لتصنيع الأحذية عالية الجودة ، يتم استخدام مجموعة متنوعة من مواد التوصيل. طريقة الغرز واللصق المتزامنة تطيل من عمر خدمة المنتجات. يعد غراء النايريت من أكثر المواد موثوقية وتنوعًا ، وغالبًا ما يستخدم في إنتاج وإصلاح الأحذية.
الميزات
تستخدم هذه المادة لربط المواد مثل الجلد والمطاط والمطاط الرغوي والخشب والبلاستيك والنسيج.
| المكون الرئيسي | مطاط كلوروبرين |
| ظل سائل | بيج فاتح |
| المذيبات غير المتطايرة | حوالي 24٪ |
| مؤشر اللزوجة | حوالي 2600 ميجا باسكال عند 22 درجة مئوية |
| مؤشر الكثافة | حوالي 0.85 جرام / سم³ |
| مهلة الافتتاح | 65 دقيقة |
| مؤشر بلامين | حوالي 62 نيوتن / سم في 24 ساعة |
| مقياس الإنجازأقصى قوة مشتركة | حوالي 190 دقيقة |
| تصنيف مقاومة الحرارة | 75 C |
يحتوي غراء نايرتي على الكثير من الخصائص المفيدة:
- مقاومة وقوة حرارية عالية. تم العثور على مواد منخفضة السمية فقط في التركيبة. راتنج المطاط الكلوروبرين هو المكون الرئيسي ، كما أنه يحتوي على إضافات اصطناعية ومذيبات غير متطايرة ومبركنات حرارية. بفضل هذه المكونات ، أصبح الغراء عالي الجودة.
- مقاومة بدرجة كافية للرطوبة والأحماض والمنتجات البترولية. ستعمل الأحذية المصنوعة باستخدام غراء النيريت لفترة طويلة حتى في الظروف البيئية المعاكسة (المطر والثلج والرياح والصقيع وما إلى ذلك). المفترق يصد الماء حرفياً ولا يسمح بامتصاصه. وبذلك لن تبلل القدمين بغض النظر عن الأحوال الجوية. يقوم العديد من صانعي الأحذية بمعالجة اللحامات بالغراء ، الذي يغلق المفصل ويمنع دخول الرطوبة إلى المنتج. تستخدم لاصلاح القوارب المطاطية وبدلات الغطس وانابيب السيارات
- يظل الاتصال مرنًا حتى في درجات الحرارة المنخفضة. التماس المعالج بهذه المادة يحافظ على اللدونة في أي طقس ولا يسمح للمنتج بالتصدع.
- الخليط سهل الاستخدام للغاية. هناك طريقتان لاستخدامه: ساخن وبارد. كلاهما موثوق به ، لكن البارد أسهل قليلاً ، لأن الأنواع الساخنة تتطلب شيئًا خاصًاأدوات.
- جودة التصاق عالية. يوفر اللاصق التصاق ممتاز حتى على المواد المسامية.
- لا تفسد لفترة طويلة. لا يفقد صفاته حتى عند فتحه (لكن ليس أكثر من 65 دقيقة).
التطبيقات
كما ذكرنا سابقًا ، يمكن استخدام غراء النيريت بطريقتين.
ساخن:
- المرحلة الأولى هي الأعمال التحضيرية والتي تتضمن تنظيف السطح من الأتربة والأوساخ. بعد ذلك يجب إزالة الشحوم منها بمحلول كحول وتجفيفها.
- تطبيق الغراء. يجب أن تكون الطبقة الأولى رقيقة. بعد 15 دقيقة ، تحتاج إلى تطبيق ثانية. بعد ذلك ، يتم تجفيف المنتجات في غرفة جيدة التهوية أو في الشارع لمدة 35-45 دقيقة عند درجة حرارة لا تقل عن 20 درجة مئوية.
- الاحماء. تتضمن هذه المرحلة تسخين الأسطح إلى درجة حرارة حوالي 100 درجة مئوية. بعد ذلك ، يجب الضغط على الأجزاء المراد معالجتها بإحكام ضد بعضها البعض.
- المرحلة النهائية. يجب ترك المنتجات لمدة 6 ساعات ، وبعد ذلك يمكن استخدامها بالفعل.
طريقة التبريد مناسبة للمواد التي ليس لها خصائص مقاومة للحرارة: البوليمرات ، المطاط الرغوي أو الكرتون:
- المرحلة الأولى تنظيف المنتجات
- تطبيق الغراء. يتم تطبيق غراء النايريت على السطح بطبقة رقيقة ، ثم يجب تجفيفها لمدة 10 دقائق تقريبًا عند درجة حرارة + 22 درجة مئوية على الأقل
- الترابط. اضغط بقوة على الأسطح معًا واستمر لمدة 5-8 دقائق.
- بعد ذلك يجب تركهم في وضع رأسي لمدة 24 ساعة. تم.
قواعد التخزين
قم بتخزين الخليط في الحاوية الأصلية ، من المهم جدًا عدم إتلافه. فترة الضمان - لا تزيد عن سنة واحدة عند درجة حرارة +6 إلى +22 درجة بعيدًا عن اللهب المكشوف. يمكن أن يتكاثف غراء الأحذية الناريتي حتى إذا تم اتباع جميع القواعد ، لكن هذا ليس مخيفًا. يمكن تخفيفه باستخدام أسيتات الإيثيل والبنزين عالي الأوكتان. تم تحضير التركيبة ببساطة ، فأنت بحاجة إلى خلط الغراء والمذيبات بنسب متساوية. الشيء الرئيسي هو صبها تدريجيًا في خليط الغراء وتقليبها جيدًا.
عند التقديم ، من المهم أن تتذكر أن الخليط قابل للاشتعال. يجب أن يتم العمل بعيدًا عن اللهب المكشوف ؛ ويحظر التدخين بالقرب من علبة السوائل المكشوفة. يحتوي غراء النايريت على مواد منخفضة السمية فقط ، ولكن لا تحتاج إلى التعامل معه إلا في المباني جيدة التهوية.
إذا تم نقل المادة اللاصقة عند درجة حرارة منخفضة ، تزداد اللزوجة. ومع ذلك ، يمكن تصحيح ذلك عن طريق تركه لبضع ساعات في مبنى دافئ. بعد ذلك تستعيد صفاته
