معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة لها عدد من الميزات. هذا ينطبق أيضا على أجزاء اللحام.
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ليس بالأمر السهل. يتطلب من المقاول الالتزام الصارم بالعملية التكنولوجية. يجب حماية منطقة الترابط المعدني من التأثير السلبي للهواء الجوي. من خلال استيفاء هذا الشرط ، سوف نضمن موثوقية اللحام.
من نواح كثيرة ، يعتمد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة على القطع الصحيح لحواف المكونات المراد لحامها وإعداد الأقطاب الكهربائية.
نتيجة للمعالجة الساخنة للأجزاء ، أي لحامها ، يتم تشكيل فيلم أكسيد ، والذي يجب إزالته لاحقًا. بشكل أساسي ، يتم إجراء لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة مصدر تيار مستمر باستخدام أقطاب التنغستن.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الكروم ، والذي ، عند معالجته بالنار ، يشكل مركبًا كيميائيًا من الكربون والكروم ، مما يعطل بنية الفولاذ ويزيد من هشاشته.
في الواقع ، هذا هو سبب إجبار اللحامالفولاذ المقاوم للصدأ في بيئة غاز التدريع واستخدام التدفقات المحددة بشكل خاص.
طرق اللحام
أي نوع من اللحام مناسب لربط أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ. هناك قاعدة غير معلن عنها في هذه الحالة. إذا كانت العناصر المراد لحامها أكثر سمكًا من ملليمتر ونصف ، فيتم استخدام لحام القوس ، والذي يتم إجراؤه يدويًا باستخدام أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك مصنوعة من التنجستن المقاوم للصهر. يجب أن تتم هذه العملية في بيئة واقية لأي من الغازات الخاملة. هذه الغازات مستقرة ولا تدعم الاحتراق ولا تشكل منتجات تفاعل كيميائي مع مواد أخرى. عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، لا يتحد الغاز الخامل مع معادن العناصر المراد لحامها.
لا يمكن لحام الخزان الفولاذي المقاوم للصدأ أو الأنابيب ذات الجدران الرقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة اللحام القوسي اليدوي.
يتم ربط الأعضاء التي يقل سمكها عن 1 مم بواسطة اللحام الكهربائي النبضي القابل للاستهلاك في الغازات المحايدة.
مادة فولاذية بسمك أقل من 0.8 مم ملحومة بقوس كهربائي مع نقل نفاث معدني.
جنبًا إلى جنب مع الطريقتين الكلاسيكيتين لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بالنار الموصوفين أعلاه ، تُستخدم أيضًا طرق اللحام عالية التردد والليزر وغيرها على نطاق واسع.
يتم تحديد طريقة توصيل الأجزاء بناءً على تكوين المعدن وسمكه.
هناك عدد من ميزات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. وإذا لم يتم أخذها في الاعتبار ، فسيكون اللحام معيبًا. على سبيل المثال ، بعد اللحام ، يمكن أن يتشكل التآكل في منطقة اللحام ، وهو ما يسميه الخبراء "تآكل السكين".ومع التعرض الطويل لدرجات الحرارة المرتفعة ، قد ينفجر التماس.
باختيار مواد الحشو المناسبة وطول القوس ، يمكن منع "الشقوق الساخنة".
عند الانتهاء من لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، تتم معالجة اللحامات النهائية بمواد كاشطة وتنظيفها وطحنها.
ثم تتم المعالجة الحرارية. في هذه الحالة ، يتم إذابة مخاليط الطرف الثالث ، ويتم توزيع الكروم بالتساوي في جميع أنحاء التماس.
لتنظيف اللحام من الأوساخ والبلاك ، يتم استخدام عوامل التخليل. يضمن هذا الإجراء أيضًا أن التماس لن يصدأ في المستقبل.
