح بمحلول لاصق ، يتم دمج قطعة الأنبوب مع التركيب.
بعد تركيب الوصلة والأنبوب ، يجب تثبيت الوصلة اللاصقة بإحكام لمدة 15-20 ثانية ، وبعد ذلك يتم تشكيل الوصلة اللاصقة الأولية وتثخن المادة اللاصقة. من المهم التأكد من أن الهيكل ثابت في الموضع الصحيح قبل اللصق ، حيث لا يُسمح بالتواء أو أي تلاعب آخر. يجب أن تكون الوصلة اللاصقة في حالة راحة لمدة 15 دقيقة حتى يتبخر المذيب تمامًا.
الإلتصاق المتسلسل لجميع أقسام نظام السباكة ، والذي يتكون من التركيبات وأنابيب PVC. بعد 24 ساعة من لحظة الانتهاء من التركيب ، يتم فحص الوصلة اللاصقة من حيث إحكامها وقوتها تحت ضغط ضغط الماء.
موثوقية المفاصل اللاصقة
يتم فرض متطلبات موثوقية الوصلات اللاصقة اعتمادًا على خصائص المواد المستعبدة وظروف تشغيل الاتصال. ومع ذلك ، هناك عدد من المعلمات العالمية التي يجب أن يتوافق معها أي اتصال.
خصائص الموثوقية الأساسية لجميع أنواع الوصلات اللاصقة:
- قوة متساوية للمادة اللاصقة مع وصلة لاصقة ؛
- صلابة التماس اللاصق مع العناصر اللاصقة ؛
- استقرار روابط الالتصاق وجودة المعالجة السطحية تحدد مؤشرات المتانة والموثوقية.
العلامة الرئيسية لموثوقية التماس اللاصق هي ضمان قوة المفصل التي تساوي أو تزيد عن قوة الجزء المترابط من المادة المراد لصقها. معايير موثوقية الاتصال اللاصق ، بناءً على الميزاتالعملية قد تكون:
- مقاومة الماء: قدرة الطبقة اللاصقة على مقاومة التأثيرات الضارة للماء ؛
- مقاومة الحرارة: قدرة الرابطة اللاصقة على الحفاظ على القوة والصلابة والمرونة تحت درجات الحرارة العالية ؛
- الاستقرار البيولوجي: قدرة الطبقة اللاصقة والمفصل بأكمله على الاحتفاظ بخصائصها الأصلية تحت التأثير المدمر للعمليات البيولوجية.
مزايا الوصلات اللاصقة
أدى استخدام الخلائط اللاصقة القائمة على البوليمرات والمواد المنصهرة الاصطناعية إلى توسيع نطاق البلاستيك بشكل كبير. المادة اللاصقة الاصطناعية ، وهي عبارة عن محلول (ذوبان) لتكوين البوليمر ، هي منتج معالجة البلاستيك. الميزة الرئيسية للرابطة اللاصقة الاصطناعية هي الحفاظ على المعلمات الفيزيائية والجمالية للمواد المستعبدة. يتم توفير اتصال موثوق للطائرات فوق مساحات كبيرة بواسطة مواد لاصقة من البوليمر. تُستخدم الوصلات اللاصقة المصنوعة من تركيبات البوليمر بنجاح لربط المساحات الكبيرة وللتصاق النقطي للعناصر الهيكلية الصغيرة.
9 أسباب لماذا الترابط
- المواد اللاصقة قادرة على تكوين روابط قوية بين المواد ذات الخصائص الفيزيائية والأحجام المختلفة. تتفوق تقنية اللصق على التقنيات الأخرى ، بما في ذلك اللحام ، حيث إنها قادرة على توصيل العناصر الرقيقة والمواد الهشة.
- غراءيسمح لك بتوزيع الضغط بالتساوي على المستوى بأكمله ، وهو أمر يصعب تحقيقه باستخدام وصلات ملحومة أو مثبتة. يتميز استخدام الوصلات الملحومة والمثبتة بالبرشام بتركيز عالٍ لضغوط النقطة فقط عند نقاط التوصيل.
- الوصلات اللاصقة توفر سرعة عالية لتجميع الهياكل ، بينما تتميز بالكفاءة. تقنية اللصق عالمية ويمكن أن تحل محل عدة طرق لتوصيل العناصر.
- تكنولوجيا الإنتاج المتطورة ومجموعة متنوعة من الخلائط اللاصقة تجعل من الممكن استخدامها في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج.
- غالبًا ما تتجاوز تكلفة الوصلة اللاصقة وقوتها المؤشرات المقابلة للخيارات البديلة لربط الهياكل والعناصر. المفاصل المصنوعة من الغراء أخف من الوصلات الملحومة أو المبرشمة.
- تتمتع المواد اللاصقة بقدرة فريدة على امتصاص وتوزيع ونقل الضغوط على المستوى بأكمله بين العناصر الهيكلية. تزيد مرونة وتشوه الطبقة اللاصقة من موثوقية الوصلة
- يمكن أن يربط اللاصق بنجاح المواد والعناصر الحساسة للحرارة التي يمكن كسرها أو تشويهها بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
- يمكن أن يعمل الغراء كمواد مانعة للتسرب ، حيث لا يوفر فقط اتصالًا موثوقًا به للهيكل ، ولكن أيضًا مقاومة فعالة للتأثيرات الضارة للرطوبة والمواد الكيميائية. اللحامات اللاصقة جيدة في عزل الحرارة والصوت ،عوازل ممتازة.
- هناك عدد كبير من التركيبات اللاصقة المصممة للظروف المناخية الصعبة ، بمساعدتهم ، يتم الحصول على روابط لاصقة موثوقة بشكل خاص. يتيح استخدام المركبات الخاصة إمكانية لصق الهياكل والعناصر بدون معدات التدفئة في درجات حرارة منخفضة ورطوبة عالية.
عيوب الوصلات اللاصقة
العيوب الرئيسية للوصلات اللاصقة ، لا سيما تلك التي يتم الحصول عليها باستخدام مواد لاصقة اصطناعية ، هي استحالة استخدامها في ظروف التشغيل القاسية والقاسية بشكل خاص.
يتطلب توصيل الهياكل بالغراء دقة عالية وتحكمًا تدريجيًا في تنفيذها. يحتاج المتخصصون إلى مراقبة معلمات وأنماط الترابط ، والالتزام بتقنية معالجة المادة اللاصقة ، وكذلك بقية الهيكل أثناء تشكيل وصلة الجر. من خلال فحص المفاصل الناتجة ، لا يكون الأخصائي قادرًا دائمًا على تحديد عيوب الترابط المحتملة.
بالنسبة للعديد من المواد اللاصقة الصناعية ، تتضمن عملية المعالجة استخدام عناصر التسخين. غالبًا ما يكون الترابط الساخن غير ممكن عند الانضمام إلى الهياكل الكبيرة والمعقدة.
ما المهم معرفته عند التفكير في الوصلات اللاصقة؟
- تتضمن جميع تقنيات الترابط معالجة سطحية دقيقة متعددة العمليات ، مما يعقد العملية بشكل كبير. يجب أن تتم عملية معالجة الوصلة اللاصقة في ظل ظروف رطوبة معينةضغط ثابت وظروف درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، قد تستغرق فترة المعالجة الكاملة وقتًا طويلاً. بالنسبة لبعض أنواع المواد اللاصقة الصناعية ، تتضمن خطوة الترابط تسخين الوصلة اللاصقة.
- الوصلات اللاصقة مصممة بعناية ، يقوم الخبراء بتحليل أحمال الشد والتقشير ، وحساب الضغوط الناتجة عن الاختلاف في معاملات التمدد الحراري للطائرة اللاصقة والخط اللاصق.
- وصلات الغراء ، على الرغم من خصائصها الإيجابية ، لها عيب كبير - مقاومة منخفضة للحرارة. يكون استخدام الغراء لتجميع الهياكل محدودًا إذا تم تشغيل الهيكل في درجات حرارة مرتفعة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تدمير العديد من أنواع الوصلات اللاصقة تحت تأثير الصدمات الميكانيكية.
- ميزات عناصر الالتصاق لا تجعل من الممكن التحكم الكامل في جودة الاتصال.
- الوصلات التي يتم الحصول عليها عن طريق اللصق غير قابلة للفصل ، ولهذا السبب ، فإن استخدام الغراء يعقد بشكل كبير عملية تفكيك الهياكل أو تفكيكها. في ظل ظروف الاستخدام المكثف في البيئات العدوانية أو التشغيل القاسي ، لا يمكن حساب متانة الوصلة اللاصقة.
