اللحام هو تقاطع مكون من جزأين أو أكثر ، يتشكل نتيجة لعملية تبلور المعدن المنصهر في حوض اللحام. يتكون المعدن الملحوم على منطقة الوصلة من خليط من مادة الحشو والقطع المنصهرة.
تصنيف مثل هذه الوصلات واسع جدًا ، مما يجعل من السهل تحديد نوع اللحام. على سبيل المثال ، وفقًا لطبيعة التنفيذ ، يتم تمييز اللحامات أحادية الجانب والوجهين ، وفي اتجاه التأثير - أمامي ، وجناح ، ومجمع ، ومائل أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الموقع المكاني له تأثير كبير أيضًا. في هذه الفئة ، يتم تمييز التوصيلات الأفقية والرأسية والسقفية والقاع.
كل لحام له شكله الخارجي المميز ، والذي يحتوي على ثلاثة أنواع: مريح ، عادي ومعزز. بدوره ، شكل المقطع العرضييميز بين اللحامات فيليه والتلحيم. بفضل كل هذا التنوع ، يمكنك الحصول على عدد كبير من الاتصالات ، على سبيل المثال ، التقاطع أو نقطة الإنطلاق أو المؤخرة. تستخدم الأخيرة فقط في اللحامات التناكبية المستمرة.
السمة المميزة التي تميز هذا التماس عن غيرها هي قطع حافة الأجزاء ، أو بالأحرى شكلها في المقطع العرضي. الأكثر انتشارًا هي الأشكال أحادية الجانب ، المنحنية ، المستقيمة ، وهناك أيضًا منتجات لا يوجد بها حواف قطع. تعتبر الأشكال المعقدة لمعالجة الحواف على شكل حرف V و X. بدوره ، يحتوي لحام الشرائح أيضًا على اختلافات في شكل الحواف ، وكذلك في طبيعة اللحام: مستمر أو متقطع.
تسمح لك جميع أنواع اللحامات الموجودة حاليًا بتوصيل أجزاء مختلفة السماكة من مجموعة متنوعة من المعادن. بالإضافة إلى ذلك ، تم تطوير العديد من الطرق المصممة لتحسين خصائص اللحام وزيادة موثوقية مثل هذا الاتصال. يمكن اعتبار هذه الأنشطة بحق: استخدام مادة حشو خاصة ؛ لحام الأجزاء في بيئة غازية ، مما يساعد على إزالة الأكسجين من منطقة حرق القوس ؛ استخدام التدفق وغيرها.
يمكن عمل اللحام تلقائيًا أو نصف آلي أو يدويًا. كل من هذه الطرق لها خصائصها الخاصة ، وبالتالي يمكن استخدامها في ظروف مختلفة. هذا يسمح لك بتوسيع نطاق تطبيقات اللحام.
منطقة اللحام التي تتصل بها الأجزاء معرضة لتأثيرات حرارية كبيرة. ومن المعروف أن مثل هذه العمليات تؤدي إلى تغييرات جذرية في توزيع وطبيعة الجهود الناشئة. هذا يؤثر سلبا على موثوقية الاتصالات.
ترتبط المعلمات التي تميز اللحام ارتباطًا مباشرًا بأبعاده الهندسية. هذه هي العرض ، ومقدار التعزيز ، وحجم الفجوة ، وكذلك سمك الأجزاء المراد لحامها.
يتم التحكم في اللحامات في المصنع ، حيث تعتمد الجودة والموثوقية والمتانة لهذا النوع من الاتصال.
