في أعمال الإصلاح والبناء ، يتم تنفيذ العمليات الفنية مع الأعمدة في كثير من الأحيان. هذا بسبب الأحمال الكبيرة التي تقع على هذا العنصر الهيكلي ، والتي تتآكل هيكلها. يمكن تسمية عملية الإصلاح والاستعادة الأكثر شيوعًا من هذا النوع بتقوية الأعمدة ، والتي تُستخدم فيها مجموعة واسعة من الأساليب.
متى يكون من الضروري تقوية حفرة البئر؟
عادة ما تنشأ الحاجة إلى تعزيز إضافي لهياكل البناء بعد تكوين العيوب. يستخدم العمود بشكل أساسي كعنصر معماري وبنائي ، لذلك يتميز بأنواع مختلفة من الضرر. المشاكل الأكثر شيوعًا هي:
- شقوق. أكثر أنواع الأضرار التي تلحق بهيكل العمود شيوعًا ، والتي يمكن أن يكون لها أشكال ومظاهر مختلفة. بالنسبة للأسباب ، يمكن أن تحدث تشققات تشوه نتيجة انكماش المبنى ، وزيادة الأحمال ، وتآكل التعزيز في العمود ، وانخفاض في قوة الخرسانة وإلخ
- متكسرة. عيب بنفس الخطورة ، قد يكون تشكيله مرتبطًا بآثار ميكانيكية أو نارية على الهيكل ، وكذلك بفقدان الخصائص الأصلية لقضبان تحمل المعدن.
- تقشر. يحدث هذا النوع من الضرر أيضًا بسبب تأثيرات الحريق وتآكل التعزيز وضغط الأورام - القشرة الجليدية أو القلويات.
- تقشير. كقاعدة عامة ، هو نتيجة للتواصل مع وسائل الإعلام العدوانية. عادة ما تؤدي العمليات الدورية للترطيب / التجفيف أو التجميد / الذوبان إلى تدمير كامل للهيكل.
يمكن أن تؤثر عوامل تشوه الهيكل على اختيار التكتيكات لأنشطة الإصلاح والترميم. ولكن في أغلب الأحيان ، يتم اختيار تقنيات تقوية العمود بناءً على الصفات الفيزيائية والتشغيلية ومعلمات تجويف البئر. قبل الشروع في مراجعة طرق محددة لحل المهمة ، يجدر بك التعرف على القواعد العالمية لتنظيم العمل.
نصائح عامة من الخبراء في سير العمل
في عمليات التعزيز التقنية التي يتم تنفيذها فيما يتعلق بالهياكل والهياكل الحاملة ، غالبًا ما يتم تضمين العديد من الدعامات والبطانات وعناصر دعم الزاوية. عند استخدام مثل هذه الأجهزة ، من المهم مراعاة قاعدتين:
- يجب ألا يقل عدد مستويات أو طبقات ضمادة التعزيز عن ثلاثة. الربط المتقاطع متراكب بالكامل في أربع طبقات.
- يتم الحفاظ على تداخل بحوالي 20-30 سم ، وعادة ما يتم استبعاد مفاصل المؤخرة
إذا كان من المخطط استخدام طرق تقوية الأعمدة بالمعالجة السطحية للجذع باستخدام عوامل مركبة وبوليمرات ، فيجب مراعاة الشروط التالية في البداية:
- يجب أن تكون رطوبة الخرسانة 4٪ على الأقل. يتم فحص هذا المعامل بواسطة مقياس الرطوبة.
- يجب إزالة التكثيف من سطح العمود.
- يتم تطبيق طبقة إيبوكسي على البرميل قبل تطبيق البوليمر مباشرة.
- يجب أن تختلف درجة حرارة الهيكل بين +10 … + 45 درجة مئوية. هذا هو الوضع العادي للعمل مع تركيبات الراتنج.
بغض النظر عن الطريقة المستخدمة لتقوية عمود العمود ، يجب تنظيف السطح وإزالة الغبار. يجب أن يكون خاليًا من الأوساخ وبقع الشحوم والطعام. يتم حل هذه المهام باستخدام أداة طحن - يدوية أو آلية ، حسب المنطقة.
تقنية تقوية المقطع
يتيح استخدام الغلاف المشترك لتقوية أعمدة الأعمدة ضمان استقرار الهيكل ، أمام الأحمال الديناميكية والثابتة. يعتبر الإصدار القياسي من هذه الطريقة هو تعزيز الأعمدة بمشبك معدني ، لكن الخبراء يوصون مبدئيًا بحساب إضافة الإطار بإدخالات من الخرسانة المسلحة بمشابك فولاذية مغلقة.
قبل إجراء عمليات التثبيت ، يجب عمل شقوق في هيكل الجذع حتى عمق 5 مم. يتم أيضًا تنظيف سطح العمود من الجزيئات الغريبة وحمايته من التآكل. أساس الإطارستكون المشابك عبارة عن هيكل من شرائح عرضية وزوايا معدنية طولية. يتم تثبيت المكونات الطولية على ملاط رمل أسمنتي ومثبتة بمشابك. علاوة على ذلك ، على طول طول الجذع بالكامل إلى الزوايا ، من الضروري لحام الشرائط المستعرضة باللحام النقطي ، مع الحفاظ على خطوة من حوالي 50-60 سم.
تشمل مزايا تقوية الأعمدة بمشابك فولاذية سرعة التثبيت والمرونة الهيكلية لنظام التثبيت. مباشرة بعد اكتمال تثبيت الإطار ، سيكون الجذع جاهزًا لقبول أحمال التصميم ، وفي المستقبل ، إذا لزم الأمر ، يمكن تعديل الإطار عن طريق إدخال مثبتات إضافية. لكن المقطع يمكن أن يؤدي المهمة الرئيسية المتمثلة في التقوية فقط إذا كانت أذرع التسوية والألواح ذات الزوايا مناسبة بشكل مريح لسطح العمود. تتحدد جودة التثبيت بنعومة البرميل وشكله الهندسي
تقنية تمديد القسم
يتكون البناء النموذجي لعمود المبنى من جزأين هيكليين - الخرسانة وعناصر التسليح. إذا كانت تقوية الأعمدة بالمشابك موجهة نحو زيادة صلابة الهيكل المعدني المحمل للبرميل بالطريقة الخارجية ، فإن الزيادة في المقطع تهدف إلى توسيع مساحة سطح المحمل. يتم زيادة الكتلة الخرسانية الرئيسية ، مما يجعل الهيكل أكثر استقرارًا ودائمًا.
تُستخدم هذه الطريقة في الحالات التي يكون فيها ، من حيث المبدأ ، من الممكن زيادة المنطقة الفنية في موقع تشغيل العمود. أفضل طريقة يمكن أن تكون زيادة من جانب واحد في القسم - في العرض ،طول أو عمق الهيكل. من وجهة نظر تكنولوجية ، ستكون المهمة الرئيسية للسيد هي ضمان وجود رابطة قوية بما فيه الكفاية بين الطبقة الخرسانية الجديدة والطبقة القديمة. لهذا الغرض ، يتم استخدام طرق تقوية الأعمدة بمشابك معدنية. لكن الإطار في هذه الحالة لا يؤدي وظيفة عنصر محمل مستقل ، ولكنه يعمل كصندوق تقوية مساعد ، والذي سيسمح لك بربط مستويين من الخرسانة. يتم تثبيت نفس التعزيز الطولي مع الشقوق والزوايا. من الناحية المثالية ، إذا أمكن ، يجب أن يتم لحامها بالتعزيز الرئيسي في البرميل باستخدام شورتات معدنية. ثم يتم بناء الملاط الخرساني مباشرة بالبناء.
تكنولوجيا التعزيز المركبة
اليوم ، في العديد من مجالات البناء والإنتاج ، يتم استبدال الأجزاء المعدنية بمنتجات مصنوعة من المركبات وألياف الكربون. يعد خيار تقوية الأعمدة مفيدًا لأنه ، مع وجود كتلة وأبعاد أصغر للعنصر ، فإنه يسمح بتوفير نفس المهام الوظيفية. لا تفرط ألياف الكربون خفيفة الوزن في حد ذاتها في تحميل العمود (مهم بشكل خاص لهياكل المعالم الثقافية المتداعية) ، ولكنها تظهر مقاومة للأحمال مثل الفولاذ. علاوة على ذلك ، فإن مقاومة الشد لبعض المركبات تكون أعلى بـ 4-5 مرات من مقاومة الخرسانة المسلحة.
ستتكون تقنية تقوية الأعمدة في هذه الحالة من اللصق المركب أو صفائح ألياف الكربون المتعامدة على سطح الجذع. عادة ، يتم إجراء الحساب لتخفيف الأحمال الرأسية مع التركيز علىلحظة الانحناء. لتحقيق تأثير التعزيز هذا ، يتم لصق الألواح على طول خط عمل لحظة التحميل. بالنسبة للتركيب اللاصق ، يمكن استخدام مخاليط البناء البوليمرية ، والتي ستؤدي أيضًا مهامًا إضافية للتعزيز الخارجي للهيكل ، وحماية الرطوبة ومقاومة الحرارة - ستعتمد مجموعة خصائص اللصق على ظروف استخدامها. ومن مزايا هذه الطريقة عدم وجود تغييرات هيكلية في العمود وإمكانية تزيين الجذع بطلاء الرقائق والمتانة.
تعزيز أعمدة الخرسانة المسلحة
بالنسبة لهذا النوع من الجذوع المعمارية ، يوصى باستخدام طرق تقوية السترات الفولاذية. نظرًا لأننا نتحدث عن هيكل ضخم بكتلة كبيرة ، يجب أن يتناسب إطار التسليح بإحكام مع هيكل العمود. في الوقت نفسه ، من غير المرغوب فيه زيادة التحميل على عمود المحمل ، حيث سيؤدي ذلك إلى زيادة تأثير التعب الميكانيكي ليس فقط على العمود ، ولكن أيضًا في الطابق السفلي. سيكون من الأفضل استخدام مشبك فولاذي بزوايا على ملاط رمل أسمنتي. كما هو الحال في المخطط الكلاسيكي ، يتم تعزيز الأعمدة الخرسانية المسلحة بشرائط عرضية وإدخالات انتقالية ملحومة بالتعزيز الداخلي للعمود.
قبل اللحام ، من المهم التفكير في خدعة تكنولوجية واحدة. يوصي الخبراء بتسخين شرائح ورق الحائط إلى 100-120 درجة مئوية ، وبعد ذلك فقط تابع الاتصال. عندما يبرد العنصر ، ستصبح أبعاده أصغر ، مما سيوفر تأثيرًا إيجابيًا للضغط المسبق. أيضًا ، في تعزيز الهياكل الخرسانية المسلحة ، لن يكون من الضروري استخدام المزيدأجهزة أمان. من الأنسب تركيب الفواصل المكونة من زاويتين للقناة. يتم توصيلها بألواح خشبية ومثبتة وفقًا لمبدأ الدعم بمسامير شد.
التعزيز بمشابك ساخنة
إذا كانت الأعمدة لا تواجه أحمال تصميم كبيرة ولا تتطلب تقوية كبيرة للهيكل ، فيمكنك الحصول على تقنية مُحسَّنة لتثبيت بطانات الشريط الفولاذية. اتضح نوعًا من مشابك الربط ، والتي يتم تثبيتها على طول ارتفاع الجذع بالكامل. نتيجة لذلك ، يتم حفظ مواد البناء مع التركيبات ، ويظل تصميم العمود كما هو. يكمن التعقيد التكنولوجي لمثل هذا الحل في التسخين المسبق للشرائط المعدنية والعص الصحيح للعمود. من الناحية النظرية ، يمكن استخدام المشابك لتقوية الأعمدة الخرسانية المسلحة بأقسام دائرية ومستطيلة ومربعة. ولكن في كل حالة سيكون هناك مخطط العقص الخاص به ، والذي يتم من أجله تحديد طريقة إمساك الشريط المناسبة.
يتم تسخين الفراغات للتراكب في مبنى فرن أو بموقد إلى حوالي 300 درجة مئوية. علاوة على ذلك ، باستخدام تهزهز أو مشابك خاصة ، من الضروري ضغط الجذع بإحكام باستخدام مشبك في المنطقة المحددة مسبقًا. بعض الوقت بعد الربط ، يبرد المشبك ، وسيضغط المعدن بقوة أكبر على سطح العمود نتيجة لانخفاض درجة الحرارة. مرة أخرى ، النتيجة ليست إطار تقوية مستقل بقدر ما هو تعزيز إضافي.
تقوية الأعمدة المعدنية
بالمقارنة مع أعمدة الخرسانة المسلحة ، معدن كاملتستبعد الهياكل إمكانية البناء المترابط للهيكل عن طريق إطار أو حجارة خرسانية. لذلك ، غالبًا ما يتم تقديم الأقواس ، والتضييق ، والفواصل ، وأجهزة الإجهاد المسبق. من الخيارات العملية والوظيفية للغاية تقوية العمود الفولاذي عن طريق توسيع أو تقوية الحذاء الهيكلي المجاور للأرضية أو الأساس. في الطبقة السفلية ، يُسمح بإمكانية إنشاء ذراع التسوية الخرساني ، مما سيزيد من الاستقرار الرأسي للعمود.
يوصى بتدعيم هياكل العمود الصغيرة بعناصر سابقة الإجهاد. في هذه السعة ، يتم استخدام دعامات المخزون والتلسكوبية ذات الدعامات الصلبة ، والتي يمكن تغيير معلماتها اعتمادًا على الحمل الحالي. بالمناسبة ، سيكون مثل هذا التعزيز للأعمدة الخرسانية المسلحة صعبًا بسبب الصلابة الهيكلية غير الكافية ، لكن الأعمدة المعدنية تسمح باستخدام أدوات الرفع. أي ، يمكن للمستخدم تغيير ارتفاع وموضع الهيكل عن طريق ربطه وتوصيله بالمشابك.
يتم عمل الفتحات والفجوات المحززة في الأقسام الداعمة للحصول على تأمين إضافي ، ويتم تركيب لوحات مؤقتة مقيدة بفتحات دائرية للتعزيز. بعد ذلك ، يتم تثبيت شريط التسليح ، ويتم تشكيل منطقة الدعم. عندما يكتسب ذراع التسوية المصبوب قوة كافية ، يتم الضغط على شريط التعزيز بأجهزة التثبيت والمسامير - يمكن تركيبها في الثقوب من جانب الوجوه السفلية. اتضح أن طريقة رأس المال للتعزيز الهيكلي للأعمدة ،والتي تستخدم فقط إذا كان من الممكن تقنيًا إعادة بناء الموقع المجاور.
تقوية الأعمدة المضغوطة
يتم تقوية الجذوع المضغوطة بشكل غريب من خلال مجموعة من الوسائل التقنية ، بما في ذلك ضمادات التعزيز ، والزوايا المعدنية الجانبية والقضبان المتقاطعة. يسمح التعزيز المعقد في هذه الحالة بتوفير تشوه مقيد والتشغيل المتبادل لعناصر الربط مع الأسقف. أي ، لا يتم إعادة توزيع لحظات الحمل ، ولكن يتم نقلها مباشرة من الهيكل الخرساني العلوي إلى الهيكل السفلي.
يتكون أساس نظام التسليح من عدة ضمادات عرضية تتخللها حشوات تسليح مفردة مصنوعة من الفولاذ أو ألياف الكربون. ولكن إذا تم تعزيز العمود بقفص خرساني مقوى بإضافة ملاط من الأسمنت الرملي ، فسيتم حساب الضمادة ذات التراكبات فقط لمثبتات الأجهزة. على وجه الخصوص ، يتم استبدال نفس الخرسانة بالتثبيت بعناصر طولية عبر الأرضيات. تكمن الصعوبة الرئيسية لتركيب مثل هذا النظام في الحاجة إلى الحفاظ على التناظر المحوري عند تثبيت عناصر الإمساك والتثبيت الطولية.
الخلاصة
ستعتمد طبيعة تطبيق طريقة أو أخرى لتقوية الهيكل المعماري العمودي إلى حد كبير على خصائص أجزاء الهيكل المرتبطة به. على سبيل المثال ، قد يشمل تعزيز أعمدة الخرسانة المسلحة تحت الأحمال الثقيلة تركيب إطار معدني مع تمدد خرساني وتركيب الفواصل. ولكن فقط إذا سمح بذلكالتداخل السفلي - قد يكون القيد ناتجًا عن زيادة كتلة تحميل التصميم. تصبح هذه القيود حادة بشكل خاص في حالات تضخيم تركيبات أعمدة المجموعة. كقاعدة عامة ، لا يُسمح بإطارات وقدد ضخمة وثقيلة في مثل هذه الحالات ، ويواجه مطورو المشروع التقني مهمة الحساب التفصيلي لجهاز الاتصالات الإضافية من خلال دمج دعامات مسبقة الإجهاد جامدة.
