عند أداء العمل النشط باستخدام مخاليط البناء ، يتعين على المرء أن يتعلم تحديد خصائصها باستخدام أدوات خاصة أو عن طريق العلامات المرئية. إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء فحص جودة الخرسانة في حالة سائلة وفي حالة تصلب بالفعل ، عندما يكون الهيكل جاهزًا تمامًا.
كيفية تحديد معلمات الخليط في حالة سائلة؟
الخرسانة الجيدة عادة ما تكون رمادية اللون. قبل صب محلول مُعد حديثًا ، تحتاج إلى التأكد من أن الخصائص التكنولوجية على مستوى عالٍ ، خاصةً إذا لم تستطع الشركة المصنعة إلهام الثقة أو تم تصنيع الدُفعة يدويًا. بعد إجراء فحص مستقل ، يمكنك معرفة الكثير عن خصائص جودة المنتجات. يمكن العثور على معلمات الخليط في الحالة السائلة في الدراسات المختبرية.
التحكم في المواد المتصلدة
يمكن إجراء تقييم أكثر دقة لجودة الخرسانة بعد أن تصلب تمامًا ، بعد مرور ثمانية وعشرين يومًا من لحظة صبها.
التحكم يمكن أن يكون غير مدمر ومدمّر. في الحالة الأولى يتم إجراء الاختبار بأجهزة مختلفة ، قراءاتها ليست دقيقة للغاية ، وفي الحالة الثانية يتم أخذ عينة مباشرة.
طرق غير مدمرة
تتميز الأنواع التالية:
- تمزيق عناصر القرص يتضمن تخفيف الضغط الناتج عن الفشل المحلي.
- انقسام الأضلاع ، والذي يمكن أن يجعل من الممكن تحديد خصائص الهيكل الخطي في شكل أعمدة وأكوام وعوارض. لا يمكن تنفيذ الطريقة إذا كانت الطبقة الواقية لا تزيد عن سنتيمترين.
- التمزيق باستخدام شريحة هي الطريقة الوحيدة للاختبار غير المتلف ، والتي بموجبها يتم تنظيم كل شيء رسميًا ، بما في ذلك الاعتماد على المعايرة. عند اجتياز الاختبار ، يمكنك أحيانًا رؤية دقة عالية.
- يمكن أن توفر مرونة الارتداد مقياسًا لمدى تحرك المهاجم بعد التأثير على سطح هيكلي. يتم إجراء الاختبارات بمطارق زنبركية.
- يسمح لك نبضة التأثير بتسجيل طاقة الاصطدام المكتمل ، والذي يتكون عندما يتلامس المهاجم مع السطح. قد تكون هذه الأجهزة مضغوطة الحجم.
- يعتمد تشوه البلاستيك على قياس حجم البصمة التي خلفها تأثير كرة فولاذية.
اختبار الموجات فوق الصوتية
يمكنك التحقق من جودة الخرسانة بطريقة الموجات فوق الصوتية باستخدام ممرات موجية على شكل من خلال وسبر السطح. فرقكيف يتم وضع المستشعرات.
الأساليب المدمرة
يتم استخدام أنواع الطرق التالية:
- يتم إجراء قطع عينة من هيكل خرساني بواسطة معدات خاصة URB-175 ، مزودة بجهاز قطع مثل أقراص الماس ؛
- يتم إجراء الثقب باستخدام ماكينات حفر من نوع IE 1806. بها مثقاب ماسي أو كربيد.
قبل أن تشتري حلاً جاهزًا من الشركة المصنعة ، تحتاج إلى معرفة ما إذا كان لديه شهادة جودة للخرسانة. هذا ليس شرطا لكنه يعطي فكرة عن مصداقية الشركة.
ملامح ملموسة
أحد المؤشرات الرئيسية لجودة الخرسانة هو قابليتها للتشغيل (قدرة الملاط على ملء شكل المنتج الخرساني وضغطه تحت تأثير الجاذبية أو التأثير الميكانيكي الخارجي). يتم تقييم ميزة الخرسانة هذه من خلال مؤشرات الصلابة والتنقل. عند صب الخرسانة المسلحة الهياكل المتجانسة ، غالبًا ما تستخدم الخلائط الخرسانية.
موظفو شركة البناء ملزمون بالتحكم في حركة الخليط مرتين على الأقل. بالنسبة للخرسانة ذات الحركة الصفرية للركود ، يحدد معمل البناء صلابة الخليط وفقًا لمنهجية المعيار المعمول به. تتميز الصلابة بفترة الاهتزاز المطلوبة لتسوية وضغط التشكيل المسبقمخروط الخرسانة في جهاز قياس الصلابة
نقل خليط الخرسانة
تسليم المزيج المنفذ بشكل صحيح يحدد إلى حد كبير جودة الخرسانة بحلول وقت وضعها في الهيكل. إذا تم انتهاك قواعد نقل المزيج وتزويده للأنظمة الخرسانية ، يفقد الخليط الخرساني تماثله - فهو يفصل: تستقر المكونات الثقيلة (الحصى والرمل والحجر المكسر) ، ويظهر حليب الأسمنت فوق السطح. لذلك ، يتم انتهاك التنقل المعطى وتقل قابلية التشغيل. تتحقق جودة الخرسانة من خلال المراقبة المنتظمة لنقل وتوريد الخليط في الهيكل.
يُطلب من رئيس العمال ورئيس العمال في موقع البناء مراقبة جودة ضغط خليط الخرسانة بانتظام. عند التمديد في طبقات أفقية ، تأكد من أن سماكة جميع الطبقات الموضوعة متوافقة مع متطلبات المشروع. مدة الاهتزاز تضمن انضغاط الخرسانة ، ومن أهم خصائصه: نهاية ترسب الخليط ، ظهور الاسمنت على سطحه ، توقف فصل فقاعات الهواء عنها.
يُسمح باستئناف صب الخرسانة بعد توقف مؤقت فقط عندما تكتسب الخرسانة قوة ضغط لا تقل عن 1.5 ميجا باسكال. مدة هذه الفترات ، كقاعدة عامة ، لا تزيد عن ساعتين.
لقوة التصاق الطبقة الجديدة من الملاط بالطبقة المتصلبة بالفعل ، يتم تنظيف سطحها من الحطام ، تتم إزالة فيلم الأسمنت بفرشاة حديدية ، ثم يتم غسله بنفث من الماء تحت الضغط. يتم التخلص من المياه المتبقية من فترات الاستراحة. أمامعند وضع طبقة جديدة لا بد من وضع طبقة من الملاط الأسمنتي على سطح الخرسانة القديمة بسمك 20 مم من نفس التركيب كما في الخرسانة القديمة.
ما الذي يؤثر على الجودة؟
جودة الخرسانة تعتمد إلى حد كبير على الظروف التي يكون فيها التركيب بالفعل بعد وضعه. تتأثر شدة التصلب بشكل كبير بالرطوبة ودرجة الحرارة المحيطة. يتم الاحتفاظ بالخرسانة في حالة رطبة ومحمية من التلف الميكانيكي والاهتزاز والتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة والتجفيف السريع.
ما الذي يستخدم للحفاظ على الرطوبة؟
لحفظ الرطوبة في الخرسانة ، يتم استخدام البيتومين المسال والبيتومين والقطران والمستحلبات الأخرى التي يمكن أن تشكل بسرعة فيلمًا مانعًا للماء على سطح الخرسانة.
مؤشرات جودة ملموسة
أهم مؤشرات جودة الخرسانة القوة. هذا هو أحد أهم المؤشرات. إن قدرة الخرسانة على تحمل الأحمال الثقيلة هي التي تجعلها عمليا لا غنى عنها في أعمال البناء. الخرسانة لديها 3 أنواع قوة:
- للضغط ، الذي يقيم خاصية الخرسانة لتحمل الأحمال الانضغاطية ؛
- شد في الانحناء ، والذي يحدد خاصية الخرسانة لتحمل حمل الانحناء ؛
- على التوتر المحوري ، والذي يحدد قدرة الخرسانة على تحمل أحمال الشد على مساحة المقطع العرضي بأكملها.
يتم تحديد القوة عن طريق اختبار عينات قياسية من الخرسانة للشدمكائن ومكابس
- مقاومة الصقيع للخرسانة. بمساعدة هذا المؤشر ، يتم تقييم قدرة الخرسانة على الحفاظ على خصائص قوتها بعد التجميد البديل والذوبان. مقاومة الصقيع هي مؤشر مهم للخرسانة المستخدمة في الأماكن ذات المناخ القاسي والشتاء البارد.
- تسرب المياه من الخرسانة. يقوم هذا المؤشر بتقييم قدرة الخرسانة على مقاومة تسرب المياه. يستخدم في الأماكن التي يوجد فيها اتصال مباشر بالماء
- مقاومة التآكل للخرسانة. بمساعدة متطلبات الجودة هذه ، يتم تقييم القدرة على الحفاظ على خصائص قوتها بعد التعرض لبيئة عدوانية. هذا المؤشر مهم للنظر في ما إذا كان هناك خطر من ملامسة الخرسانة أثناء التشغيل مع المواد الكيميائية العدوانية.
جودة الخرسانة للأساسات أو أعمال البناء الأخرى مهمة جدًا. عليه يعتمد متوسط العمر المتوقع للمبنى وسلامة تشغيله.
